CN219826112U - 一种压型钢板现浇混凝土模板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种压型钢板现浇混凝土模板，涉及房屋建筑技术领域，其包括压型钢板，沿所述压型钢板长度方向的两侧均安装有封堵板一，沿所述压型钢板宽度方向的两侧均安装有封堵板二，所述压型钢板、所述封堵板一以及所述封堵板二围合形成供楼板混凝土浇筑的浇筑区域。本申请具有加快架空层楼板混凝土的施工速度的效果。

Description

一种压型钢板现浇混凝土模板

技术领域

本申请涉及房屋建筑技术领域，尤其是涉及一种压型钢板现浇混凝土模板。

背景技术

在高层房屋建筑施工过程中，通常需要将某楼层设计为架空层，这种架空层的层间净高通常设置在2m以内，在架空层内集中进行各种缆线的连接和转换，以满足房屋建筑的各项功能需求。

在这种架空层的时间建设过程中，为了加快施工进度，施工人员往往会选择地垄墙和压型钢板结合的施工方法，即在架空层内砌筑地垄墙，并在相邻的地垄墙之间架设压型钢板，并通过铆钉将压型钢板固定在地垄墙的顶部，最后，以压型钢板为楼板的底面模板，直接在压型钢板上进行楼板混凝土的浇筑。

通常来说，压型钢板虽然能够代替传统楼板的底面模板，但是楼板的侧边仍旧需要支立楼板的侧面模板，以减少楼板混凝土漏出，支立楼板的侧面模板在一定程度上制约了架空层施工速度。

实用新型内容

为了加快架空层楼板混凝土的施工速度，本申请提供一种压型钢板现浇混凝土模板。

本申请提供的一种压型钢板现浇混凝土模板，采用如下的技术方案：

一种压型钢板现浇混凝土模板，包括压型钢板，沿所述压型钢板长度方向的两侧均安装有封堵板一，沿所述压型钢板宽度方向的两侧均安装有封堵板二，所述压型钢板、所述封堵板一以及所述封堵板二围合形成供楼板混凝土浇筑的浇筑区域。

通过上述技术方案，通过在压型钢板的四周设置封堵板一和封堵板二，且封堵板一、封堵板二以及压型钢板之间围合形成浇注区域，以便于操作人员在浇注区域内浇注楼板混凝土，在封堵板一和封堵板二的阻碍作用下，降低了楼板混凝土漏出的可能性。

因此，以封堵板一和封堵板二代替传统的木模支立和脚手架搭设，缩短了楼板混凝土浇筑的准备工作所需要的时长，从而加快了架空层楼板混凝土的施工速度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压型钢板包括若干个单元板一，若干个所述单元板一依次相互拼接形成所述压型钢板。

通过上述技术方案，由于压型钢板有若干个单元板一依次拼接形成，因此操作人员能够根据实际长度需要，而安装对应数量的单元板一，使得单元板一拼接形成合适长度的压型钢板，降低了施工过程中裁剪压型钢板的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述单元板一的其中一侧设置有搭接部一，所述单元板一的另一侧设置有搭接部二，所述搭接部一和相邻所述单元板一上的所述搭接部二相互匹配，所述搭接部一和所述搭接部二之间设置有连接件，所述搭接部二位于所述搭接部一的上方，且所述搭接部二的顶面和所述单元板一的顶面齐平。

通过上述技术方案，对相邻的两个单元板一而言，其中一个单元板一的搭接部二置于另一单元板一的搭接部一上，并通过连接件将搭接部一和搭接部二连接，也就完成了相邻两个单元板一的连接。此外，由于搭接部二的顶面和单元板一的顶面齐平，因此降低了楼板混凝土的底面出面错台和凹凸的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封堵板二包括若干个单元板二，若干个所述单元板二依次相互拼接形成所述封堵板二，所述单元板二的一端设置有所述搭接部一，所述单元板二的另一端设置有所述搭接部二，所述搭接部二靠近所述浇筑区域的侧壁和所述单元板二齐平。

通过上述技术方案，单元板二的拼接形成封堵板二，同理于单元板一的拼接，操作人员能够根据实际长度需要，而安装对应数量的单元板二，因此能够降低多出的单元板二对施工过程造成的干扰。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述单元板一的长度和所述单元板二的长度相等。

通过上述技术方案，由于单元板一的长度等于单元板二的长度，因此，一方面，便于操作人员预先准备确定数量的单元板一和单元板二，另一方面，便于操作人员一一对应的安装相互对应的单元板一和单元板二。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：其中一个所述封堵板一上设置有所述搭接部二，另一个所述封堵板一上设置有所述搭接部一。

通过上述技术方案，由于两个封堵板一上分别设置有搭接部一和搭接部二，因此，操作人员能够通过封堵板一上的搭接部一或者搭接部二安装于单元板一上，使得单元板一的搭接部一（或者搭接部二）和封堵板一上的搭接部二（或者搭接部一）相互拼合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件包括螺栓，所述搭接部一和所述搭接部二均通过所述螺栓连接，所述封堵板一和所述单元板二通过螺栓连接，所述螺栓的头部均位于远离所述浇筑区域的一侧。

通过上述技术方案，螺栓将搭接部一和搭接部二连接，实现了相邻单元板一的连接，也实现了相邻两个单元板二的连接。由于螺栓头部位于远离浇注区域的一侧，这样降低了螺栓对楼板混凝土浇筑造成的阻碍，也就减少了由于混凝土浇筑在螺栓头部而形成的空洞。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压型钢板上开设有若干个通孔，所述楼板混凝土的钢筋穿设于所述通孔内。

通过上述技术方案，楼板内预设的钢筋能够穿设安装于压型钢板的通孔内，一方面，降低了钢筋在混凝土浇筑过程中发生位移的可能性，另一方面，压型钢板和钢筋的结合提升了楼板混凝土承受荷载的能力。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、通过螺栓在压型钢板周边安装封堵板一和封堵板二，缩短了楼板混凝土浇筑的准备工作所需要的时长，从而加快了架空层楼板混凝土的施工速度；

2、由于压型钢板通过若干个单元板一拼合而成，封堵板二通过若干个单元板二拼合而成，因此操作人员能够根据实际长度需要，而安装对应数量的单元板一或单元板二。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图，主要示意封堵板一和封堵板二的安装位置。

图2是本申请实施例的局部结构示意图，主要示意单元板一的构造。

图3是图2中A部分的放大示意图，主要示意搭接部一和搭接部二的构造。

图4是图1中B部分的放大示意图，主要示意单元板二的构造。

图5是图2中C部分的放大示意图，主要示意封堵板一的构造。

附图标记说明：

1、压型钢板；11、单元板一；111、搭接部一；112、搭接部二；113、通孔；2、封堵板一；3、封堵板二；31、单元板二；4、浇筑区域；5、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-附图5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例中公开一种压型钢板现浇混凝土模板。

参照附图1和附图2所示，一种压型钢板1现浇混凝土模板，包括由钢板弯折形成的压型钢板1。沿压型钢板1长度方向的两侧均安装有封堵板一2，沿压型钢板1宽度方向的两侧均安装有封堵板二3，封堵板一2和封堵板二3均采用钢板制成。压型钢板1、封堵板一2以及封堵板二3围合形成供浇筑区域4，操作人员在浇筑区域4内浇筑楼板混凝土。以封堵板一2和封堵板二3代替传统的木模支立和脚手架搭设，缩短了楼板混凝土浇筑的准备工作所需要的时长，从而加快了架空层楼板混凝土的施工速度。

参照附图1所示，压型钢板1上开设有若干个供楼板混凝土内的钢筋穿设的通孔113，一方面，降低了钢筋在混凝土浇筑过程中发生位移的可能性；另一方面，压型钢板1和钢筋的结合提升了楼板混凝土承受荷载的能力。

参照附图2和附图3所示，压型钢板1包括若干个单元板一11，若干个单元板一11依次首尾连接形成压型钢板1。单元板一11的其中一侧设置有搭接部一111，另一侧设置有搭接部二112，搭接部一111、搭接部二112和单元板一11一体成型设置。

参照附图2和附图3所示，搭接部一111和相邻单元板一11上的搭接部二112相互匹配，即搭接部一111的厚度和搭接部二112的厚度相等，搭接部一111和搭接部二112的厚度之和等于单元板一11的厚度，搭接部二112位于搭接部一111的上方，且搭接部二112的顶面和单元板一11的顶面齐平，降低了楼板混凝土的底面出面错台和凹凸的可能性。搭接部一111和搭接部二112之间设置有连接件，连接件包括螺栓5，即搭接部一111和搭接部二112通过螺栓5连接，实现了相邻两个单元板一11的连接。

参照附图1和附图4所示，每个封堵板二3均包括若干个单元板二31，若干个单元板二31依次首尾连接形成封堵板，封堵板一2和单元板二31通过螺栓5连接，单元板一11的长度等于单元板二31的长度。单元板二31的一端设置有搭接部一111，另一端设置有搭接部二112，搭接部二112靠近浇筑区域4的侧壁和单元板二31齐平。

参照附图1和附图4所示，对于同一单元板二31上的搭接部一111和搭接部二112，搭接部一111、搭接部二112以及单元板二31一体成型设置。对于相邻的两个单元板二31而言，其中一个单元板二31上的搭接部一111和另一单元板二31上的搭接部二112通过螺栓5连接。螺栓5的头部均位于远离浇筑区域4的一侧。

参照附图2和附图5所示，其中一个封堵板一2上设置有搭接部二112，封堵板一2上的搭接部二112和相邻单元板一11上的搭接部一111相互拼接，并通过螺栓5练级。另一个封堵板一2上设置有搭接部一111，封堵板一2上的搭接部一111和相邻单元板一11上的搭接部二112相互拼接，亦通过螺栓5连接。

本实施例的实施原理为：通过螺栓5在压型钢板1周边安装封堵板一2和封堵板二3，形成供楼板混凝土浇注的浇筑区域4，这样缩短了楼板混凝土浇筑的准备工作所需要的时长，从而加快了架空层楼板混凝土的施工速度。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：包括压型钢板(1)，沿所述压型钢板(1)长度方向的两侧均安装有封堵板一(2)，沿所述压型钢板(1)宽度方向的两侧均安装有封堵板二(3)，所述压型钢板(1)、所述封堵板一(2)以及所述封堵板二(3)围合形成供楼板混凝土浇筑的浇筑区域(4)。

2.根据权利要求1所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：所述压型钢板(1)包括若干个单元板一(11)，若干个所述单元板一(11)依次相互拼接形成所述压型钢板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：所述单元板一(11)的其中一侧设置有搭接部一(111)，所述单元板一(11)的另一侧设置有搭接部二(112)，所述搭接部一(111)和相邻所述单元板一(11)上的所述搭接部二(112)相互匹配，所述搭接部一(111)和所述搭接部二(112)之间设置有连接件，所述搭接部二(112)位于所述搭接部一(111)的上方，且所述搭接部二(112)的顶面和所述单元板一(11)的顶面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：所述封堵板二(3)包括若干个单元板二(31)，若干个所述单元板二(31)依次相互拼接形成所述封堵板二(3)，所述单元板二(31)的一端设置有所述搭接部一(111)，所述单元板二(31)的另一端设置有所述搭接部二(112)，所述搭接部二(112)靠近所述浇筑区域(4)的侧壁和所述单元板二(31)齐平。

5.根据权利要求4所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：所述单元板一(11)的长度和所述单元板二(31)的长度相等。

6.根据权利要求4所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：其中一个所述封堵板一(2)上设置有所述搭接部二(112)，另一个所述封堵板一(2)上设置有所述搭接部一(111)。

7.根据权利要求6所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：所述连接件包括螺栓(5)，所述搭接部一(111)和所述搭接部二(112)均通过所述螺栓(5)连接，所述封堵板一(2)和所述单元板二(31)通过螺栓(5)连接，所述螺栓(5)的头部均位于远离所述浇筑区域(4)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种压型钢板现浇混凝土模板，其特征在于：所述压型钢板(1)上开设有若干个通孔(113)，所述楼板混凝土的钢筋穿设于所述通孔(113)内。