CN211949590U - 可重复利用的组装式带盖后浇带模板 - Google Patents

可重复利用的组装式带盖后浇带模板 Download PDF

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姜新新
于兆波
李文虎
王翰玉
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Abstract

本实用新型提供可重复利用的组装式带盖后浇带模板,包括长方形平面的模板,模板的两侧分别设有角钢,模板的下表面和侧面分别与角钢的两个侧边相接触,角钢的长度等于模板的长度,模板上端的中部设有通孔,角钢与模板相平行的侧边上间隔均布设有多个固定孔。本实用新型的有益效果是方便的对后浇带进行保护作用,通过模板可以减轻对后浇带内预先埋设钢筋的破坏,也可以较大程度地避免后浇带内进入垃圾,减少垃圾清理工作,提高清理效率与效果。该组装设置构造简单,施工速度快,操作方便,可保证后浇带内钢筋的施工质量,节约施工成本,缩短施工工期。

Description

可重复利用的组装式带盖后浇带模板
技术领域
本实用新型属于建筑领域,尤其是涉及一种可重复利用的组装式带盖后浇带模板。
背景技术
后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。后浇带将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体的地带。由于后浇带处的混凝土需要在两侧结构的混凝土浇筑完成后至少60天才可进行浇筑。在这期间,后浇带内预先埋设的钢筋会由于施工过程产生不必要的破坏,如钢筋锈蚀、工人踩踏等现象,而且在后浇带内易存储垃圾,后期施工时,清理难度大、效率低,需要花费更多的人力与时间,严重情况下会造成工期拖延、成本增加等后果。
专利申请号申请号:201520701863.1开了一种后浇带组合模板,属于土木工程领域,该组合模板包括止水钢板、上侧模板、下侧模板、木条和模板定位装置,其中,止水钢板放于上侧模板和下侧模板之间,模板定位装置通过木条固定上侧模板和下侧模板于设计位置。其不仅拆装方便,而且能够有效起到抗裂止水作用,提高工程质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单的可重复利用的组装式带盖后浇带模板,尤其适合解决后浇带内钢筋锈蚀、破坏以及垃圾不易清理等上述问题。
本实用新型的技术方案是:
可重复利用的组装式带盖后浇带模板,包括长方形平面的模板,模板的两侧分别设有角钢,模板的下表面和侧面分别与角钢的两个侧边相接触,角钢的长度等于模板的长度,模板上端的中部设有通孔,角钢与模板相平行的侧边上间隔均布设有多个固定孔。
本实用新型使用时,先将等边角钢放置在后浇带已浇混凝土的两侧,用钢丝穿过固定孔,将后浇带内的钢筋与角钢进行绑扎,形成一个整体,后将模板放置在等边角钢之上;此处后浇带施工完成后,通过模板上方的通孔将模板勾起,采用同样的方法对后浇带的下一个施工段进行施工,该装置该组装设置构造简单,施工速度快,操作简单,可保证后浇带内钢筋的施工质量,节约施工成本,缩短施工工期。
固定孔的间距可根据模板下方钢筋的布置确定。
通孔与模板上端部之间的距离为模板总长度的1/5-1/4。
通孔位于模板上端,方便模板吊起。
通孔为圆孔,通孔的直径为模板宽度的1/15-1/20。
这样模板吊起时可尽量的避免对后浇带造成损伤。
所述固定孔间隔均布设置于角钢与模板相平行的侧边中部。
所述角钢为等边角钢,所述固定孔的直径为角钢侧边宽度的1/5。
本实用新型具有的优点和积极效果是:模板上设置有通孔,可利用铁钩勾住通孔,方便模板的拆卸,便于在短距离内拖动模板,充分发挥了其结构简单,安装快捷,施工速度快且便于操作,以保证模板的重复利用,综合经济效益显著;通过模板两侧的等边角钢可实现对后浇带两侧已浇筑混凝土的保护作用,减少后期工作的修补,节约施工时间。
附图说明
图1是本实用新型可重复利用的组装式带盖后浇带模板的主视图
图2是本实用新型可重复利用的组装式带盖后浇带模板的截面结构示意图
图3是本实用新型可重复利用的组装式带盖后浇带模板角钢结构示意图
图4是本实用新型可重复利用的组装式带盖后浇带模板立体结构示意图
图中:
1、模板 2、通孔 3、角钢 4、固定孔 5、钢筋
具体实施方式
如图1-2所示,可重复利用的组装式带盖后浇带模板,包括长方形平面的模板1,模板1的两侧分别设有角钢3,模板1的下表面和侧面分别与角钢3的两个侧边相接触,角钢3的长度等于模板1的长度,模板1上端的中部设有通孔2,角钢3与模板1相平行的侧边上间隔均布设有多个固定孔4。固定孔4的间距可根据模板1下方钢筋5的布置确定。
通孔2与模板1上端部之间的距离为模板1总长度的1/5-1/4。
通孔2位于模板1上端,方便模板1吊起。
通孔2为圆孔,通孔2的直径为模板1宽度的1/15-1/20。
进一步的,如图3所示,固定孔4间隔均布设置于角钢3与模板1相平行的侧边中部。角钢3为等边角钢,固定孔4的直径为角钢3侧边宽度的1/5。
本实例的工作过程:如图4所示,使用时,先将等边角钢3放置在后浇带已浇混凝土的两侧,用钢丝穿过固定孔4,将后浇带内的钢筋5与角钢3进行绑扎,形成一个整体,后将模板1放置在等边角钢3之上;此处后浇带施工完成后,通过模板1上方的通孔将模板1勾起,采用同样的方法对后浇带的下一个施工段进行施工,该装置该组装设置构造简单,施工速度快,操作简单,可保证后浇带内钢筋的施工质量,节约施工成本,缩短施工工期。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.可重复利用的组装式带盖后浇带模板,其特征在于:包括长方形平面的模板,模板的两侧分别设有角钢,模板的下表面和侧面分别与角钢的两个侧边相接触,角钢的长度等于模板的长度,模板上端的中部设有通孔,角钢与模板相平行的侧边上间隔均布设有多个固定孔。
2.根据权利要求1所述的可重复利用的组装式带盖后浇带模板,其特征在于:通孔与模板上端部之间的距离为模板总长度的1/5-1/4。
3.根据权利要求2所述的可重复利用的组装式带盖后浇带模板,其特征在于:通孔为圆孔,通孔的直径为模板宽度的1/15-1/20。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的可重复利用的组装式带盖后浇带模板,其特征在于:所述固定孔间隔均布设置于角钢与模板相平行的侧边中部。
5.根据权利要求4所述的可重复利用的组装式带盖后浇带模板,其特征在于:所述角钢为等边角钢,所述固定孔的直径为角钢侧边宽度的1/5。
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