CN110468730A - 一种空心墩封顶施工工艺 - Google Patents
一种空心墩封顶施工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110468730A CN110468730A CN201910856487.6A CN201910856487A CN110468730A CN 110468730 A CN110468730 A CN 110468730A CN 201910856487 A CN201910856487 A CN 201910856487A CN 110468730 A CN110468730 A CN 110468730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- binds
- template
- reinforcing bar
- hollow pier
- construction technology
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 79
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 10
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 6
- 238000010622 cold drawing Methods 0.000 claims description 4
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 206010053682 Brachycephaly Diseases 0.000 description 1
- 208000009283 Craniosynostoses Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000000266 injurious effect Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种施工技术，尤指一种应用于公路桥梁、渡槽支撑结构空心墩空心部分的一种空心墩封顶施工工艺，施工工艺主要包括步骤：1)安装空心墩封顶钢筋；2)制作封顶模板；3)安装封顶模板；4)铺平模板；5)内模支撑；6)顶部封缝；本发明在空心墩顶部的空心部分采用木模封顶，木模由于本身质量轻、结构简单、实用性强，操作时无需机械配合，可人工灵活操作，从而保障了安装位置的准确性，采用木模板封顶无需在顶部浇筑混凝土，空心墩的混凝土为一次性浇筑，墩身结构更完整，减少混凝土接缝，且木模板可便于拆装，加快了模板安装并减少模板拆除工作，较大的提高了施工进度，并减少施工人员高处作业的时间，具有较高的施工安全保障。
Description
技术领域
本发明涉及一种施工技术，尤指一种应用于公路桥梁、渡槽支撑结构空心墩空心部分的一种空心墩封顶施工工艺。
背景技术
随着社会经济的不断发展，水利工程建设也呈现快速发展的态势，因工程标准的不断完善、提高，工程建设要求越来越高；为了更好地满足工程进度及质量的要求，工程内部结构的施工工艺的提高变的尤为重要；以渡槽为例的水利工程，每跨槽身下设一根墩柱作为支撑结构，当渡槽位于地势较低的地区时，地基较差，所构造的墩柱需要较高设计，超过10米时需采用了空心墩的设计，对于空心墩的空心顶部模板的安装与拆除成为水利工程的一大难点，若采用预制钢筋混凝土块对空心部分封顶，施工成本大，工艺复杂，施工难度大。
发明内容
为解决上述问题，本发明旨在公开一种施工技术，尤指一种应用于公路桥梁、渡槽支撑结构空心墩空心部分的一种空心墩封顶施工工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述的施工工艺主要包括以下步骤：
第一步、安装空心墩封顶钢筋：首先清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈，并调直成盘的钢筋或弯曲的钢筋使其均为平直钢筋；然后将各平直钢筋纵向间隔平铺在空心墩顶部的混凝土上，同时平直钢筋两端埋入式安装在混凝土内；最后通过接头搭接焊方式以连接平直钢筋；
第二步、制作封顶模板：采用矩形与半圆形木模板拼接形成封顶模板，拼接时相邻木模板通过水平插缝连接，封顶模板平整度小于5mm；
第三步、安装封顶模板：采用起重机将封顶模板吊装至空心墩的墩柱上；
第四步、铺平模板：将封顶模板进行铺平处理，封顶模板平铺设置在空心墩墩柱朝内的封顶钢筋上；
第五步、内模支撑：利用钢筋支撑封顶模板内模，通过封顶模板底面的封顶钢筋支撑内模以防封顶模板变形；
第六步、顶部封缝：封顶模板安装完成后通过水泥砂浆对封顶模板周边及内部拼接处进行封缝。
优选地，所述第一步中，平直钢筋通过若干钢筋纵向平铺形成外轮廓与封顶模板形状匹配的封顶钢筋。
优选地，所述第一步中，钢筋为HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，其中的主筋为HRB400级带肋钢筋，直径为20mm；调直钢筋的调直方法可以为冷拉方法，其中HRB400级钢筋的冷拉率≤4％。
优选地，所述第二步中，封顶模板的模板结构为拼接式组合模板，包括从边缘拼接的矩形木模板与半圆形木模板，矩形木模板从拼接侧面上开设有插槽，半圆形木模板从拼接侧面上设置有与插槽匹配的凸缘，通过凸缘与插槽嵌套式插缝连接。
优选地，所述矩形木模板的插槽设置为一水平长条形插槽或若干间隔的块状榫槽，所述半圆形木模板的凸缘设置为一水平长条凸缘或若干间隔的块状凸台，其中水平长条形插槽与水平长条凸缘整体嵌套插缝配合连接，块状榫槽与块状凸台榫接连接。
优选地，所述第一步中，封顶钢筋的平直钢筋整体匹配封顶模板表面形状设置为阵列式安装。
优选地，所述封顶钢筋由若干钢筋沿封顶模板的长度方向排列，且相邻钢筋之间间距为12-18cm，钢筋两端伸入混凝土的深度为3-5cm。
本发明的有益效果体现在：本发明在空心墩顶部的空心部分采用木模封顶作为封顶模板，木模由于本身质量轻、结构简单、实用性强，操作时无需机械配合，可人工灵活操作，从而保障了安装位置的准确性，有效地节约了施工成本，封顶模板下方通过封顶钢筋支撑，模板安装完成后通过水泥砂浆封缝，使得模板周边与空心墩柱连接处、内部模板之间拼接处均有砂浆封缝，整体形成简洁、高效的空心墩空心部分封顶生产流程，由此可提高了生产质量和生产效率，在保证工程的质量和安全的前提下，使施工过程变得简单，提高了施工效率，降低了施工成本。
本发明中由于采用了木模板封顶，无需在顶部浇筑混凝土，空心墩的混凝土为一次性浇筑，墩身结构更完整，减少混凝土接缝，且木模板可便于拆装，在空心墩施工中加快了模板安装并减少模板拆除工作，较大的提高了施工进度，并减少施工人员高处作业的时间，具有较高的施工安全保障。
附图说明
图1是本发明的空心墩封顶结构图。
图2是本发明的空心墩封顶侧视结构图。
图3是本发明图2中的A的局部放大图。
图4是本发明封顶模板与封顶钢筋的分解图。
附图标注说明：1-封顶模板，2-封顶钢筋，3-水泥砂浆，4-空心墩。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式：
一种空心墩封顶施工工艺，所述的施工工艺主要包括以下步骤：
第一步、安装空心墩封顶钢筋：首先清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈，并调直成盘的钢筋或弯曲的钢筋使其均为平直钢筋，要求钢筋的表面洁净，且整体无局部弯折；然后将各平直钢筋纵向间隔平铺在空心墩顶部的混凝土上，同时平直钢筋两端埋入式安装在混凝土内；最后通过接头搭接焊方式以连接平直钢筋；平直钢筋通过若干钢筋纵向平铺形成外轮廓与封顶模板形状匹配的封顶钢筋，保证墩身钢筋保护层的厚度，钢筋为HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，其中的主筋为HRB400级带肋钢筋，直径为20mm；调直钢筋的调直方法可以为冷拉方法，其中HRB400级钢筋的冷拉率≤4％；封顶钢筋的平直钢筋整体匹配封顶模板表面形状设置为阵列式安装，所述封顶钢筋由若干钢筋沿封顶模板的长度方向排列，且相邻钢筋之间间距为12-18cm，钢筋两端伸入混凝土的深度为3-5cm；
第二步、制作封顶模板：采用矩形与半圆形木模板拼接形成封顶模板，拼接时相邻木模板通过水平插缝连接，封顶模板平整度小于5mm；封顶模板的模板结构为拼接式组合模板，包括从边缘拼接的矩形木模板与半圆形木模板，矩形木模板从拼接侧面上开设有插槽，半圆形木模板从拼接侧面上设置有与插槽匹配的凸缘，通过凸缘与插槽嵌套式插缝连接；所述矩形木模板的插槽设置为一水平长条形插槽或若干间隔的块状榫槽，所述半圆形木模板的凸缘设置为一水平长条凸缘或若干间隔的块状凸台，其中水平长条形插槽与水平长条凸缘整体嵌套插缝配合连接，块状榫槽与块状凸台榫接连接；
第三步、安装封顶模板：采用起重机将封顶模板吊装至空心墩的墩柱上；
第四步、铺平模板：将封顶模板进行铺平处理，封顶模板平铺设置在空心墩墩柱朝内的封顶钢筋上；
第五步、内模支撑：利用钢筋支撑封顶模板内模，通过封顶模板底面的封顶钢筋支撑内模以防封顶模板变形；
第六步、顶部封缝：封顶模板安装完成后通过水泥砂浆对封顶模板周边及内部拼接处进行封缝。
本实施例的封顶钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋需平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，钢筋接头采用焊接，钢筋沿纵向平直的平铺在混凝土上，钢筋间间距为15cm，埋入混凝土的深度为3cm，保证空心墩墩身钢筋保护层的厚度；其中主筋采用HRB400直径为20的带肋钢筋，其余的辅助型钢筋可采用低等级或同等级的钢筋；经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％；钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头；钢筋电弧焊接头的搭接部分单面焊为10倍的钢筋直径，双面焊为5倍的钢筋直径，其接头截面积占受力钢筋总截面积部宜超过50％；钢筋焊接过程中产生的焊渣要及时清除，无裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺，没有咬边、凹陷、气孔、无明显烧伤等；
本实施例的封顶模板采用矩形和半圆形模板拼接，制作的要点是保证模板的面积和尺寸的准确，采用从设计到制造的方式：计算并画出板面尺寸，确定一般筋板的形状尺寸及数量，利用画法几何原理定出模板面板(关键是模板的圆弧)的尺寸；加工时进行全过程指导和监督，保证面板的平整度、接缝、尺寸误差等满足规范与设计要求，采用统一下料顺序确保下料尺寸准确，视材料形状、尺寸进行穿插配套下料以节省材料，下料后要以设计尺寸为准进行修整；
本实施例进行封顶模板安装时，空心墩的封顶模板采用拼接式组合模板，使用起重机吊装将封顶模板吊送至墩柱上，并人工铺平，然后利用封顶钢筋支撑内模，防止模板变形，技术人员可直接站立于混凝土上施工，无需另外搭设操作平台，封顶模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力、侧压力及施工中可能产生的各项荷载，制作简单，安装方便，便于拆卸和多次使用；能与混凝土结构和构件的特性、施工条件和浇筑方法相适应，并能够保证混凝土构件各部分设计形状、尺寸和相互间位置准确；封顶模板安装稳固，接缝严密，水泥砂浆控制为不漏浆，模板表面平整度≤5mm，相邻两板面高差≤1mm，模板安装完成后使用水泥砂浆进行封顶模板四周和木模之间拼接处封缝，确保接缝不漏浆；混凝土浇筑完成后木模直接预埋在墩身内部，不拆除；实施过程保证封顶模板具有足够的强度和刚度，模板安装牢靠，防止模板在施工中发生变形、改变混凝土结构的几何尺寸，使棱线发生弯折等缺陷；封顶模板表面为光洁表面，混凝土浇筑前，封顶模板内的杂物需清理干净；封顶模板之间接缝要严密，不漏浆；选用的木模表面光滑，平整度小于5mm。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本发明的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述的施工工艺主要包括以下步骤：
第一步、安装空心墩封顶钢筋：首先清除钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈，并调直成盘的钢筋或弯曲的钢筋使其均为平直钢筋；然后将各平直钢筋纵向间隔平铺在空心墩顶部的混凝土上，同时平直钢筋两端埋入式安装在混凝土内；最后通过接头搭接焊方式以连接平直钢筋；
第二步、制作封顶模板：采用矩形与半圆形木模板拼接形成封顶模板，拼接时相邻木模板通过水平插缝连接，封顶模板平整度小于5mm；
第三步、安装封顶模板：采用起重机将封顶模板吊装至空心墩的墩柱上；
第四步、铺平模板：将封顶模板进行铺平处理，封顶模板平铺设置在空心墩墩柱朝内的封顶钢筋上；
第五步、内模支撑：利用钢筋支撑封顶模板内模，通过封顶模板底面的封顶钢筋支撑内模以防封顶模板变形；
第六步、顶部封缝：封顶模板安装完成后通过水泥砂浆对封顶模板周边及内部拼接处进行封缝。
2.根据权利要求1所述的一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述第一步中，平直钢筋通过若干钢筋纵向平铺形成外轮廓与封顶模板形状匹配的封顶钢筋。
3.根据权利要求1所述的一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述第一步中，钢筋为HPB235级、HRB335级或HRB400级钢筋，其中的主筋为HRB400级带肋钢筋，直径为20mm；调直钢筋的调直方法可以为冷拉方法，其中HRB400级钢筋的冷拉率≤4％。
4.根据权利要求1所述的一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述第二步中，封顶模板的模板结构为拼接式组合模板，包括从边缘拼接的矩形木模板与半圆形木模板，矩形木模板从拼接侧面上开设有插槽，半圆形木模板从拼接侧面上设置有与插槽匹配的凸缘，通过凸缘与插槽嵌套式插缝连接。
5.根据权利要求4所述的一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述矩形木模板的插槽设置为一水平长条形插槽或若干间隔的块状榫槽，所述半圆形木模板的凸缘设置为一水平长条凸缘或若干间隔的块状凸台，其中水平长条形插槽与水平长条凸缘整体嵌套插缝配合连接，块状榫槽与块状凸台榫接连接。
6.根据权利要求2所述的一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述第一步中，封顶钢筋的平直钢筋整体匹配封顶模板表面形状设置为阵列式安装。
7.根据权利要求6所述的一种空心墩封顶施工工艺，其特征在于，所述封顶钢筋由若干钢筋沿封顶模板的长度方向排列，且相邻钢筋之间间距为12-18cm，钢筋两端埋入混凝土的深度为3-5cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910856487.6A CN110468730A (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种空心墩封顶施工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910856487.6A CN110468730A (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种空心墩封顶施工工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110468730A true CN110468730A (zh) | 2019-11-19 |
Family
ID=68515470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910856487.6A Pending CN110468730A (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 一种空心墩封顶施工工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110468730A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114717965A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-08 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种空心墩模板封顶结构 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1113017A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Ohbayashi Corp | 中空筒状躯体の構築工法 |
| KR100748636B1 (ko) * | 2006-08-30 | 2007-08-14 | 차진이 | 패널 거푸집 부재를 이용하여 교각의 상부에 일체형으로코핑부를 시공하는 방법 및 이러한 코핑부를 구비한콘크리트 교각 |
| CN103194971A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 中国水电建设集团铁路建设有限公司 | 一种空心墩封顶施工方法 |
| KR101389743B1 (ko) * | 2012-12-05 | 2014-04-28 | 한국도로공사 | 교대 보강 구조물의 시공방법 |
| CN205259072U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 中铁三局集团有限公司 | 一种铁路空心墩封顶模板支撑系统 |
| CN105672139A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-15 | 中铁二局集团有限公司 | 一种桥梁空心墩封顶施工工法 |
| CN106120544A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种用于空心墩封顶的装置及施工方法 |
| CN207295473U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-05-01 | 中铁二十二局集团有限公司 | 一种薄壁空心墩封顶混凝土支撑盖板 |
| CN109487691A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-19 | 中铁十九局集团第二工程有限公司 | 桥梁矩形变截面空心墩施工方法 |
-
2019
- 2019-09-11 CN CN201910856487.6A patent/CN110468730A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1113017A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-01-19 | Ohbayashi Corp | 中空筒状躯体の構築工法 |
| KR100748636B1 (ko) * | 2006-08-30 | 2007-08-14 | 차진이 | 패널 거푸집 부재를 이용하여 교각의 상부에 일체형으로코핑부를 시공하는 방법 및 이러한 코핑부를 구비한콘크리트 교각 |
| KR101389743B1 (ko) * | 2012-12-05 | 2014-04-28 | 한국도로공사 | 교대 보강 구조물의 시공방법 |
| CN103194971A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-07-10 | 中国水电建设集团铁路建设有限公司 | 一种空心墩封顶施工方法 |
| CN205259072U (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-25 | 中铁三局集团有限公司 | 一种铁路空心墩封顶模板支撑系统 |
| CN105672139A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-06-15 | 中铁二局集团有限公司 | 一种桥梁空心墩封顶施工工法 |
| CN106120544A (zh) * | 2016-08-22 | 2016-11-16 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种用于空心墩封顶的装置及施工方法 |
| CN207295473U (zh) * | 2017-08-23 | 2018-05-01 | 中铁二十二局集团有限公司 | 一种薄壁空心墩封顶混凝土支撑盖板 |
| CN109487691A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-19 | 中铁十九局集团第二工程有限公司 | 桥梁矩形变截面空心墩施工方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114717965A (zh) * | 2022-05-05 | 2022-07-08 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种空心墩模板封顶结构 |
| CN114717965B (zh) * | 2022-05-05 | 2024-04-09 | 广东省水利水电第三工程局有限公司 | 一种空心墩模板封顶结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104746422B (zh) | 一种桥梁预制空心墩柱后浇连接结构及施工方法 | |
| CN100476142C (zh) | 组合式“v”形钢管混凝土柱施工方法 | |
| CN105804241A (zh) | 一种单层预制装配式钢筋混凝土梁柱节点 | |
| CN101768916A (zh) | 下翼缘改进型波形钢腹板组合箱梁及其施工方法 | |
| CN102155025A (zh) | 后浇带型装配式顶管工作井 | |
| CN209144668U (zh) | 一种大跨度波形钢腹板箱梁抗屈曲结构 | |
| CN103758348A (zh) | 型钢框架结构混凝土楼板悬模浇筑施工方法 | |
| CN108487630A (zh) | 混凝土坎台预制装配施工方法 | |
| CN102518300A (zh) | 预埋锥形承载接头式钢结构支座及其施工方法 | |
| KR101625995B1 (ko) | 프리캐스트 데크 및 그를 구비하는 교량용 슬래브 | |
| CN110468730A (zh) | 一种空心墩封顶施工工艺 | |
| CN210827134U (zh) | 一种空心墩模板封顶结构 | |
| CN103938871A (zh) | 一种采用钢筋混凝土环梁节点的钢管混凝土柱有粘结预应力框架梁结构的施工方法 | |
| CN113898102A (zh) | 一种带肋混凝土叠合板 | |
| CN106168023A (zh) | 低净空作业条件下的地下连续墙钢筋笼分段吊装连接方法 | |
| CN109137757A (zh) | 一种大跨度波形钢腹板箱梁抗屈曲结构及施工方法 | |
| CN218373333U (zh) | 一种快速化施工的钢混凝土组合桥面板节段连接构造 | |
| CN209211865U (zh) | 一种可周转式悬挑工字钢锚环 | |
| CN109881592B (zh) | 一种采用单侧支模的梯形排水沟施工方法 | |
| CN107740437B (zh) | 综合管廊预埋钢边止水带及止水钢板加固施工工艺 | |
| CN110374012A (zh) | 一种t梁原位支架法预制工法 | |
| CN116084699A (zh) | 梁柱节点混凝土高低标号分隔和保护层定位通用装置 | |
| CN103243722A (zh) | 基坑新型内支撑的施工方法 | |
| JP2013221372A (ja) | 鉄筋の継ぎ手構造及び橋脚の補強方法 | |
| CN212294735U (zh) | 龙门吊轨道基础梁 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |