CN219824930U - 空心墩内部可伸缩施工平台 - Google Patents

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李昌生
石志伟
赵建强
张明龙
梁培克
徐锋
郑晓荣
张庆
段晓培
姜德海
彭纪伟
岳红鹤
赵明明
陈平伟
杨波
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
Third Engineering Co Ltd of China Railway 12th Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于墩柱施工设备技术领域,具体是一种空心墩内部可伸缩施工平台。包括可伸缩连接组件,所述可伸缩连接组件两端分别固定在空心墩内部两侧;定位固定组件,所述定位固定组件安装在可伸缩连接组件上,用于固定可伸缩连接组件的长度;纵向可伸缩连接组件,所述纵向可伸缩连接组件两端与空心墩内侧固定,且与可伸缩连接组件呈十字交叉设置;施工平台,所述施工平台安装在可伸缩连接组件上。

Description

空心墩内部可伸缩施工平台
技术领域
本实用新型属于墩柱施工设备技术领域,具体是一种空心墩内部可伸缩施工平台。
背景技术
空心桥墩外形同重力桥墩的较为相似。该桥墩具有结构刚度和强度较好、自重轻、截面模量大以及截面积较小的特点。且其主要用在高桥建设中。空心桥墩对比于重力实体桥墩,一般情况下可以减少40%-60%的混凝土工量。之前薄壁空心桥墩施工时较为复杂,同时又极为耗费钢材,因此很少被采用。直至20世纪70年代伴随着钢筋套筒机械连接施工技术以及翻动钢模板等新工艺的逐渐发展,高效的克服费工费料、质量差、施工慢及高空作业等方面的困难,从而薄壁空心桥墩被广泛应用到桥梁建筑中。在空心桥墩施工中,需要一种墩柱内部用于施工的平台结构,保证施工人员安全和施工质量。
发明内容
本实用新型为了解决空心桥墩施工内部由于处于高空作业,需要一种安全操作施工平台,用于内部结构的安装拆卸和灌注及质量控制的问题,提供一种空心墩内部可伸缩施工平台。
本实用新型采取以下技术方案:一种空心墩内部可伸缩施工平台,包括可伸缩连接组件,所述可伸缩连接组件两端分别固定在空心墩内部两侧;
定位固定组件,所述定位固定组件安装在可伸缩连接组件上,用于固定可伸缩连接组件的长度;
纵向可伸缩连接组件,所述纵向可伸缩连接组件两端与空心墩内侧固定,且与可伸缩连接组件呈十字交叉设置;
施工平台,所述施工平台安装在可伸缩连接组件上。
在一些实施例中,可伸缩连接组件包括水平设置的固定内套筒,固定内套筒两端分别套有左侧伸缩外套筒和右侧伸缩外套筒,左侧伸缩外套筒和右侧伸缩外套筒外端与空心墩内侧固定连接,左侧伸缩外套筒和右侧伸缩外套筒之间连接有定位固定组件。
在一些实施例中,左侧伸缩外套筒/右侧伸缩外套筒与固定内套筒连接的一端设置有左侧外套筒滚轮/右侧外套筒滚轮。
在一些实施例中,定位固定组件包括分别设置在左侧伸缩外套筒和右侧伸缩外套筒上的反力钢板,两侧的反力钢板之间穿射穿心千斤顶用顶杆,穿心千斤顶用顶杆同时穿过穿心千斤顶。
在一些实施例中,施工平台包括分别固定在左侧伸缩外套筒和右侧伸缩外套筒上的下部施工吊架,两侧的下部施工吊架之间设置有底部防护网。
在一些实施例中,下部施工吊架上设有人行步板。
在一些实施例中,纵向可伸缩连接组件包括圆弧部位伸缩外套筒和圆弧部位固定内套筒。
与现有技术相比,本实用新型可伸缩施工平台满足空心墩断面变化需要,可以放置在内模板围带上,外套筒与内模板之间设置卡位装置,可以依托内模板作为底部基础,施工平台在拆卸模板时,可以下放至下一层洞壁处临时固定在拉杆孔处,待模板拆卸吊装出墩柱后,平台提升至上一层模板处,安装使用。
附图说明
图1为本实用新型安装在空心墩上部示意图;
图2为本实用新型安装在空心墩中部示意图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为本实用新型安装俯视图;
图中1-左侧伸缩外套筒,2-左侧外套筒滚轮,3-固定内套筒,4-右侧伸缩外套筒,5-右侧外套筒滚轮,6-穿心千斤顶用顶杆,7-穿心千斤顶,8-下部施工吊架,9-人行步板,10-底部防护网,11-圆弧部位伸缩外套筒,12-圆弧部位固定内套筒,13-外套筒与内模板卡位装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-4,一种空心墩内部可伸缩施工平台,包括可伸缩连接组件,所述可伸缩连接组件两端分别固定在空心墩内部两侧;
定位固定组件,所述定位固定组件安装在可伸缩连接组件上,用于固定可伸缩连接组件的长度;
纵向可伸缩连接组件,所述纵向可伸缩连接组件两端与空心墩内侧固定,且与可伸缩连接组件呈十字交叉设置;
施工平台,所述施工平台安装在可伸缩连接组件上。
具体地,可伸缩连接组件和纵向可伸缩连接组件作为支撑结构分别支撑连接在空心墩的内部,可伸缩连接组件根据空心墩的长度间隔设置有多组,纵向可伸缩连接组件根据空心墩的宽度间隔设置两组。
可伸缩连接组件包括水平设置的固定内套筒3,固定内套筒3两端分别套有左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4,左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4外端与空心墩内侧固定连接,左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4之间连接有定位固定组件。
左侧伸缩外套筒1/右侧伸缩外套筒4与固定内套筒3连接的一端设置有左侧外套筒滚轮2/右侧外套筒滚轮5。
具体地,左侧外套筒滚轮2/右侧外套筒滚轮5固定在左侧伸缩外套筒1/右侧伸缩外套筒4端部外侧,并且设置有两组。首先,左侧伸缩外套筒1/右侧伸缩外套筒4外部上下侧焊接有钢板,左侧外套筒滚轮2/右侧外套筒滚轮5固定在钢板上,所述固定内套筒3在两组左侧外套筒滚轮2/右侧外套筒滚轮5之间滑动。
左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4外端与空心墩通过外套筒与内模板卡位装置13固定连接,外套筒与内模板卡位装置13为L型结构,其一侧边的端部通过螺栓结构与左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4固定,另一侧边通过螺栓结构或者焊接固定在空心墩内侧模板上,外套筒与内模板卡位装置13其连接固定作用。
定位固定组件包括分别设置在左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4上的反力钢板,两侧的反力钢板之间穿射穿心千斤顶用顶杆6,穿心千斤顶用顶杆6同时穿过穿心千斤顶7。
具体地,两侧的反力钢板与左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4为一体结构,根据空心墩的内部宽度调节好左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4在固定内套筒3上的位置后,将穿心千斤顶用顶杆6穿过穿心千斤顶7并固定,用于让固定左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4的位置。
施工平台包括分别固定在左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4上的下部施工吊架8,两侧的下部施工吊架8之间设置有底部防护网10。下部施工吊架8上设有人行步板9。
具体地,两侧的下部施工吊架8是分体式的,随着左侧伸缩外套筒1和右侧伸缩外套筒4的位置而间隔距离不同。
纵向可伸缩连接组件包括圆弧部位伸缩外套筒11和圆弧部位固定内套筒12。
具体地,多组可伸缩连接组件之间通过钢管固定,即并排设置的左侧伸缩外套筒1/右侧伸缩外套筒4之间连接钢管,钢管端部设置圆弧部位固定内套筒12,圆弧部位固定内套筒12外端连接圆弧部位伸缩外套筒11,圆弧部位伸缩外套筒11外端与空心墩内侧的模板固定。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,包括可伸缩连接组件,所述可伸缩连接组件两端分别固定在空心墩内部两侧;
定位固定组件,所述定位固定组件安装在可伸缩连接组件上,用于固定可伸缩连接组件的长度;
纵向可伸缩连接组件,所述纵向可伸缩连接组件两端与空心墩内侧固定,且与可伸缩连接组件呈十字交叉设置;
施工平台,所述施工平台安装在可伸缩连接组件上。
2.根据权利要求1所述的空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,所述可伸缩连接组件包括水平设置的固定内套筒(3),固定内套筒(3)两端分别套有左侧伸缩外套筒(1)和右侧伸缩外套筒(4),左侧伸缩外套筒(1)和右侧伸缩外套筒(4)外端与空心墩内侧固定连接,左侧伸缩外套筒(1)和右侧伸缩外套筒(4)之间连接有定位固定组件。
3.根据权利要求2所述的空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,所述左侧伸缩外套筒(1)/右侧伸缩外套筒(4)与固定内套筒(3)连接的一端设置有左侧外套筒滚轮(2)/右侧外套筒滚轮(5)。
4.根据权利要求2或3所述的空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,所述定位固定组件包括分别设置在左侧伸缩外套筒(1)和右侧伸缩外套筒(4)上的反力钢板,两侧的反力钢板之间穿射穿心千斤顶用顶杆(6),穿心千斤顶用顶杆(6)同时穿过穿心千斤顶(7)。
5.根据权利要求4所述的空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,所述施工平台包括分别固定在左侧伸缩外套筒(1)和右侧伸缩外套筒(4)上的下部施工吊架(8),两侧的下部施工吊架(8)之间设置有底部防护网(10)。
6.根据权利要求5所述的空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,所述下部施工吊架(8)上设有人行步板(9)。
7.根据权利要求1所述的空心墩内部可伸缩施工平台,其特征在于,所述纵向可伸缩连接组件包括圆弧部位伸缩外套筒(11)和圆弧部位固定内套筒(12)。
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