CN219824311U - 一种铝熔体在线除渣除气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝熔体除渣除气技术领域，具体公开了一种铝熔体在线除渣除气装置,包括罐体，所述罐体的一侧且靠近底端处固定连接反应管的一端，所述反应管的内部设置有喷气搅拌机构，所述反应管的上侧固定连接导管的底端，所述导管的内部设置有过滤机构。铝溶体流经过导管内侧设置的过滤桶后，铝熔体内部存留的残渣被过滤桶底部设置的过滤孔进行过滤后，存留在过滤桶中，方便后续工人通过吊环将过滤桶与残渣从导管中取出，过滤后的铝熔体流向下方的反应管中，向反应管中的一组喷气环通入混合气体，混合气体与流经的铝熔体进行反应，同时启动电机，电机带动两个L形搅拌辊对铝熔体与混合气体进行充分搅拌反应，从而提高铝熔体后续除氢的纯度。
Description
技术领域
本实用新型属于铝熔体除渣除气技术领域，具体公开了一种铝熔体在线除渣除气装置。
背景技术
现有的公开专利中，公告号为CN101984098B、专利名称为一种铝熔体在线除气方法，包括以下步骤：一.待净化的铝熔体首先通过熔体进口进入设有陶瓷过滤板6的流道2以去除熔体中的大尺寸夹渣；二.在熔体进口和熔体出口之间设计一个由加速管路3和气体混合管4构成的小直径通道；三.熔体经设有挡块的二次混合管5进一步与混合气体混合均匀；四.排入静置室11，气泡均匀分散上浮， 同时逸出的气体在液面上方形成一个氩气的保护层；五.处理后的气体通过尾气采集装置12收集，熔体从静置室的熔体出口处流出。 本发明的方法可以有效保证铝熔体与足够数量的净化气体在密闭空间内充分混合反应，缩短了氢在熔体中的扩散路程，达到高效除氢的目的。
该装置在使用陶瓷过滤板在对铝熔体进行过滤后，并无设置对应的残渣清除机构，后续清理可能存在一定问题，同时铝熔体通过气体混合管时，只是对应的设置了挡块，让气体与铝熔体进行混合除气，混合方式较为简单，从而不能确保使其二者达到充分混合的目的。
实用新型内容
有鉴于此，为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出一种铝熔体在线除渣除气装置。
为达到以上目的，本实用新型提供了一种铝熔体在线除渣除气装置,包括罐体，所述罐体的一侧且靠近底端处固定连接反应管的一端，所述反应管的内部设置有喷气搅拌机构，所述反应管的另一端固定安装有固定阀，所述反应管的上侧固定连接导管的底端，所述导管的内部设置有过滤机构，所述罐体的外侧套装加热罐，所述加热罐的外侧固定安装有多个支脚。
在上述技术方案中，进一步，所述罐体的上端固定安装有出气管，所述罐体的一侧且靠近上端处设置有出液管，所述加热罐的一侧且靠近上端处设置有进气管，所述加热罐的底端设置有排放管。
在上述技术方案中，进一步，所述喷气搅拌机构包括一组喷气环，一组所述喷气环安装在反应管的内侧，所述喷气环的内侧且靠近上半部分处固定安装有多个小出气管，一组所述喷气环的下端通过输气管进行连接，所述反应管的内部设置有两个L形搅拌辊，所述L形搅拌辊的上端固定连接转动杆的一端，两个所述转动杆的另一端贯穿反应管的一侧分别连接第一齿轮和第二齿轮的内部，所述转动杆的外表面与反应管的上侧连接处转动配合。
在上述技术方案中，进一步，所述第一齿轮与第二齿轮的外延处通过同步带进行连接，一个所述转动杆的一端穿过第一齿轮的内部连接电机的输出轴，所述电机的底端通过连接件与加热罐的一侧固定连接。
在上述技术方案中，进一步，所述过滤机构包括过滤桶，所述过滤桶的底部设置有过滤孔，所述过滤桶的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有一组吊环。
在上述技术方案中，进一步，所述导管的内侧且位于过滤桶的底端设置有支撑件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：向导管中倒入铝溶体，铝溶体流经过导管内侧设置的过滤桶后，铝熔体内部存留的残渣被过滤桶底部设置的过滤孔进行过滤后，存留在过滤桶中，方便后续，工人通过吊环将过滤桶与过滤下的残渣从导管中取出，过滤后的铝熔体流向下方的反应管中，向反应管中的一组喷气环通入混合气体，混合气体与流经的铝熔体进行反应，同时启动电机，电机带动一个转动杆转动，转动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过同步带带动第二齿轮转动，使得两个L形搅拌辊对铝熔体与混合气体进行充分搅拌反应，从而提高后续铝熔体除氢的纯度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种铝熔体在线除渣除气装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的罐体与加热罐内部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的喷气搅拌机构与过滤机构的结构示意图；
图4为本实用新型提出的过滤机构的结构示意图。
图中：1、罐体；2、反应管；3、固定阀；4、导管；5、支脚；6、出气管；7、加热罐；8、出液管；9、进气管；10、喷气环；11、小出气管；12、输气管；13、L形搅拌辊；14、转动杆；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、同步带；18、连接件；19、过滤桶；20、过滤孔；21、支撑板；22、吊环；23、电机；24、排放管；25、支撑件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
如图1-图4所示的一种铝熔体在线除渣除气装置,包括罐体1，罐体1的一侧且靠近底端处固定连接反应管2的一端，反应管2的内部设置有喷气搅拌机构，喷气搅拌机构包括一组喷气环10，一组喷气环10安装在反应管2的内侧，喷气环10的内侧且靠近上半部分处固定安装有多个小出气管11，一组喷气环10的下端通过输气管12进行连接，过滤后的铝熔体流向下方的反应管2中，向输气管12通入混合气体，混合气体输送至一组喷气环10中，再通过喷气环10内侧设置的多个小出气管11排出，使得混合气体与下方流经的铝熔体进行反应，反应管2的内部设置有两个L形搅拌辊13，L形搅拌辊13的上端固定连接转动杆14的一端，两个转动杆14的另一端贯穿反应管2的一侧分别连接第一齿轮15和第二齿轮16的内部，转动杆14的外表面与反应管2的上侧连接处转动配合。第一齿轮15与第二齿轮16的外延处通过同步带17进行连接，一个转动杆14的一端穿过第一齿轮15的内部连接电机23的输出轴，电机23的底端通过连接件18与加热罐7的一侧固定连接。启动电机23，电机23带动一个转动杆14转动，转动杆14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过同步带17带动第二齿轮16转动，使得两个L形搅拌辊13对铝熔体与混合气体进行充分搅拌反应。
反应管2的另一端固定安装有固定阀3，反应管2的上侧固定连接导管4的底端，导管4的内部设置有过滤机构，过滤机构包括过滤桶19，过滤桶19的底部设置有过滤孔20，过滤桶19的上端固定安装有支撑板21，支撑板21的上表面固定安装有一组吊环22，导管4的内侧且位于过滤桶19的底端设置有支撑件25。铝溶体流经过导管4内侧设置的过滤桶19后，铝熔体内部存留的残渣被过滤桶19底部设置的过滤孔20进行过滤后，存留在过滤桶19中，方便后续，工人通过吊环22将过滤桶19与过滤下的残渣从导管4中取出。
罐体1的外侧套装加热罐7，罐体1的上端固定安装有出气管6，罐体1的一侧且靠近上端处设置有出液管8，加热罐7的一侧且靠近上端处设置有进气管9，加热罐7的底端设置有排放管24，加热罐7的外侧固定安装有多个支脚5，装置中与铝熔体直接接触的如过滤桶19、支撑板21、吊环22、L形搅拌辊13以及转动杆14均设置为氧化铝陶瓷材料，用来耐铝熔体的侵蚀。
工作中：向导管4中倒入铝溶体，铝溶体流经过导管4内侧设置的过滤桶19后，铝熔体内部存留的残渣被过滤桶19底部设置的过滤孔20进行过滤后，存留在过滤桶19中，方便后续，工人通过吊环22将过滤桶19与过滤下的残渣从导管4中取出，过滤后的铝熔体流向下方的反应管2中，向反应管2中的一组喷气环10通入混合气体，混合气体与流经的铝熔体进行反应，同时启动电机23，电机23带动一个转动杆14转动，转动杆14带动第一齿轮15转动，第一齿轮15通过同步带17带动第二齿轮16转动，使得两个L形搅拌辊13对铝熔体与混合气体进行充分搅拌反应，搅拌反应后的铝熔体在流向罐体1中，通过进气管9向加热罐7中通入热蒸汽，对罐体1及其内部的铝熔体和混合气体进行加热，从而产生气泡，气泡向上飘动再带走铝熔体中的氢气，除去氢气后的铝熔体再通过出液管8从罐体1中排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种铝熔体在线除渣除气装置,包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的一侧且靠近底端处固定连接反应管（2）的一端，所述反应管（2）的内部设置有喷气搅拌机构，所述反应管（2）的另一端固定安装有固定阀（3），所述反应管（2）的上侧固定连接导管（4）的底端，所述导管（4）的内部设置有过滤机构，所述罐体（1）的外侧套装加热罐（7），所述加热罐（7）的外侧固定安装有多个支脚（5）。
2.根据权利要求1所述的一种铝熔体在线除渣除气装置，其特征在于：所述罐体（1）的上端固定安装有出气管（6），所述罐体（1）的一侧且靠近上端处设置有出液管（8），所述加热罐（7）的一侧且靠近上端处设置有进气管（9），所述加热罐（7）的底端设置有排放管（24）。
3.根据权利要求1所述的一种铝熔体在线除渣除气装置，其特征在于：所述喷气搅拌机构包括一组喷气环（10），一组所述喷气环（10）安装在反应管（2）的内侧，所述喷气环（10）的内侧且靠近上半部分处固定安装有多个小出气管（11），一组所述喷气环（10）的下端通过输气管（12）进行连接，所述反应管（2）的内部设置有两个L形搅拌辊（13），所述L形搅拌辊（13）的上端固定连接转动杆（14）的一端，两个所述转动杆（14）的另一端贯穿反应管（2）的一侧分别连接第一齿轮（15）和第二齿轮（16）的内部，所述转动杆（14）的外表面与反应管（2）的上侧连接处转动配合。
4.根据权利要求3所述的一种铝熔体在线除渣除气装置，其特征在于：所述第一齿轮（15）与第二齿轮（16）的外延处通过同步带（17）进行连接，一个所述转动杆（14）的一端穿过第一齿轮（15）的内部连接电机（23）的输出轴，所述电机（23）的底端通过连接件（18）与加热罐（7）的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝熔体在线除渣除气装置，其特征在于：所述过滤机构包括过滤桶（19），所述过滤桶（19）的底部设置有过滤孔（20），所述过滤桶（19）的上端固定安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的上表面固定安装有一组吊环（22）。
6.根据权利要求5所述的一种铝熔体在线除渣除气装置，其特征在于：所述导管（4）的内侧且位于过滤桶（19）的底端设置有支撑件（25）。
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