CN211616208U - 一种改性塑料混料机用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料混料技术领域,尤其涉及一种改性塑料混料机用上料装置,包括送料绞龙,所述送料绞龙为倾斜设置,所述送料绞龙一端的上端面固定设置有进料口,送料绞龙另一端的下端面固定设置有第一出料口,所述第一出料口的下端与罐体的上端固定连接,所述罐体的上端固定安装有电动机,所述电动机的输出轴延伸至罐体的内部并与转动杆的上端相连接,所述转动杆的杆体上设置有均匀分布的搅拌叶片,所述罐体的下端设置有第二出料口,第二出料口上安装有阀门,所述罐体侧壁的上端还连接有排气管的一端,本装置使用时,通过送料绞龙与罐体相配合进行送料,操作人员可以远离混料机,避免高温气体烫伤操作人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料混料技术领域,尤其涉及一种改性塑料混料机用上料装置。
背景技术
塑料指具有塑性行为的材料,所谓塑性是指受外力作用时,发生形变,外力取消后,仍能保持受力时的状态,塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间,受力能发生一定形变,在塑料制品制作过程中添加适当的改性剂有利于提高塑料制品制取的质量。传统的塑料混料过程中,添加改性剂的方式一般是手工进行,加料过程中需要打开混料机的盖板,此时混料机内部的高温气体会向外界逸出,高温气体逸出过程中可能会烫伤操作人员,影响生产的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种改性塑料混料机用上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种改性塑料混料机用上料装置,包括送料绞龙,所述送料绞龙为倾斜设置,所述送料绞龙一端的上端面固定设置有进料口,送料绞龙另一端的下端面固定设置有第一出料口,所述第一出料口的下端与罐体的上端固定连接,所述罐体的上端固定安装有电动机,所述电动机的输出轴延伸至罐体的内部并与转动杆的上端相连接,所述转动杆的杆体上设置有均匀分布的搅拌叶片,所述罐体的下端设置有第二出料口,第二出料口上安装有阀门,所述罐体侧壁的上端还连接有排气管的一端,所述排气管的另一端与引风机的进口端相连接,所述引风机的出口端连接有净化箱。
优选的,所述罐体的侧壁上安装有视镜。
优选的,所述搅拌叶片的材质为铜或者铝合金。
优选的,所述排气管靠近罐体一端的端部固定设置有过滤网。
优选的,所述净化箱远离引风机的一侧设置有排气口,所述净化箱的内部放置有活性炭。
优选的,所述净化箱的上端通过螺丝安装有盖板。
本实用新型的有益效果是:
1、本装置使用时,通过送料绞龙与罐体相配合进行送料,操作人员可以远离混料机,避免高温气体烫伤操作人员。
2、本装置使用时,通过搅拌叶片带动添加料在罐体内搅动,通过引风机带动热空气向净化箱流动,添加料搅动时能够与热气充分接触,使得添加料被初步预热,便于添加料的后续混合,有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种改性塑料混料机用上料装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种改性塑料混料机用上料装置的净化箱的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种改性塑料混料机用上料装置的图1中A处放大结构示意图。
图中:1送料绞龙、2进料口、3第一出料口、4罐体、5电动机、6转动杆、7搅拌叶片、8第二出料口、9排气管、10引风机、11净化箱、12活性炭、13过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种改性塑料混料机用上料装置,包括送料绞龙1,所述送料绞龙1为倾斜设置,所述送料绞龙1一端的上端面固定设置有进料口2,送料绞龙1另一端的下端面固定设置有第一出料口3,所述第一出料口3的下端与罐体4的上端固定连接,所述罐体4的上端固定安装有电动机5,所述电动机5的输出轴延伸至罐体4的内部并与转动杆6的上端相连接,所述转动杆6的杆体上设置有均匀分布的搅拌叶片7,所述罐体4的下端设置有第二出料口8,第二出料口8上安装有阀门,所述罐体4侧壁的上端还连接有排气管9的一端,所述排气管9的另一端与引风机10的进口端相连接,所述引风机10的出口端连接有净化箱11。
进一步的,罐体4的侧壁上安装有视镜。
进一步的,搅拌叶片7的材质为铜或者铝合金,搅拌叶片7的导热性能好,搅拌叶片7方便吸收热空气内的热量,搅拌叶片7被加热后,搅拌叶片7上的热量也容易转移到添加料上。
进一步的,排气管9靠近罐体4一端的端部固定设置有过滤网13,过滤网13能够避免罐体4内部的添加料逃逸到罐体4的外侧。
进一步的,净化箱11远离引风机10的一侧设置有排气口,所述净化箱11的内部放置有活性炭12,净化盒11能够对混料机排出的热空气进行净化,减少有害气体排到空气中。
进一步的,净化箱11的上端通过螺丝安装有盖板。
本实施例中,本装置使用时,将罐体4的第二出料口8与混料机的上端相连接,通过送料绞龙1与罐体4相配合进行送料,操作人员可以远离混料机,避免高温气体烫伤操作人员。
本装置使用时,打开电动机5,通过搅拌叶片6带动添加料在罐,4内搅动,通过引风机10带动混料机排出的热空气向净化箱11流动,添加料搅动时能够与热气充分接触,使得添加料被初步预热,便于添加料的后续混合,有利于提高生产效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种改性塑料混料机用上料装置,包括送料绞龙(1),其特征在于,所述送料绞龙(1)为倾斜设置,所述送料绞龙(1)一端的上端面固定设置有进料口(2),送料绞龙(1)另一端的下端面固定设置有第一出料口(3),所述第一出料口(3)的下端与罐体(4)的上端固定连接,所述罐体(4)的上端固定安装有电动机(5),所述电动机(5)的输出轴延伸至罐体(4)的内部并与转动杆(6)的上端相连接,所述转动杆(6)的杆体上设置有均匀分布的搅拌叶片(7),所述罐体(4)的下端设置有第二出料口(8),第二出料口(8)上安装有阀门,所述罐体(4)侧壁的上端还连接有排气管(9)的一端,所述排气管(9)的另一端与引风机(10)的进口端相连接,所述引风机(10)的出口端连接有净化箱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料机用上料装置,其特征在于,所述罐体(4)的侧壁上安装有视镜。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料机用上料装置,其特征在于,所述搅拌叶片(7)的材质为铜或者铝合金。
4.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料机用上料装置,其特征在于,所述排气管(9)靠近罐体(4)一端的端部固定设置有过滤网(13)。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料混料机用上料装置,其特征在于,所述净化箱(11)远离引风机(10)的一侧设置有排气口,所述净化箱(11)的内部放置有活性炭(12)。
6.根据权利要求5所述的一种改性塑料混料机用上料装置,其特征在于,所述净化箱(11)的上端通过螺丝安装有盖板。
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922380143.0U patent/CN211616208U/zh active Active
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