CN209597005U - 一种防水涂料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料生产装置，包括外壳、上料室和搅拌室，所述外壳下端左右两侧均设置有支撑架，所述外壳上端左部设置有上料室，所述上料室上端右部设置有进料口，外壳内上部设置有固定板，所述固定板上端左部设置有限流阀，所述限流阀上端通过连接管与上料室连通。本实用新型使用时，将待加工的原料从进料口加入上料室内，上料室通过连接管将原料输送到搅拌室内，连接管上设置有限流阀，通过限流阀控制搅拌室的进料流量，从而控制生产加工节拍，便于防水涂料的生产；加热器通过安装座为加热板供电，加热板对搅拌室内的涂料加热，利用混合搅拌加热的方式，加快防水涂料的快速成型有利于提高防水涂料的生产效率。

Description

一种防水涂料生产装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是一种防水涂料生产装置。

背景技术

防水涂料是以纯丙烯酸聚合物乳液为基料，加入其他添加剂而制得的单组份水乳型防水涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用。

现有的防水涂料生产技术中，一般都是利用搅拌混合技术进行加工生产，生产中存在许多问题，不能持续供料，且不能控制生产节拍，没有良好加热手段，影响生产效率，同时缺乏泄压装置，尾气处理存在缺欠，不利于长期涂料生产。因此，本领域技术人员提供了一种防水涂料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水涂料生产装置，包括外壳、上料室和搅拌室，所述外壳下端左右两侧均设置有支撑架，所述外壳上端左部设置有上料室，所述上料室上端右部设置有进料口，外壳内上部设置有固定板，所述固定板上端左部设置有限流阀，所述限流阀上端通过连接管与上料室连通，所述限流阀下端通过连接管与搅拌室上端左侧连通；本实用新型使用时，将待加工的原料从进料口加入上料室内，上料室通过连接管将原料输送到搅拌室内，连接管上设置有限流阀，通过限流阀控制搅拌室的进料流量，从而控制生产加工节拍，便于防水涂料的生产。

所述固定板上端中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机下端设置有搅拌轴，所述搅拌轴下端设置在搅拌室内部，所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶，下侧所述搅拌叶下端设置有刮板，所述刮板与搅拌室底端滑动连接，所述搅拌室下端设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀。使用时，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶一起转动，对搅拌室内的涂料进行搅拌，时原料充分混合，加工完成后打开出料阀，涂料经刮板刮动，由出料口输出。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳底端左侧设置有气泵，所述气泵右端设置有进气管，所述搅拌室内左侧设置有多个喷头，所述喷头左端与进气管连通。使用时，气泵通过进气管为多个喷头供气，喷头向搅拌室内吹气，气体和搅拌叶共同作用，使搅拌室内的液体形成涡流，有利于涂料侧充分搅拌混合搅拌。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌室右端中部设置有加热器，所述加热器右端与外壳右侧壁固定连接，所述加热器左端设置有安装座；所述安装座设置在搅拌室右端壁上，且安装座左端安装有加热板，所述加热板中部设置有凹槽，所述搅拌轴设置在凹槽内侧。使用时，加热器通过安装座为加热板供电，加热板对搅拌室内的涂料加热，加快防水涂料的快速成型，便于提高防水涂料的生产效率。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热板左端通过连接板固定连接固定座，所述固定座左端与搅拌室左侧壁固定连接，所述搅拌室右端上部设置有泄压阀。使用时，加热板通过固定座固定，保证搅拌时加热安的稳定，有利于涂料生产加工的稳定加热。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泄压阀右端设置有排气管，所述排气管上端贯穿固定板连接过滤器，所述外壳上端与过滤器对应设置有通风口。使用时，通过泄压阀释放搅拌室内的气体压力，释放气体由排气管进入过滤器内，经过滤器过滤顺着通风口排放，有利于释放搅拌室的压力，有利于加工尾气的处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，将待加工的原料从进料口加入上料室内，上料室通过连接管将原料输送到搅拌室内，连接管上设置有限流阀，通过限流阀控制搅拌室的进料流量，从而控制生产加工节拍，便于防水涂料的生产。

2、本实用新型使用时，加热器通过安装座为加热板供电，加热板对搅拌室内的涂料加热，利用混合搅拌加热的方式，加快防水涂料的快速成型，有利于提高防水涂料的生产效率。

3、本实用新型使用时，通过泄压阀释放搅拌室内的气体压力，释放气体由排气管进入过滤器内，经过滤器过滤顺着通风口排放，有利于释放搅拌室的压力，有利于加工尾气的处理。

附图说明

图1为一种防水涂料生产装置的结构示意图。

图2为一种防水涂料生产装置中加热器的俯视图。

图3为一种防水涂料生产装置的主视图。

图中：1-外壳、2-支撑架、3-上料室、4-进料口、5-限流阀、6-固定板、7-搅拌电机、8-搅拌轴、9-搅拌叶、10-搅拌室、11-气泵、12-进气管、13-喷头、14-泄压阀、15-排气管、16-过滤器、17-加热器、18-安装座、19-加热板、20-固定座、21-出料口、22-通风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种防水涂料生产装置，包括外壳1、上料室3和搅拌室10，所述外壳1下端左右两侧均设置有支撑架2，所述外壳1上端左部设置有上料室3，所述上料室3上端右部设置有进料口4，外壳1内上部设置有固定板6，所述固定板6上端左部设置有限流阀5，所述限流阀5上端通过连接管与上料室3连通，所述限流阀5下端通过连接管与搅拌室10上端左侧连通；

本实用新型使用时，将待加工的原料从进料口4加入上料室内3，上料室3通过连接管将原料输送到搅拌室10内，连接管上设置有限流阀5，通过限流阀5控制搅拌室10的进料流量，从而控制生产加工节拍，便于防水涂料的生产。

所述固定板6上端中部设置有搅拌电机7，所述搅拌电机7下端设置有搅拌轴8，所述搅拌轴8下端设置在搅拌室10内部，所述搅拌轴8上设置有多个搅拌叶9，下侧所述搅拌叶9下端设置有刮板，所述刮板与搅拌室10底端滑动连接，所述搅拌室10下端设置有出料口21，所述出料口21上设置有出料阀。

使用时，搅拌电机7带动搅拌轴8和搅拌叶9一起转动，对搅拌室10内的涂料进行搅拌，时原料充分混合，加工完成后打开出料阀，涂料经刮板刮动，由出料口21输出。

所述外壳1底端左侧设置有气泵11，所述气泵11右端设置有进气管12，所述搅拌室10内左侧设置有多个喷头13，所述喷头13左端与进气管12连通。

使用时，气泵11通过进气管12为多个喷头13供气，喷头13向搅拌室10内吹气，气体和搅拌叶9共同作用，使搅拌室10内的液体形成涡流，有利于涂料侧充分搅拌混合搅拌。

所述搅拌室10右端中部设置有加热器17，所述加热器17右端与外壳1右侧壁固定连接，所述加热器17左端设置有安装座18；所述安装座18设置在搅拌室10右端壁上，且安装座18左端安装有加热板19，所述加热板19中部设置有凹槽，所述搅拌轴8设置在凹槽内侧。

使用时，加热器17通过安装座18为加热板19供电，加热板19对搅拌室10内的涂料加热，加快防水涂料的快速成型，便于提高防水涂料的生产效率。

所述加热板19左端通过连接板固定连接固定座20，所述固定座20左端与搅拌室10左侧壁固定连接，所述搅拌室10右端上部设置有泄压阀14。

使用时，加热板19通过固定座20固定，保证搅拌时加热安的稳定，有利于涂料生产加工的稳定加热。

所述泄压阀14右端设置有排气管15，所述排气管15上端贯穿固定板6连接过滤器16，所述外壳1上端与过滤器16对应设置有通风口22。

使用时，通过泄压阀14释放搅拌室10内的气体压力，释放气体由排气管15进入过滤器16内，经过滤器16过滤顺着通风口22排放，有利于释放搅拌室10的压力，有利于加工尾气的处理。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，将待加工的原料从进料口4加入上料室内3，上料室3通过连接管将原料输送到搅拌室10内，连接管上设置有限流阀5，通过限流阀5控制搅拌室10的进料流量，从而控制生产加工节拍，便于防水涂料的生产；原料进入搅拌室10后，搅拌电机7带动搅拌轴8和搅拌叶9一起转动，对搅拌室10内的涂料进行搅拌，同时气泵11通过进气管12为多个喷头13供气，喷头13向搅拌室10内吹气，气体和搅拌叶9共同作用，使搅拌室10内的液体形成涡流，有利于涂料侧充分搅拌混合搅拌；使用时，加热器17通过安装座18为加热板19供电，加热板19对搅拌室10内的涂料加热，加快防水涂料的快速成型，便于提高防水涂料的生产效率；涂料加工完成后，关闭气泵11与加热器17，通过泄压阀14释放搅拌室10内的气体压力，释放气体由排气管15进入过滤器16内，经过滤器16过滤顺着通风口22排放，有利于释放搅拌室10的压力，有利于加工尾气的处理；打开出料口21的的出料阀进行涂料收集，完成防水涂料的生产加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水涂料生产装置，包括外壳（1）、上料室（3）和搅拌室（10），其特征在于，所述外壳（1）下端左右两侧均设置有支撑架（2），所述外壳（1）上端左部设置有上料室（3），所述上料室（3）上端右部设置有进料口（4），外壳（1）内上部设置有固定板（6），所述固定板（6）上端左部设置有限流阀（5），所述限流阀（5）上端通过连接管与上料室（3）连通，所述限流阀（5）下端通过连接管与搅拌室（10）上端左侧连通；

所述固定板（6）上端中部设置有搅拌电机（7），所述搅拌电机（7）下端设置有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）下端设置在搅拌室（10）内部，所述搅拌轴（8）上设置有多个搅拌叶（9），下侧所述搅拌叶（9）下端设置有刮板，所述刮板与搅拌室（10）底端滑动连接，所述搅拌室（10）下端设置有出料口（21），所述出料口（21）上设置有出料阀。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产装置，其特征在于，所述外壳（1）底端左侧设置有气泵（11），所述气泵（11）右端设置有进气管（12），所述搅拌室（10）内左侧设置有多个喷头（13），所述喷头（13）左端与进气管（12）连通。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产装置，其特征在于，所述搅拌室（10）右端中部设置有加热器（17），所述加热器（17）右端与外壳（1）右侧壁固定连接，所述加热器（17）左端设置有安装座（18）。

4.根据权利要求3所述的一种防水涂料生产装置，其特征在于，所述安装座（18）设置在搅拌室（10）右端壁上，且安装座（18）左端安装有加热板（19），所述加热板（19）中部设置有凹槽，所述搅拌轴（8）设置在凹槽内侧。

5.根据权利要求4所述的一种防水涂料生产装置，其特征在于，所述加热板（19）左端通过连接板固定连接固定座（20），所述固定座（20）左端与搅拌室（10）左侧壁固定连接，所述搅拌室（10）右端上部设置有泄压阀（14）。

6.根据权利要求5所述的一种防水涂料生产装置，其特征在于，所述泄压阀（14）右端设置有排气管（15），所述排气管（15）上端贯穿固定板（6）连接过滤器（16），所述外壳（1）上端与过滤器（16）对应设置有通风口（22）。