CN209576693U - 一种电加热反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电加热反应釜，包括预热搅拌罐和反应釜，预热搅拌罐设在反应釜上方且与反应釜相连通，预热搅拌罐的罐体上设有热风夹套，预热搅拌罐上还设有加料管和预搅拌装置，反应釜的釜体上设有风冷夹套，反应釜上还设有搅拌装置、电加热管、风冷冷却器、风机支座和卸料管，卸料管设在反应釜的底端，风冷冷却器设于反应釜上方，风冷冷却器的出风口与风冷夹套进风口相连接，风冷冷却器的顶部设有安全阀，底部设有导汽回流管，导汽回流管由反应釜顶部伸入反应釜内，风机支座设于反应釜顶端，风机支座上设有风机，风机进口与风冷夹套的出风口相连通，风机出口与热风夹套的热风进口相连通。本实用新型搅拌过程受热均匀，热量利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品添加剂加工装置技术领域，具体地，涉及一种电加热反应釜。
背景技术
食品添加剂是为改善食品色、香、味等品质，以及为防腐和加工工艺的需要而加入食品中的人工合成或者天然物质。制备各种肉类等食品用的香精香料、增香剂属于食品添加剂，这些香精香料、增香剂通常是采用美拉德反应加工生产出来的，因为美拉德反应能产生大量的至香成分，已被广泛用于传统处理美拉德反应的设备是带搅拌的油浴加热反应釜，用这种反应釜做美拉德反应时油浴升温较慢，且搅拌过程中受热不均匀，反应釜工作时间长，工作效率低。因此发明一种新型的电加热反应釜来进行美拉德反应十分有必要。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种电加热反应釜，包括预热搅拌罐和反应釜，预热搅拌罐设在反应釜上方且其出料管与反应釜相连通，出料管上设有截止阀，预热搅拌罐的罐体上设有热风夹套，热风夹套的热风进口设于罐体下端，热风夹套的热风出口设于罐体顶端，预热搅拌罐上还设有加料管和预搅拌装置，反应釜的釜体上设有风冷夹套，风冷夹套的进风管与出风管分别设于反应釜顶端的两侧，反应釜上还设有搅拌装置、电加热管、风冷冷却器、风机支座和卸料管，卸料管设在反应釜的底端，搅拌装置和电加热管均伸至反应釜内，风冷冷却器设于反应釜的侧上方，风冷冷却器的侧下端设有出风口，侧上端设有进风口，出风口与风冷夹套的进风管相连通，风冷冷却器的顶部设有安全阀，底部设有导汽回流管，导汽回流管由反应釜顶部伸入反应釜内，风机支座设于反应釜顶端的侧壁上，风机支座上设有风机，风机进口与风冷夹套的出风管相连通，风机出口与热风夹套的热风进口相连通。
风冷冷却器的设置，能够对反应釜加热过程中产生的蒸汽快速冷凝回收，减少传统反应釜排汽过程物料的损失，同时将风冷冷却器的排风引入反应釜的风冷夹套中进一步与反应釜壁换热，保证反应釜的安全性并加速物料冷却，同时换热后的热风利用风机通入预热搅拌罐的热风夹套中对待加热的物料进行预热，提高热能利用效率，预热搅拌罐的设置同时使物料得到了预混合，使物料受热均匀，可有效缩短反应釜的工作时间，有利于提高工作效率。
优选的，预热搅拌罐的热风出口上设有排风管，排风管上设有消音器，使设备正常工作中噪音水平低，有利于改善工作环境。
优选的，预热搅拌罐的热风夹套内设有螺旋导流板，有利于延长热风在预热搅拌罐的热风夹套内的停留时间，加强与罐内物料的换热，提高热能的利用效率，使物料受热更均匀。
优选的，风冷冷却器的进风口设有过滤网，防止杂志进入反应釜的风冷夹套和预热搅拌罐的热风夹套中，改善装置的工作条件，延长装置的使用寿命。
优选的，电加热反应釜还包括循环泵，反应釜上端设有循环管接口，卸料管下方连接有三通管，三通管的左端与循环泵相连接，三通管与循环泵之间设有循环泵进口阀，三通管的右端与出料阀相连接，循环泵的出口管上还设有三通阀，三通阀通过连接管分别与反应釜上的循环管接口和预热搅拌罐上的加料管相连通。循环泵用于加强物料的混合搅拌效果，同时方便在反应釜故障时将反应釜内的物料转移到预热搅拌罐中，减少物料的浪费和损耗，方便检修。
优选的，搅拌装置包括搅拌轴和搅拌片，搅拌片为半圆状结构且中部设有通孔，搅拌片错列布置在搅拌轴的两侧，半圆状结构的搅拌片有利于提高搅拌片的强度，同时搅拌动力强劲，有利于提高物料的混合效果，搅拌片的中部设置通孔，一方面减少搅拌片的搅动阻力，另一方面实现物料的多维搅动，进一步提高搅拌效果，使物料受热更均匀。
优选的，反应釜的侧壁上还设有透明视窗，有利于观测反应釜内物料的液位、颜色等状态，方便对反应过程的监测控制。
本实用新型还包括能够使电加热反应釜正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。
本实用新型的工作原理是，使用时先将预热搅拌罐中经预搅拌的物料加入反应釜内，然后关闭出料管上的截止阀，启动反应釜上的搅拌装置、循环泵和电加热管，在反应釜加热到设定时间后，启动风机对风冷冷却器中的蒸汽进行冷凝，冷凝后的液体随导汽回流管进入反应釜，冷风经风冷冷却器和反应釜换热后变成热风进入预热搅拌罐的热风夹套中对物料进行预热，充分利用了热源并缩短了反应釜工作时间，提高了工作效率。
本实用新型的有益效果是，搅拌过程受热均匀，热量利用率高，工作效率高，缩短了反应釜工作时间。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型电加热反应釜的整体结构示意图。
图中：1.反应釜，2.电加热管，3.导汽回流管，4.风冷冷却器，5.安全阀,6.加料管，7.预搅拌装置，8.预热搅拌罐，9.排风管，10.螺旋导流板，11.热风夹套，12.风机，13.风机支座，14.透明视窗，15.搅拌装置，16.风冷夹套，17.卸料管，18.循环泵。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型提供了一种电加热反应釜，包括预热搅拌罐8和反应釜1，预热搅拌罐8设在反应釜1的上方且其出料管与反应釜1相连通，出料管上设有截止阀，预热搅拌罐8的罐体上设有热风夹套11，热风夹套11的热风进口设于罐体下端，热风夹套11的热风出口设于罐体顶端，预热搅拌罐8上还设有加料管6和预搅拌装置7，反应釜1的釜体上设有风冷夹套16，风冷夹套16的进风管与出风管分别设于反应釜1顶端的两侧，反应釜1上还设有搅拌装置15、电加热管2、风冷冷却器4、风机支座13和卸料管17，卸料管17设在反应釜1的底端，搅拌装置15和电加热管2均伸至反应釜1内，风冷冷却器4设于反应釜1的侧上方，风冷冷却器4的侧下端设有出风口，侧上端设有进风口，出风口与风冷夹套16的进风管相连通，风冷冷却器4的顶部设有安全阀5，底部设有导汽回流管3，导汽回流管3由反应釜1的顶部伸入反应釜1内，风机支座设13于反应釜1顶端的侧壁上，风机支座13上设有风机12，风机12进口与风冷夹套16的出风管相连通，风机12出口与热风夹套11的热风进口相连通。
风冷冷却器4的设置，能够对反应釜1加热过程中产生的蒸汽快速冷凝回收，减少传统反应釜排汽过程物料的损失，同时将风冷冷却器4的排风引入反应釜1的风冷夹套16中进一步与反应釜壁换热，保证反应釜1的安全性并加速物料冷却，同时换热后的热风利用风机12通入预热搅拌罐8的热风夹套11中对待加热的物料进行预热，提高热能利用效率，预热搅拌罐8的设置同时使物料得到了预混合，使物料受热均匀，可有效缩短反应釜1的工作时间，有利于提高工作效率。
所述预热搅拌罐8的热风出口上设有排风管9，排风管9上设有消音器，使设备正常工作中噪音水平低，有利于改善工作环境。
所述预热搅拌罐8的热风夹套11内设有螺旋导流板10，有利于延长热风在预热搅拌罐8的热风夹套11内的停留时间，加强与罐内物料的换热，提高热能的利用效率，使物料受热更均匀。
所述风冷冷却器4的进风口设有过滤网，防止杂志进入反应釜1的风冷夹套16和预热搅拌罐8的热风夹套11中，改善装置的工作条件，延长装置的使用寿命。
所述电加热反应釜还包括循环泵18，反应釜1上端设有循环管接口，卸料管17下方连接有三通管，三通管的左端与循环泵18相连接，三通管与循环泵18之间设有循环泵进口阀，三通管的右端与出料阀相连接，循环泵18的出口管上还设有三通阀，三通阀通过连接管分别与反应釜1上的循环管接口和预热搅拌罐8上的加料管6相连通。循环泵18用于加强物料的混合搅拌效果，同时方便在反应釜1故障时将反应釜1内的物料转移到预热搅拌罐8中，减少物料的浪费和损耗，方便检修。
所述搅拌装置15包括搅拌轴和搅拌片，搅拌片为半圆状结构且中部设有通孔，搅拌片错列布置在搅拌轴的两侧，半圆状结构的搅拌片有利于提高搅拌片的强度，同时搅拌动力强劲，有利于提高物料的混合效果，搅拌片的中部设置通孔，一方面减少搅拌片的搅动阻力，另一方面实现物料的多维搅动，进一步提高搅拌效果，使物料受热更均匀。
所述反应釜1的侧壁上还设有透明视窗14，有利于观测反应釜1内物料的液位、颜色等状态，方便对反应过程的监测控制。
本实用新型的工作原理是，使用时先将预热搅拌罐8中经预搅拌的物料加入反应釜1内，然后关闭出料管上的截止阀，启动反应釜1上的搅拌装置15、循环泵18和电加热管2，在反应釜1加热到设定时间后，启动风机12对风冷冷却器4中的蒸汽进行冷凝，冷凝后的液体随导汽回流管3进入反应釜1，冷风经风冷冷却器4和反应釜1换热后变成热风进入预热搅拌罐8的热风夹套11中对物料进行预热，充分利用了热源并缩短了反应釜1的工作时间，提高了工作效率。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电加热反应釜，其特征在于：包括预热搅拌罐和反应釜，预热搅拌罐设在反应釜上方且其出料管与反应釜相连通，出料管上设有截止阀，预热搅拌罐的罐体上设有热风夹套，热风夹套的热风进口设于罐体下端，热风夹套的热风出口设于罐体顶端，预热搅拌罐上还设有加料管和预搅拌装置，反应釜的釜体上设有风冷夹套，风冷夹套的进风管与出风管分别设于反应釜顶端的两侧，反应釜上还设有搅拌装置、电加热管、风冷冷却器、风机支座和卸料管，卸料管设在反应釜的底端，搅拌装置和电加热管均伸至反应釜内，风冷冷却器设于反应釜的侧上方，风冷冷却器的侧下端设有出风口，侧上端设有进风口，出风口与风冷夹套的进风管相连通，风冷冷却器的顶部设有安全阀，底部设有导汽回流管，导汽回流管由反应釜顶部伸入反应釜内，风机支座设于反应釜顶端的侧壁上，风机支座上设有风机，风机进口与风冷夹套的出风管相连通，风机出口与热风夹套的热风进口相连通。
2.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：预热搅拌罐的热风出口上设有排风管，排风管上设有消音器。
3.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：预热搅拌罐的热风夹套内设有螺旋导流板。
4.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：风冷冷却器的进风口设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：还包括循环泵，反应釜上端设有循环管接口，卸料管下方连接有三通管，三通管的左端与循环泵相连接，三通管与循环泵之间设有循环泵进口阀，三通管的右端与出料阀相连接，循环泵的出口管上还设有三通阀，三通阀通过连接管分别与反应釜上的循环管接口和预热搅拌罐上的加料管相连通。
6.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：搅拌装置包括搅拌轴和搅拌片，搅拌片为半圆状结构且中部设有通孔，搅拌片错列布置在搅拌轴的两侧。
7.根据权利要求1所述的电加热反应釜，其特征在于：反应釜的侧壁上还设有透明视窗。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111469333A (zh) * | 2020-05-11 | 2020-07-31 | 辽宁金铠厦科技有限公司 | 一种制造聚氨酯发泡颗粒用恒温筒仓 |
| CN115554901A (zh) * | 2022-11-17 | 2023-01-03 | 广州三森健康产业科技有限公司 | 一种医用敷贴药液加工用原料混合装置 |
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