CN217287772U - 一种精炼炉用除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精炼炉用除尘器，包括输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定安装有第一扇叶，所述输送箱内腔的右端固定安装有过滤板。本实用新型通过第二电机的设置，达到了对第一扇叶进行旋转的效果，通过第一扇叶的设置，达到了对精炼炉本体内工作时产生的灰尘通过输送管输送至输送箱内的效果，通过过滤板的设置，达到了对灰尘进行过滤净化的效果，通过输送箱的设置，达到了对初次过滤净化后的空气通过管道输送至搅拌箱内的效果，通过第一电机的设置，达到了对搅拌杆进行旋转的效果，通过搅拌杆的设置，达到了对水和灰尘进行多重混合的效果。

Description

一种精炼炉用除尘器

技术领域

本实用新型涉及精炼炉技术领域，具体为一种精炼炉用除尘器。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备，根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等，精炼炉是传统的火法精炼设备，是一种表面加热的膛室炉，结构简单，操作容易，可以处理冷料，也可处理热料，可以烧固体燃料、液体燃料或气体燃料，反射炉容积、炉体尺寸可大、可小，波动范围较大，处理量可以从1t到400t，适应性很强，处理冷料较多的工厂和规模较小的工厂，多采用反射炉生产阳极铜，但是现有的精炼炉除尘器无法对灰尘进行多重过滤净化，大大的降低了工作效率，增加了使用者的成本，无法满足人们使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精炼炉用除尘器，具备除尘效果好的优点，解决了现有的精炼炉除尘器无法对灰尘进行多重过滤净化，大大的降低了工作效率，增加了使用者成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精炼炉用除尘器，包括输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定安装有第一扇叶，所述输送箱内腔的右端固定安装有过滤板，所述输送箱的右端通过管道连通有过滤箱，所述过滤箱的底部固定安装有第一电机，所述过滤箱内腔的底部固定安装有搅拌箱，所述第一电机输出端的两侧且位于搅拌箱的内腔均固定安装有搅拌杆，所述过滤箱内腔上端的两侧均固定安装有过滤网，所述过滤箱内腔顶部的两侧均固定安装有第三电机，所述第三电机输出端的两侧均固定安装有第二扇叶，所述输送箱的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆的左端固定安装于精炼炉本体的右端。

优选的，所述过滤箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有开关，所述输送箱的正表面固定安装有观察窗。

优选的，所述过滤箱右侧的中端固定安装有进水管，所述过滤箱右侧的下端固定安装有排水管，所述排水管的顶部固定安装有第一阀门，所述过滤箱的顶部固定安装有排气管。

优选的，所述输送箱的左端固定安装有输送管，所述输送管的输入口连通于精炼炉本体的内腔。

优选的，所述精炼炉本体的顶部固定安装有进料管，所述精炼炉本体的底部固定安装有排料管，所述排料管的右端固定安装有第二阀门。

优选的，所述精炼炉本体顶部的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述过滤箱顶部的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的顶部固定安装于顶板的底部。

优选的，所述顶板顶部的两侧均固定安装有安装杆，所述安装杆的正表面固定安装有安装环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机的设置，达到了对第一扇叶进行旋转的效果，通过第一扇叶的设置，达到了对精炼炉本体内工作时产生的灰尘通过输送管输送至输送箱内的效果，通过过滤板的设置，达到了对灰尘进行过滤净化的效果，通过输送箱的设置，达到了对初次过滤净化后的空气通过管道输送至搅拌箱内的效果，通过第一电机的设置，达到了对搅拌杆进行旋转的效果，通过搅拌杆的设置，达到了对水和灰尘进行多重混合的效果，通过第三电机的设置，达到了对第二扇叶进行旋转的效果，通过第二扇叶的设置，达到了对水体混合后的空气进行上升处理的效果，通过过滤网的设置，达到了对上升的气流进行多重过滤净化的效果。

2、本实用新型通过箱门和开关的设置，便于使用者对过滤箱内进行日常维修，通过顶板、安装杆和安装环的设置，便于使用者对该装置进行安装，通过观察窗的设置，便于使用者对输送箱内工作情况进行观察，通过进水管、第一阀门和排水管的设置，便于使用者对长时间使用者的水进行更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的输送箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的过滤箱结构示意图。

图中：1、输送箱；2、观察窗；3、第一电机；4、过滤箱；5、排水管；6、第一阀门；7、进水管；8、开关；9、箱门；10、排气管；11、顶板；12、固定支架；13、输送管；14、安装环；15、安装杆；16、支撑杆；17、进料管；18、精炼炉本体；19、排料管；20、第二阀门；21、固定杆；22、过滤板；23、第二电机；24、第一扇叶；25、搅拌箱；26、搅拌杆；27、过滤网；28、第二扇叶；29、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种精炼炉用除尘器，包括输送箱1，输送箱1的左端固定安装有输送管13，输送管13的输入口连通于精炼炉本体18的内腔，输送箱1内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机23，第二电机23输出端的两侧均固定安装有第一扇叶24，输送箱1内腔的右端固定安装有过滤板22，输送箱1的右端通过管道连通有过滤箱4，过滤箱4的正表面活动安装有箱门9，箱门9正表面的右端固定安装有开关8，通过箱门9和开关8的设置，便于使用者对过滤箱4内进行日常维修，输送箱1的正表面固定安装有观察窗2，通过观察窗2的设置，便于使用者对输送箱1内工作情况进行观察，过滤箱4右侧的中端固定安装有进水管7，过滤箱4右侧的下端固定安装有排水管5，排水管5的顶部固定安装有第一阀门6，通过进水管7、第一阀门6和排水管5的设置，便于使用者对长时间使用者的水进行更换，过滤箱4的顶部固定安装有排气管10，过滤箱4的底部固定安装有第一电机3，过滤箱4内腔的底部固定安装有搅拌箱25，第一电机3输出端的两侧且位于搅拌箱25的内腔均固定安装有搅拌杆26，过滤箱4内腔上端的两侧均固定安装有过滤网27，过滤箱4内腔顶部的两侧均固定安装有第三电机29，第三电机29输出端的两侧均固定安装有第二扇叶28，输送箱1的两侧均固定安装有固定杆21，固定杆21的左端固定安装于精炼炉本体18的右端，精炼炉本体18的顶部固定安装有进料管17，精炼炉本体18的底部固定安装有排料管19，排料管19的右端固定安装有第二阀门20，精炼炉本体18顶部的两侧均固定安装有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定安装有顶板11，过滤箱4顶部的两侧均固定安装有固定支架12，固定支架12的顶部固定安装于顶板11的底部，顶板11顶部的两侧均固定安装有安装杆15，安装杆15的正表面固定安装有安装环14，通过顶板11、安装杆15和安装环14的设置，便于使用者对该装置进行安装，通过第二电机23的设置，达到了对第一扇叶24进行旋转的效果，通过第一扇叶24的设置，达到了对精炼炉本体18内工作时产生的灰尘通过输送管13输送至输送箱1内的效果，通过过滤板22的设置，达到了对灰尘进行过滤净化的效果，通过输送箱1的设置，达到了对初次过滤净化后的空气通过管道输送至搅拌箱25内的效果，通过第一电机3的设置，达到了对搅拌杆26进行旋转的效果，通过搅拌杆26的设置，达到了对水和灰尘进行多重混合的效果，通过第三电机29的设置，达到了对第二扇叶28进行旋转的效果，通过第二扇叶28的设置，达到了对水体混合后的空气进行上升处理的效果，通过过滤网27的设置，达到了对上升的气流进行多重过滤净化的效果。

使用时，通过启动第二电机23工作带动第一扇叶24进行旋转，第一扇叶24旋转带动精炼炉本体18内的灰尘通过输送管13输送至输送箱1内，同时通过过滤板22对排入的空气进行初次过滤净化，同时通过第二电机23和第一扇叶24工作将空气通过管道输送至搅拌箱25内，同时通过启动第一电机3工作带动搅拌杆26进行旋转，搅拌杆26旋转对灰尘和水进行水体混合，同时通过启动第三电机29工作带动第二扇叶28进行旋转，第二扇叶28旋转带动水体净化后的空气进行上升，同时通过过滤网27对水体净化后的空气进行多重过滤净化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精炼炉用除尘器，包括输送箱（1），其特征在于：所述输送箱（1）内腔的两侧通过支架固定安装有第二电机（23），所述第二电机（23）输出端的两侧均固定安装有第一扇叶（24），所述输送箱（1）内腔的右端固定安装有过滤板（22），所述输送箱（1）的右端通过管道连通有过滤箱（4），所述过滤箱（4）的底部固定安装有第一电机（3），所述过滤箱（4）内腔的底部固定安装有搅拌箱（25），所述第一电机（3）输出端的两侧且位于搅拌箱（25）的内腔均固定安装有搅拌杆（26），所述过滤箱（4）内腔上端的两侧均固定安装有过滤网（27），所述过滤箱（4）内腔顶部的两侧均固定安装有第三电机（29），所述第三电机（29）输出端的两侧均固定安装有第二扇叶（28），所述输送箱（1）的两侧均固定安装有固定杆（21），所述固定杆（21）的左端固定安装于精炼炉本体（18）的右端。

2.根据权利要求1所述的一种精炼炉用除尘器，其特征在于：所述过滤箱（4）的正表面活动安装有箱门（9），所述箱门（9）正表面的右端固定安装有开关（8），所述输送箱（1）的正表面固定安装有观察窗（2）。

3.根据权利要求1所述的一种精炼炉用除尘器，其特征在于：所述过滤箱（4）右侧的中端固定安装有进水管（7），所述过滤箱（4）右侧的下端固定安装有排水管（5），所述排水管（5）的顶部固定安装有第一阀门（6），所述过滤箱（4）的顶部固定安装有排气管（10）。

4.根据权利要求1所述的一种精炼炉用除尘器，其特征在于：所述输送箱（1）的左端固定安装有输送管（13），所述输送管（13）的输入口连通于精炼炉本体（18）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种精炼炉用除尘器，其特征在于：所述精炼炉本体（18）的顶部固定安装有进料管（17），所述精炼炉本体（18）的底部固定安装有排料管（19），所述排料管（19）的右端固定安装有第二阀门（20）。

6.根据权利要求1所述的一种精炼炉用除尘器，其特征在于：所述精炼炉本体（18）顶部的两侧均固定安装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶部固定安装有顶板（11），所述过滤箱（4）顶部的两侧均固定安装有固定支架（12），所述固定支架（12）的顶部固定安装于顶板（11）的底部。

7.根据权利要求6所述的一种精炼炉用除尘器，其特征在于：所述顶板（11）顶部的两侧均固定安装有安装杆（15），所述安装杆（15）的正表面固定安装有安装环（14）。

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