CN219823402U - 一种钢构件吊装夹具 - Google Patents

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姜文强
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Abstract

本实用新型提供一种钢构件吊装夹具,包括横架,所述横架的底端的内部横向开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部固定安装有调节机构,所述调节机构包括双向螺杆,通过伺服电机带动双向螺杆,双向螺杆通过螺孔带动左夹板和右夹板在限位滑槽的内部向对移动,能够将左夹板和右夹板底端合并,方便对吊耳进行夹持,同时吊耳会对内夹板和滑杆进行挤压,使得滑杆在左夹板和右夹板的内部压缩竖向弹簧,从而方便对吊耳施加外力,能够防止起吊的过程中吊耳和钢构件发生晃动,安全性高;通过强磁铁和横向杆的磁吸作用,能够通过横向机构增加对吊耳和钢结构的支撑,提高该吊装夹具的安全性。

Description

一种钢构件吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及吊装夹具技术领域,具体为一种钢构件吊装夹具。
背景技术
户外LED显示屏是在户外安装和使用的LED显示屏,户外LED显示屏是目前以及未来在户外进行显示广告的主要载体和手段。目前户外LED显示屏是通过钢构件支架进行固定和安装在墙壁上。传统的钢构件采用焊接吊耳、打孔、捆扎等方式进行吊装,通过吊装夹具与吊耳、孔洞等进行夹持从而将钢构件吊装到一定高度,但是现有吊装夹具为左右两个夹板或者直接是一个吊钩,吊耳吊起和转转的过程中,吊耳与夹板或者吊钩之间没有限位机构,使得吊耳在夹板或者吊钩之间发生晃动,容易发生安全事故。
为此,本实用新型提供一种钢构件吊装夹具。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种钢构件吊装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过滑杆和内夹板能够对吊耳施加外力,从而使得钢构件上的吊耳被限位,稳定性高。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种钢构件吊装夹具,包括横架,所述横架的底端的内部横向开设有限位滑槽,所述限位滑槽的内部固定安装有调节机构,所述调节机构包括双向螺杆,所述双向螺杆限位转动安装在限位滑槽的内部,所述横架的顶端的内部开设有置物仓,所述横架的顶部两侧对称固定安装有起吊杆。
进一步的,所述调节机构还包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在横架的一端,所述伺服电机的输出轴与双向螺杆的一端固定相连。
进一步的,所述限位滑槽的内部的两端限位滑动安装有左夹板和右夹板,所述左夹板和右夹板的顶端通过螺孔活动安装在双向螺杆上。
进一步的,所述左夹板和右夹板的底端的形状为半圆形,所述左夹板和右夹板的顶端的内部限位滑动安装有滑杆,所述滑杆的顶端固定安装有竖向弹簧。
进一步的,所述竖向弹簧分别固定安装在左夹板和右夹板的内部,所述滑杆的底端固定安装有内夹板,所述内夹板的底部设置有弧形槽,所述内夹板设置在左夹板和右夹板的内侧。
进一步的,所述左夹板和右夹板的底端固定安装有横向机构,所述横向机构包括固定块,所述固定块固定设置在左夹板和右夹板的底部。
进一步的,所述固定块的数量为两个,其中一个所述固定块的内部限位滑动安装有横向杆,所述横向杆的一端与固定块之间固定安装有横向弹簧,另一个所述固定块的内部开设有插槽,所述插槽的内部固定安装有强磁铁。
进一步的,所述置物仓的内部固定安装有蓄电池和控制系统,所述蓄电池通过控制系统和电线与伺服电机电性相连。
本实用新型的有益效果:本实用新型一种钢构件吊装夹具通过伺服电机带动双向螺杆,双向螺杆通过螺孔带动左夹板和右夹板在限位滑槽的内部向对移动,能够将左夹板和右夹板底端合并,方便对吊耳进行夹持,同时吊耳会对内夹板和滑杆进行挤压,使得滑杆在左夹板和右夹板的内部压缩竖向弹簧,从而方便对吊耳施加外力,能够防止起吊的过程中吊耳和钢构件发生晃动,安全性高;通过强磁铁和横向杆的磁吸作用,能够通过横向机构增加对吊耳和钢结构的支撑,提高该吊装夹具的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种钢构件吊装夹具结构图;
图2为本实用新型一种钢构件吊装夹具剖面图;
图3为本实用新型一种钢构件吊装夹具图2中A处放大图;
图中:1、横架;2、起吊杆;3、伺服电机;4、左夹板;5、右夹板;6、滑杆;7、内夹板;8、横向机构;9、置物仓;10、蓄电池;11、限位滑槽;12、双向螺杆;13、竖向弹簧;14、固定块;15、横向杆;16、横向弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种钢构件吊装夹具,包括横架1,所述横架1的底端的内部横向开设有限位滑槽11,所述限位滑槽11的内部固定安装有调节机构,所述调节机构包括双向螺杆12,所述双向螺杆12限位转动安装在限位滑槽11的内部,所述横架1的顶端的内部开设有置物仓9,所述横架1的顶部两侧对称固定安装有起吊杆2,所述置物仓9的内部固定安装有蓄电池10和控制系统,所述蓄电池10通过控制系统和电线与伺服电机3电性相连,通过调节机构能够对左夹板4和右夹板5进行调节,方便通过左夹板4和右夹板5对吊耳进行夹持,从而对钢构件进行起吊。
本实施例,所述调节机构还包括伺服电机3,所述伺服电机3固定安装在横架1的一端,所述伺服电机3的输出轴与双向螺杆12的一端固定相连,所述限位滑槽11的内部的两端限位滑动安装有左夹板4和右夹板5,所述左夹板4和右夹板5的顶端通过螺孔活动安装在双向螺杆12上,所述左夹板4和右夹板5的底端的形状为半圆形,所述左夹板4和右夹板5的顶端的内部限位滑动安装有滑杆6,所述滑杆6的顶端固定安装有竖向弹簧13,所述竖向弹簧13分别固定安装在左夹板4和右夹板5的内部,所述滑杆6的底端固定安装有内夹板7,所述内夹板7的底部设置有弧形槽,所述内夹板7设置在左夹板4和右夹板5的内侧,所述左夹板4和右夹板5的底端固定安装有横向机构8,所述横向机构8包括固定块14,所述固定块14固定设置在左夹板4和右夹板5的底部,所述固定块14的数量为两个,其中一个所述固定块14的内部限位滑动安装有横向杆15,所述横向杆15的一端与固定块14之间固定安装有横向弹簧16,另一个所述固定块14的内部开设有插槽,所述插槽的内部固定安装有强磁铁,伺服电机3带动双向螺杆12旋转,双向螺杆12带动左夹板4和右夹板5相互靠近,通过其底端的半圆对吊耳进行夹持,吊耳夹持的过程中能够挤压内夹板7和滑杆6,方便对吊耳施加外力,提高起吊过程中的稳定性。
在使用该钢构件吊装夹具时,在横架1的顶部安装控制开关,通过起吊杆2将该吊装夹具与起吊设备固定连接,通过起吊设备将该吊装夹具移动到钢结构的上方,将左夹板4和右夹板5置于吊耳的两侧,控制伺服电机3启动,通过伺服电机3带动双向螺杆12,双向螺杆12通过螺孔带动左夹板4和右夹板5在限位滑槽11的内部向对移动,能够将左夹板4和右夹板5底端合并,方便对吊耳进行夹持,同时吊耳会对内夹板7和滑杆6进行挤压,使得滑杆6在左夹板4和右夹板5的内部压缩竖向弹簧13,从而方便对吊耳施加外力,能够防止起吊的过程中吊耳和钢构件发生晃动,安全性高;向固定块14的内部推动横向杆15,横向杆15的一端插入插槽的内部,通过强磁铁和横向杆15的磁吸作用对横向杆15进行固定,能够通过横向机构8增加对吊耳和钢结构的支撑,提高该吊装夹具的安全性。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种钢构件吊装夹具,包括横架(1),其特征在于:所述横架(1)的底端的内部横向开设有限位滑槽(11),所述限位滑槽(11)的内部固定安装有调节机构,所述调节机构包括双向螺杆(12),所述双向螺杆(12)限位转动安装在限位滑槽(11)的内部,所述横架(1)的顶端的内部开设有置物仓(9),所述横架(1)的顶部两侧对称固定安装有起吊杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述调节机构还包括伺服电机(3),所述伺服电机(3)固定安装在横架(1)的一端,所述伺服电机(3)的输出轴与双向螺杆(12)的一端固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述限位滑槽(11)的内部的两端限位滑动安装有左夹板(4)和右夹板(5),所述左夹板(4)和右夹板(5)的顶端通过螺孔活动安装在双向螺杆(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述左夹板(4)和右夹板(5)的底端的形状为半圆形,所述左夹板(4)和右夹板(5)的顶端的内部限位滑动安装有滑杆(6),所述滑杆(6)的顶端固定安装有竖向弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述竖向弹簧(13)分别固定安装在左夹板(4)和右夹板(5)的内部,所述滑杆(6)的底端固定安装有内夹板(7),所述内夹板(7)的底部设置有弧形槽,所述内夹板(7)设置在左夹板(4)和右夹板(5)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述左夹板(4)和右夹板(5)的底端固定安装有横向机构(8),所述横向机构(8)包括固定块(14),所述固定块(14)固定设置在左夹板(4)和右夹板(5)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述固定块(14)的数量为两个,其中一个所述固定块(14)的内部限位滑动安装有横向杆(15),所述横向杆(15)的一端与固定块(14)之间固定安装有横向弹簧(16),另一个所述固定块(14)的内部开设有插槽,所述插槽的内部固定安装有强磁铁。
8.根据权利要求2所述的一种钢构件吊装夹具,其特征在于:所述置物仓(9)的内部固定安装有蓄电池(10)和控制系统,所述蓄电池(10)通过控制系统和电线与伺服电机(3)电性相连。
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