CN208471383U - 一种盾构机用管片吊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种盾构机用管片吊机，包括水平设置的悬挂板，所述悬挂板的底端焊接有四根竖直设置的悬挂杆，四根悬挂杆的底端之间焊接有水平设置的固定板，悬挂板的底端两侧分别固定安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，第二安装板远离第一安装板的一侧固定安装有伺服旋转电机，伺服旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，移动块的底端固定安装有连接折杆，连接折杆的底端固定安装有夹持条，固定板的底端焊接有安装架，安装架的底端内壁上固定安装有气缸。本实用新型结构巧妙，使用方便，起吊过程中管片不易脱落，更加安全稳定。

Description

一种盾构机用管片吊机

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机用管片吊机。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。

盾构管片是盾构施工的主要装配构件，是隧道的最内层屏障，承担着抵抗土层压力、地下水压力以及一些特殊荷载的作用。盾构管片是盾构法隧道的永久衬砌结构，盾构管片质量直接关系到隧道的整体质量和安全，影响隧道的防水性能及耐久性能。

现有的盾构机用管片吊机大多仅仅通过机械爪将管片夹住，管片在起吊过程中可能从机械爪上脱落，可能造成财产损失，严重时可能造成人员伤亡。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种盾构机用管片吊机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种盾构机用管片吊机，包括水平设置的悬挂板，所述悬挂板的底端焊接有四根竖直设置的悬挂杆，四根悬挂杆的底端之间焊接有水平设置的固定板，悬挂板的底端两侧分别固定安装有第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间转动安装有水平设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有两个移动块，第二安装板远离第一安装板的一侧固定安装有伺服旋转电机，伺服旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，移动块的底端固定安装有连接折杆，连接折杆的底端固定安装有夹持条，固定板的底端焊接有安装架，安装架的底端内壁上固定安装有气缸，气缸的输出轴延伸至固定板的上方，且气缸的输出轴固定安装有支撑板。

优选的，所述第一安装板和第二安装板之间还固定安装有水平设置的第一导向杆，移动块上开设有第一导向孔，第一导向杆通过第一导向孔贯穿两个移动块。

优选的，所述支撑板的顶端固定安装有多根竖直设置的弹簧，多根弹簧的顶端之间固定安装有缓冲板。

优选的，所述螺纹杆的一半设有顺时针螺纹，螺纹杆的另一半设有逆时针螺纹。

优选的，所述固定板的底端固定安装有两根竖直设置的第二导向杆，支撑板上开设有两个第二导向孔，第二导向杆通过第二导向孔贯穿支撑板。

本实用新型的有益效果是：通过螺纹杆、伺服旋转电机、第一导向杆、移动块、连接折杆和夹持条的传动配合达到将管片夹紧的效果，通过气缸推动支撑板和缓冲板将管片的底端托住，使得管片在起吊过程中更加稳定，不会脱落，更加安全，本实用新型结构巧妙，使用方便，起吊过程中管片不易脱落，更加安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种盾构机用管片吊机的主视角剖视图；

图2为本实用新型提出的一种盾构机用管片吊机的主视图。

图中：1悬挂板、2悬挂杆、3固定板、4第一安装板、5第二安装板、6螺纹杆、7伺服旋转电机、8第一导向杆、9移动块、10连接折杆、11夹持条、12安装架、13气缸、14支撑板、15第二导向杆、16弹簧、17缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种盾构机用管片吊机，包括水平设置的悬挂板1，悬挂板1的底端焊接有四根竖直设置的悬挂杆2，四根悬挂杆2的底端之间焊接有水平设置的固定板3，悬挂板1的底端两侧分别固定安装有第一安装板4和第二安装板5，第一安装板4和第二安装板5之间转动安装有水平设置的螺纹杆6，螺纹杆6的外侧螺纹安装有两个移动块9，第二安装板5远离第一安装板4的一侧固定安装有伺服旋转电机7，伺服旋转电机7的输出轴与螺纹杆6固定连接，移动块9的底端固定安装有连接折杆10，连接折杆10的底端固定安装有夹持条11，固定板3的底端焊接有安装架12，安装架12的底端内壁上固定安装有气缸13，气缸13的输出轴延伸至固定板3的上方，且气缸13的输出轴固定安装有支撑板14。

本实施例中，通过伺服旋转电机7的转动可带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6为双向螺纹杆，且螺纹杆6与两个螺纹杆9螺纹连接，配合第一导向杆8对移动块9移动的导向作用，从而带动两个夹持条11相靠近和远离，将管片放置在两个夹持条11之间即可通过两个夹持条11将管片夹紧，然后控制气缸13伸长，从而推动支撑板14上升，从而将管片的底端托住，使得管片在吊起过程中不会脱落，更加安全，第二导向杆15起到对支撑板14升降的导向作用，弹簧16与缓冲板17起到缓冲的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盾构机用管片吊机，包括水平设置的悬挂板（1），其特征在于，所述悬挂板（1）的底端焊接有四根竖直设置的悬挂杆（2），四根悬挂杆（2）的底端之间焊接有水平设置的固定板（3），悬挂板（1）的底端两侧分别固定安装有第一安装板（4）和第二安装板（5），第一安装板（4）和第二安装板（5）之间转动安装有水平设置的螺纹杆（6），螺纹杆（6）的外侧螺纹安装有两个移动块（9），第二安装板（5）远离第一安装板（4）的一侧固定安装有伺服旋转电机（7），伺服旋转电机（7）的输出轴与螺纹杆（6）固定连接，移动块（9）的底端固定安装有连接折杆（10），连接折杆（10）的底端固定安装有夹持条（11），固定板（3）的底端焊接有安装架（12），安装架（12）的底端内壁上固定安装有气缸（13），气缸（13）的输出轴延伸至固定板（3）的上方，且气缸（13）的输出轴固定安装有支撑板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片吊机，其特征在于，所述第一安装板（4）和第二安装板（5）之间还固定安装有水平设置的第一导向杆（8），移动块（9）上开设有第一导向孔，第一导向杆（8）通过第一导向孔贯穿两个移动块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片吊机，其特征在于，所述支撑板（14）的顶端固定安装有多根竖直设置的弹簧（16），多根弹簧（16）的顶端之间固定安装有缓冲板（17）。

4.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片吊机，其特征在于，所述螺纹杆（6）的一半设有顺时针螺纹，螺纹杆（6）的另一半设有逆时针螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种盾构机用管片吊机，其特征在于，所述固定板（3）的底端固定安装有两根竖直设置的第二导向杆（15），支撑板（14）上开设有两个第二导向孔，第二导向杆（15）通过第二导向孔贯穿支撑板（14）。