CN209306718U - 一种线缆安装用搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其是一种线缆安装用搬运装置，包括底座，底座顶部对称固定连接有升降装置，支撑板一侧上固定连接有安装箱体，安装箱体内中心位置处设有伺服电机，支撑板上设有条形开口，且条形开口上通过第二滑块对称连接有第一定位杆，且位于安装箱体内的第二滑块分别固定连接在第一U型框和第二U型框上，伺服电机上固定连接有齿轮，第一U型框、第二U型框接近齿轮的一侧内壁上设有相匹配的齿牙，支撑板中心位置处垂直连接有第二定位杆。本实用新型可实现两个第一定位杆的相对运动，使得第一定位杆能够对放置线缆的线盘进行夹持，且夹块的可实现很好的限位作用，提高了运输的稳定性。

Description

一种线缆安装用搬运装置

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，尤其涉及一种线缆安装用搬运装置。

背景技术

电缆线是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆线是现代社会电子电力领域中必不可少的设备，电缆线盘是电缆线专用的一种盘具。在电缆线的运输过程中，电缆和线盘在生产车间的搬运一般是靠人工推移，该搬运方式大大增加搬运人员的劳动强度，且工作效率低。为此，我们提出了一种线缆安装用搬运装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆安装用搬运装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种线缆安装用搬运装置，包括底座，所述底座底部固定连接有若干滚轮，所述底座顶部对称固定连接有升降装置，所述升降装置之间滑动连接有支撑板，所述支撑板一侧上固定连接有安装箱体，所述安装箱体内中心位置处设有伺服电机，所述支撑板上设有条形开口，所述条形开口和安装箱体内部连通设置，且所述条形开口上通过第二滑块对称连接有第一定位杆，且位于所述安装箱体内的第二滑块分别固定连接在第一U型框和第二U型框上，所述第一U型框和第二U型框对称设置在伺服电机两侧，且所述第一U型框、第二U型框交错设置，所述伺服电机上固定连接有齿轮，所述第一U型框、第二U型框接近齿轮的一侧内壁上设有相匹配的齿牙，所述齿牙均和齿轮啮合连接，所述第一U型框远离齿轮的一侧对应滑动连接在第二U型框外壁上，所述第二U型框远离齿轮的一侧对应滑动连接在第一U型框外壁上，所述支撑板中心位置处垂直连接有第二定位杆，所述第一U型框、第二U型框相接近的一端上均设有限位块。

优选的，所述支撑板两端均通过第一滑块滑动连接在升降装置上，且所述升降装置上对应位置处设有滑槽，所述第一滑块对应连接在滑槽内。

优选的，所述第一定位杆远离第二滑块的一端上均固定连接有夹块，且所述夹块均位于两个第一定位杆相接近的一侧。

优选的，所述第一U型框、第二U型框远离齿轮的一侧壁上垂直连接有定位杆，且所述第一U型框、第二U型框外壁对应位置处均设有定位槽，所述定位杆分别位于对应位置处的定位槽内。

本实用新型提出的一种线缆安装用搬运装置，有益效果在于：本实用新型可实现两个第一定位杆的相对运动，使得第一定位杆能够对放置线缆的线盘进行夹持，且在夹块的夹持作用下实现了很好的限位，提高了运输的稳定性，且在升降装置的作用下，使得装置能够对不同高度的线缆进行运输，提高了装置的实用性，结构简单且实用性强，节省了大量的人力。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种线缆安装用搬运装置的结构主视图。

图2为本实用新型提出的一种线缆安装用搬运装置的结构俯视图。

图3为本实用新型提出的一种线缆安装用搬运装置的结构右视图。

图4为本实用新型提出的一种线缆安装用搬运装置的第一U型框、第二U型框和齿轮的连接示意图。

图中：安装箱体1、升降装置2、连接杆3、底座4、滚轮5、第一滑块6、第一定位杆7、齿轮8、第一U型框9、伺服电机10、第二U型框11、条形开口12、第二滑块13、支撑板14、第二定位杆15、夹块16、滑槽17、齿牙18、限位块19、定位杆20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种线缆安装用搬运装置，包括底座4，底座4底部固定连接有若干滚轮5，设置的滚轮5方便了工作人员在使用过程中对装置的推动，节省了大量的劳动力，底座4顶部对称固定连接有升降装置2，升降装置2之间滑动连接有支撑板14，支撑板14两端均通过第一滑块6滑动连接在升降装置2上，且升降装置2上对应位置处设有滑槽17，第一滑块6对应连接在滑槽17内，支撑板14在第一滑块6和滑槽17的共同作用下，能够保持正常的上下滑动，保持了支撑板14的稳定性。

支撑板14一侧上固定连接有安装箱体1，安装箱体1内中心位置处设有伺服电机10，伺服电机10的型号为MSME5AZS1，支撑板14上设有条形开口12，条形开口12和安装箱体1内部连通设置，且条形开口12上通过第二滑块13对称连接有第一定位杆7，第一定位杆7远离第二滑块13的一端上均固定连接有夹块16，且夹块16均位于两个第一定位杆7相接近的一侧，第一定位杆7能够对线缆的线盘的外侧进行定位夹紧，且设置的夹块16在对放置线缆的线盘具有限位的作用，使得线缆能够被稳定的运输。

且位于安装箱体1内的第二滑块13分别固定连接在第一U型框9和第二U型框11上，第一U型框9和第二U型框11对称设置在伺服电机10两侧，且第一U型框9、第二U型框11交错设置，伺服电机10上固定连接有齿轮8，第一U型框9、第二U型框11接近齿轮8的一侧内壁上设有相匹配的齿牙18，齿牙18均和齿轮8啮合连接，伺服电机10在进行转动时，带动设置的齿轮8进行转动，进而和设置在第一U型框9、第二U型框11上的齿牙18产生相对运动，进而可使第一U型框9、第二U型框11进行滑动，即可调节设置的两个第一定位杆7产生相对的运动，使得两个第一定位杆7能够同时进行相对或者相向的运动，进而可对放有线缆的线盘进行夹持和定位。

第一U型框9远离齿轮8的一侧对应滑动连接在第二U型框11外壁上，第二U型框11远离齿轮8的一侧对应滑动连接在第一U型框9外壁上，第一U型框9、第二U型框11远离齿轮8的一侧壁上垂直连接有定位杆20，且第一U型框9、第二U型框11外壁对应位置处均设有定位槽，定位杆20分别位于对应位置处的定位槽内，支撑板14中心位置处垂直连接有第二定位杆15，第一U型框9、第二U型框11相接近的一端上均设有限位块19，在定位杆20和定位槽的作用下，使得第一U型框9、第二U型框11之间能够进行稳定的滑动，且设置在限位块19保证了第一U型框9、第二U型框11能够进行稳定的滑动。

本实用新型在使用时，将放置线缆的线盘中心位置放置在第二定位杆15上，并控制伺服电机10工作，使得伺服电机10带动齿轮8进行转动，且齿轮8和齿牙18的啮合连接，进而能够实现对第一U型框9和第二U型框11的推动，进而实现了两个第一定位杆7的相对运动，使得第一定位杆7能够对放置线缆的线盘进行夹持，且在夹块16的夹持作用下实现了很好的限位，提高了运输的稳定性，且在升降装置2的作用下，使得装置能够对不同高度的线缆进行运输，提高了装置的实用性，并且可滑动调节的第一定位杆7能够根据需要进行运输的放置线缆线盘的不同尺寸，进行位置调节，满足了不同使用的需要，结构简单且实用性强，节省了大量的人力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种线缆安装用搬运装置，包括底座(4)，所述底座(4)底部固定连接有若干滚轮(5)，所述底座(4)顶部对称固定连接有升降装置(2)，其特征在于，所述升降装置(2)之间滑动连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)一侧上固定连接有安装箱体(1)，所述安装箱体(1)内中心位置处设有伺服电机(10)，所述支撑板(14)上设有条形开口(12)，所述条形开口(12)和安装箱体(1)内部连通设置，且所述条形开口(12)上通过第二滑块(13)对称连接有第一定位杆(7)，且位于所述安装箱体(1)内的第二滑块(13)分别固定连接在第一U型框(9)和第二U型框(11)上，所述第一U型框(9)和第二U型框(11)对称设置在伺服电机(10)两侧，且所述第一U型框(9)、第二U型框(11)交错设置，所述伺服电机(10)上固定连接有齿轮(8)，所述第一U型框(9)、第二U型框(11)接近齿轮(8)的一侧内壁上设有相匹配的齿牙(18)，所述齿牙(18)均和齿轮(8)啮合连接，所述第一U型框(9)远离齿轮(8)的一侧对应滑动连接在第二U型框(11)外壁上，所述第二U型框(11)远离齿轮(8)的一侧对应滑动连接在第一U型框(9)外壁上，所述支撑板(14)中心位置处垂直连接有第二定位杆(15)，所述第一U型框(9)、第二U型框(11)相接近的一端上均设有限位块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线缆安装用搬运装置，其特征在于，所述支撑板(14)两端均通过第一滑块(6)滑动连接在升降装置(2)上，且所述升降装置(2)上对应位置处设有滑槽(17)，所述第一滑块(6)对应连接在滑槽(17)内。

3.根据权利要求1所述的一种线缆安装用搬运装置，其特征在于，所述第一定位杆(7)远离第二滑块(13)的一端上均固定连接有夹块(16)，且所述夹块(16)均位于两个第一定位杆(7)相接近的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种线缆安装用搬运装置，其特征在于，所述第一U型框(9)、第二U型框(11)远离齿轮(8)的一侧壁上垂直连接有定位杆(20)，且所述第一U型框(9)、第二U型框(11)外壁对应位置处均设有定位槽，所述定位杆(20)分别位于对应位置处的定位槽内。