CN110518471A - 一种机电工程控制柜用支撑框 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机电工程控制柜用支撑框,涉及控制柜安装技术领域,包括凹型载台,在凹型载台中设有侧部夹持机构、底部夹持机构和顶部固定机构,在凹型载台上设有驱动电机,侧部夹持机构包括设于控制柜两侧的夹持板、推杆、第一弹簧和第一钢丝绳,底部夹持机构包括设于控制柜底部前后方的夹持块,设于空腔中的第二弹簧、滑轮、第二钢丝绳和绕线轴,顶部固定机构包括设于一侧第一传动轴顶部的传动丝杆,传动丝杆上套设有移动座;空腔中设有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮。本发明的机电工程控制柜用支撑框结构巧妙合理,大大提高了支撑框对控制柜的夹装效率和效果。

Description

一种机电工程控制柜用支撑框
技术领域
本发明涉及控制柜安装技术领域,具体涉及一种机电工程控制柜用支撑框。
背景技术
控制柜作为一种常用的电气装置,是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全,控制柜的主要功能是通过在内部设置各种开关、继电器或PLC逻辑编辑器等,实现对第一驱动装置以及配电电路的控制和保护。随着社会的发展,控制柜在机电工程中的应用越来越广泛,对控制柜在实际安装过程中的要求越来越高,现有的控制柜由于机电工程中存在的大负荷需求,促使控制柜体积重量增大,进而导致其不便于安装及稳固,影响其正常使用。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种机电工程控制柜用支撑框。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种机电工程控制柜用支撑框,包括凹型载台,在凹型载台中设有侧部夹持机构、底部夹持机构和顶部固定机构;所述凹型载台包括内设的空腔;在空腔中的两边均竖直设置有第一传动轴,第一传动轴的顶端延伸至凹型载台顶部,第一传动轴的底端延伸至空腔底部;在凹型载台上设有驱动电机,驱动电机的电机端固定设于凹型载台一侧顶部,驱动电机的动力输出轴与该侧的第一传动轴连接;所述侧部夹持机构包括设于控制柜两侧的夹持板、推杆、第一弹簧和第一钢丝绳,夹持板位于凹型载台凹腔两侧位置,所述推杆一端与夹持板侧部固接,推杆另一端水平贯穿凹型载台并延伸至空腔中,第一弹簧套设于推杆上,第一弹簧位于夹持板和凹型载台凹腔侧壁之间,处于空腔内的推杆一端与第一钢丝绳一端连接,所述第一钢丝绳另一端缠绕连接在对应一侧的第一传动轴上;所述底部夹持机构包括设于控制柜底部前后方的夹持块,设于空腔中的第二弹簧、滑轮、第二钢丝绳和绕线轴,在所述凹型载台凹腔底壁上开设有条孔,夹持块活动设置在条孔中,第二弹簧沿着条孔长度方向水平横置,其一端与夹持块侧部固接,第二弹簧另一端与凹型载台固接,所述第二钢丝绳一端与夹持块底部连接,第二钢丝绳配合绕设在所述滑轮上,第二钢丝绳另一端与缠绕连接在绕线轴上,绕线轴一端垂直连接在空腔底部顶壁中心上;所述顶部固定机构包括设于一侧第一传动轴顶部的传动丝杆,传动丝杆上套设有移动座,移动座中内置有与传动丝杆配合连接的丝杆螺母,移动座侧部水平固定连接有L型连杆,L型连杆底端设有固定盖;所述绕线轴底端设有第一锥齿轮,第一传动轴底端设有第二锥齿轮,空腔底部两侧水平横置有第二传动轴,第二传动轴靠近绕线轴的一端设有第三锥齿轮,第二传动轴靠近第一传动轴的一端设有第四锥齿轮,所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。
进一步地,上述推杆、第一弹簧以及第一钢丝绳在控制柜一侧设置有三组。
进一步地,上述夹持板包括延伸至控制柜前、后部的凸延部。
进一步地,上述推杆的空腔内端固定设有第一接环,第一钢丝绳一端系在第一接环上。
进一步地,处于空腔内的夹持块底端固定设有第二接环,第二钢丝绳一端系在第二接环上,便于了第二钢丝绳的连接安装。
进一步地,在处于空腔中的第一传动轴上设有上下间隔的限位板,第一钢丝绳设于上下间隔的限位板之间。
进一步地,在空腔中固定设有第一轴承座,第一轴承座连接在第一传动轴上;与驱动电机相对的凹型载台一侧顶部固定嵌设有第二轴承座,第二轴承座连接在该侧的第一传动轴上。
进一步地,在上述凹型载台凹腔底壁中心位置固定嵌设有第三轴承座,第三轴承座连接在绕线轴顶端。
进一步地,在上述绕线轴中部设有分隔板,处于绕线轴两侧的第二钢丝绳分别位于分隔板两边。
进一步地,在靠近第二传动轴两端的位置各套设连接一个第四轴承座,第四轴承座固定设置在空腔中。
本发明具有如下的有益效果:本发明的机电工程控制柜用支撑框结构巧妙合理,采用一个驱动电机同时对侧部夹持机构、底部夹持机构以及顶部固定机构进行控制,通过合理配置及各结构部件的协作配合,大大提高了支撑框对控制柜的夹装效率和效果,且可针对不同规格尺寸的控制柜进行适应性、可靠地、稳定地安装固定,具有拆装、维护、控制简便的优点,人力成本及时间成本低,利于控制柜的正常使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的主视结构示意图;
图2是本发明的侧视结构示意图;
图3是本发明的俯视局部示意图;
图中标记为:
1、控制柜;2、凹型载台;201、空腔;202、第一传动轴;203、条孔;205、第一锥齿轮;206、第二锥齿轮;207、第二传动轴;204、第三锥齿轮;208、第四锥齿轮;209、第四轴承座;
3、侧部夹持机构;301、夹持板;302、推杆;303、第一弹簧;304、第一钢丝绳;305、凸延部;306、第一接环;307、限位板;308、第一轴承座;309、第二轴承座;
4、底部夹持机构;401、夹持块;402、第二弹簧;403、滑轮;404、第二钢丝绳;405、绕线轴;406、第二接环;407、第三轴承座;408、分隔板;
5、顶部固定机构;501、传动丝杆;502、移动座;503、L型连杆;504、固定盖;
6、驱动电机。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种机电工程控制柜用支撑框,参照图1所示,大体结构如下:
包括凹型载台2,上述控制柜1通过安装人员或起吊装置将其放置坐落于凹型载台2中间凹腔位置;
在凹型载台2中设置有侧部夹持机构3、底部夹持机构4和顶部固定机构5,当控制柜1被固定安装于凹型载台2上时,侧部夹持机构3作用于控制柜1的两边侧部,底部夹持机构4作用于控制柜1的前部及后部,顶部固定机构5作用于控制柜1的顶部。
上述凹型载台2包括内部开设有的与凹型载台2外型相同的空腔201;在凹型载台2的两边空腔201中均竖直设置有第一传动轴202,第一传动轴202的顶端延伸至凹型载台2顶部,第一传动轴202的底端延伸至空腔201底部;
在凹型载台2上设有驱动电机6,驱动电机6的电机端固定安装于凹型载台2一侧顶部,驱动电机6的动力输出轴与该侧(图示为右侧)的第一传动轴202配合连接;
上述侧部夹持机构3包括设于控制柜1两侧的夹持板301、推杆302、第一弹簧303和第一钢丝绳304,夹持板301位于凹型载台2凹腔两侧位置,推杆302一端与夹持板301侧部固定连接,推杆302另一端水平贯穿凹型载台2并延伸至空腔201中,第一弹簧303套设于推杆302上,第一弹簧303位于夹持板301和凹型载台2凹腔侧壁之间,处于空腔201内的推杆302一端与第一钢丝绳304一端连接,第一钢丝绳304另一端缠绕连接在对应一侧的第一传动轴202上;
由图可知,上述推杆302、第一弹簧303以及第一钢丝绳304在控制柜1一侧设置有三组;
为了进一步提高控制柜1在凹型载台2上的稳固性,上述夹持板301包括延伸至控制柜1前、后部的凸延部305,控制柜1安装完毕后,凸延部305与控制柜1抵触连接。
基于前述,在上述推杆302的空腔201内端固定设有第一接环306,第一钢丝绳304一端系在第一接环306上,便于了第一钢丝绳304的连接安装;
为了便于空腔201中两侧第一钢丝绳304的缠绕及释放,在处于空腔201中的第一传动轴202上设有上下间隔的限位板307,第一钢丝绳304设于上下间隔的限位板307之间。
为了提高第一传动轴202传动的实用稳定性,在空腔201中固定设有第一轴承座308,第一轴承座308配合套设安装在传动轴上;与驱动电机6相对的凹型载台2一侧顶部固定嵌设有第二轴承座309,第二轴承座309配合套设安装在该侧的传动轴上。
结合图2和图3所示,上述底部夹持机构4包括设于控制柜1底部前后方的夹持块401,设于空腔201底部中的第二弹簧402、滑轮403、第二钢丝绳404和绕线轴405,在凹型载台2凹腔底壁上开设有条孔203,夹持块401活动设置在条孔203中,第二弹簧402沿着条孔203长度方向水平横置,其一端与夹持块401侧部固定连接,第二弹簧402另一端与凹型载台2固定连接,上述第二钢丝绳404一端与夹持块401底部连接,第二钢丝绳404配合绕设在滑轮403上,第二钢丝绳404另一端与缠绕连接在绕线轴405上,绕线轴405一端垂直连接在空腔201底部顶壁中心上,控制柜1安装固定时,处于条孔203上方的夹持块401一侧与控制柜1抵触连接。
基于前述,处于空腔201内的夹持块401底端固定设有第二接环406,第二钢丝绳404一端系在第二接环406上,便于了第二钢丝绳404的连接安装;
为了提高绕线轴405传动的实用稳定性,在凹型载台2凹腔底壁中心位置固定嵌设有第三轴承座407,第三轴承座407配合套设安装在绕线轴405顶端。
为了便于空腔201中前后两侧第二钢丝绳404的缠绕及释放,在绕线轴405中部设有分隔板408,上述两侧第二钢丝绳404分别位于分隔板408两边。
上述顶部固定机构5包括固定设于一侧(图示为左侧)第一传动轴202顶部的传动丝杆501,传动丝杆501上套设有移动座502,移动座502中内置有与传动丝杆501配合连接的丝杆螺母(未示出),移动座502侧部水平固定连接有L型连杆503,L型连杆503底端设有固定盖504,控制柜1安装固定时,固定盖504位于控制柜1顶部,固定盖504的底部凹腔侧壁与控制柜1柜体抵触连接。
上述绕线轴405底端设有第一锥齿轮205,第一传动轴202底端设有第二锥齿轮206,空腔201底部两侧水平横置有第二传动轴207,第二传动轴207靠近绕线轴405的一端设有第三锥齿轮204,第二传动轴207靠近第一传动轴202的一端设有第四锥齿轮208,上述中,第一锥齿轮205与第三锥齿轮204啮合连接,第二锥齿轮206与第四锥齿轮208啮合连接,上述结构的设计,旨在于将驱动电机6的转动力传输至侧部夹持机构3、底部夹持机构4和顶部固定机构5中,实现相应的动作,达到协作固定控制柜1的目的。
基于前述,为了提高第二传动轴207传动的实用稳定性,在靠近第二传动轴207两端的位置各套设连接一个第四轴承座209,第四轴承座209固定设置在空腔201中。
本发明机电工程控制柜用支撑框的工作原理是:
为了便于将控制柜1放置到凹型载台2的凹腔中央位置,需要将侧部夹持机构3、底部夹持机构4和顶部固定机构5之间围成的固定安装空间扩大足够的程度,因此,先启动驱动电机6正转,与驱动电机6直接连接的第一传动轴202转动,随后第二传动轴207、绕线轴405、处于另一侧的第一传动轴202以及传动丝杆501进行相应的转动,进而使得侧部夹持机构3、底部夹持机构4以及顶部固定机构5动作,其中,侧部夹持机构3中,两边第一钢丝绳304不断缠绕于第一传动轴202上,推杆302和夹持板301往两侧移动,第一弹簧303被压缩蓄力,相对夹持板301之间的空间变大;底部夹持机构4中,两边第二钢丝绳404不断缠绕于绕线轴405上,前、后夹持块401均往外侧移动,第二弹簧402被压缩蓄力,相对夹持块401之间的空间变大;顶部固定机构5中,由于丝杆螺母的存在及连接关系,移动座502沿传动丝杆501向上移动,带动固定盖504向上移动,固定盖504与凹型载台2凹腔底壁的距离变大;当各机构调动完毕后,将控制柜1放置到凹型载台2的凹腔中央位置,最后启动驱动电机6反转,直至夹持板301、夹持块401以及固定盖504与控制柜1柜体同时抵触连接,完成控制柜1的安装固定操作。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机电工程控制柜用支撑框,包括凹型载台,在凹型载台中设有侧部夹持机构、底部夹持机构和顶部固定机构,其特征在于:
所述凹型载台包括内设的空腔;在空腔中的两边均竖直设置有第一传动轴,第一传动轴的顶端延伸至凹型载台顶部,第一传动轴的底端延伸至空腔底部;在凹型载台上设有驱动电机,驱动电机的电机端固定设于凹型载台一侧顶部,驱动电机的动力输出轴与该侧的第一传动轴连接;所述侧部夹持机构包括设于控制柜两侧的夹持板、推杆、第一弹簧和第一钢丝绳,夹持板位于凹型载台凹腔两侧位置,所述推杆一端与夹持板侧部固接,推杆另一端水平贯穿凹型载台并延伸至空腔中,第一弹簧套设于推杆上,第一弹簧位于夹持板和凹型载台凹腔侧壁之间,处于空腔内的推杆一端与第一钢丝绳一端连接,所述第一钢丝绳另一端缠绕连接在对应一侧的第一传动轴上;
所述底部夹持机构包括设于控制柜底部前后方的夹持块,设于空腔中的第二弹簧、滑轮、第二钢丝绳和绕线轴,在所述凹型载台凹腔底壁上开设有条孔,夹持块活动设置在条孔中,第二弹簧沿着条孔长度方向水平横置,其一端与夹持块侧部固接,第二弹簧另一端与凹型载台固接,所述第二钢丝绳一端与夹持块底部连接,第二钢丝绳配合绕设在所述滑轮上,第二钢丝绳另一端与缠绕连接在绕线轴上,绕线轴一端垂直连接在空腔底部顶壁中心上;
所述顶部固定机构包括设于一侧第一传动轴顶部的传动丝杆,传动丝杆上套设有移动座,移动座中内置有与传动丝杆配合连接的丝杆螺母,移动座侧部水平固定连接有L型连杆,L型连杆底端设有固定盖;
所述绕线轴底端设有第一锥齿轮,第一传动轴底端设有第二锥齿轮,空腔底部两侧水平横置有第二传动轴,第二传动轴靠近绕线轴的一端设有第三锥齿轮,第二传动轴靠近第一传动轴的一端设有第四锥齿轮,所述第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接,第二锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,所述推杆、第一弹簧以及第一钢丝绳在控制柜一侧设置有三组。
3.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,所述夹持板包括延伸至控制柜前、后部的凸延部。
4.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,所述推杆的空腔内端固定设有第一接环,第一钢丝绳一端系在第一接环上。
5.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,处于空腔内的夹持块底端固定设有第二接环,第二钢丝绳一端系在第二接环上,便于了第二钢丝绳的连接安装。
6.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,在处于空腔中的第一传动轴上设有上下间隔的限位板,第一钢丝绳设于上下间隔的限位板之间。
7.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,在空腔中固定设有第一轴承座,第一轴承座连接在第一传动轴上;与驱动电机相对的凹型载台一侧顶部固定嵌设有第二轴承座,第二轴承座连接在该侧的第一传动轴上。
8.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,在所述凹型载台凹腔底壁中心位置固定嵌设有第三轴承座,第三轴承座连接在绕线轴顶端。
9.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,在所述绕线轴中部设有分隔板,处于绕线轴两侧的第二钢丝绳分别位于分隔板两边。
10.根据权利要求1所述的一种机电工程控制柜用支撑框,其特征在于,在靠近第二传动轴两端的位置各套设连接一个第四轴承座,第四轴承座固定设置在空腔中。
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