CN219820725U - 一种草本植物制品生产用残渣处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种草本植物制品生产用残渣处理装置，包括包括挤压箱，所述挤压箱的左端至右端直径逐渐变小，所述挤压箱的内腔横向可转动地设置有挤压螺杆，所述挤压螺杆的表面固定连接有挤压螺片，所述挤压螺片的边缘贴于所述挤压箱的内壁面，所述挤压箱的下表面开设有若干用于固液分离的排液孔形成网格状；本实用新型涉及残渣挤压回收技术领域。该草本植物饮料制品生产用残渣回收提取装置，通过通过在挤压箱内设置挤压螺杆，转动带动残渣进行运动，实现对残渣的挤压效果，通过在进料斗可转动的设置刀片，能够实现对于过长的植物残渣及进行打碎，防止残渣缠绕在挤压螺杆上，使后续挤压的更加彻底，挤压更加充分，提高工作效率。

Description

一种草本植物制品生产用残渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及残渣的回收提取技术领域，具体为一种草本植物制品生产用残渣处理装置。

背景技术

植物饮料，指的是以植物或植物抽提物(茶、咖啡除外)为原料(非果蔬类植物的根、茎、叶、花、种子及竹或树木自身分泌的汁液，如谷物、食用菌、食用藻类和蕨类、可可、菊花等)经加工或发酵制成的饮料制品，再其植物饮料的生产过程中，所残剩的植物残渣中依旧会存留有一部分含有药理性质的液体，直接对残渣进行焚烧或者其他的处理会造成浪费。

中国专利网CN214646122U公开了一种螺旋挤压装置，将残渣通过进料口后，通过挤压螺杆与腔体配合，对残渣进行输送的过程中，通过挤压螺杆带动残渣转动，在其箱体的内壁面上产生挤压效果，可以对其残渣进行二次挤压，实现对残渣中药理性液体的分离。

但是当植物残渣纤维过长时，直接将残渣倒入挤压装置，容易造成过长的残渣缠绕在搅拌轴上，导致压缩不够充分，压榨不够彻底，或者残渣无法脱落，腔体难以清理等一系列的问题，影响挤压的效果以及液体的回收利用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种草本植物制品生产用残渣处理装置，解决了植物残渣过长，缠绕于挤压螺杆上，无法挤压，影响其挤压过程的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种草本植物制品生产用残渣处理装置包括挤压箱，其特征在于：所述挤压箱的左端至右端直径逐渐变小，所述挤压箱的内腔横向可转动地设置有挤压螺杆，所述挤压螺杆的表面固定连接有挤压螺片，所述挤压螺片的边缘贴于所述挤压箱的内壁面，所述挤压箱的下表面开设有若干用于固液分离的排液孔形成网格状；

所述挤压箱上表面的左端固定连接有下料斗，所述下料斗的中间可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆表面的底端固定连接有一组刀片。所述挤压箱的上表面且位于所述的下料斗的右端竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端横向固定连接有横板，所述转动杆可转动地贯穿于所述横板且底部延伸至所述下料斗的内部。

进一步地，所述挤压箱的下表面固定连接有液体收集箱，所述液体收集箱的底端沿所述挤压箱的左端至右端倾斜向上设置，所述液体收集箱的左端开设有出水管。

进一步地，所述挤压箱下表面的右端开设有出料口，所述出料口的下方设置有导料管，所述导料管与所述挤压箱的下表面固定连接，所述导料管沿所述挤压箱的右端至左端倾斜向下设置。

进一步地，所述导料管的左端固定连接有热风机，所述热风机的热风口贯穿于所述导料管且延伸至其内腔。

进一步地，所述挤压箱的上表面设置有便于对其内部进行冲洗的高压水管。

进一步地，所述挤压箱的左端固定连接有电机箱，所述电机箱的内部横向设置有第二电机，所述第二电机的输出轴可转动地贯穿于所述挤压箱的左端面并与所述挤压螺杆固定连接。

进一步地，所述横板的上方固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与所述转动杆的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该草本植物饮料制品生产用残渣回收提取装置，通过在挤压箱内设置挤压螺杆，转动带动残渣进行运动，实现对残渣的挤压效果，通过在其进料口的上方设置有下料斗，在下料斗内腔的中间可转动地设置转动杆，并在转动杆的底端固定连接有刀片，转动杆带动刀片转动，能够实现对于过长的植物残渣及进行打碎，防止残渣缠绕与挤压螺杆的表面，影响挤压效果以及防止残渣无法脱落，使后续的挤压操作能够更加彻底，挤压更加充分，提高工作效率。

该草本植物饮料制品生产用残渣回收提取装置，通过将转动轴设置在横板上，并在横板底部设置有电动伸缩杆，能够实现对于不需要打碎的植物残渣，可直接利用电动伸缩杆将转动轴抬起，不影响下料操作，通过增设热风机，使挤压后的残渣掉落的过程与热风形成对流，使残渣能够快速进行干燥有利于对残渣进行回收，用于制作饲料化肥等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动轴上升时正视结构示意图。

图中：1、第一电机；2、横板；3、下料斗；4、转动杆；5、刀片；6、电动伸缩杆；7、高压水管；8、挤压箱；9、挤压螺杆；10、挤压螺片；11、第二电机；12、液体收集箱；13、出水管；14、湿气排气口；15、热风机；16、导料管；17、电机箱；18、排液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种草本植物制品生产用残渣处理装置，包括挤压箱8，挤压箱8的左端至右端直径逐渐变小，挤压箱8的内腔横向可转动地设置有挤压螺杆9，挤压螺杆9的表面固定连接有挤压螺片10，挤压螺片10的边缘贴于挤压箱8的内壁面，挤压箱8的下表面开设有若干用于固液分离的排液孔18形成网格状；

将植物残渣放置于挤压箱8的进料端，挤压螺杆9转动，带动表面挤压螺片10进行转动，便会带植物残渣先向里运动，在输送的过程中，植物残渣不停与挤压箱8的内壁面进行挤压，并将物料运送至出料口处，挤压过程中所产生的液体沿着挤压箱8内部倾斜的下表面向左运动，沿着排液孔18掉落，实现固液分离。

挤压螺杆9表面的挤压螺片10从左到右由疏到密进行设置，便于残渣在运输的过程中挤压更加充分。

挤压箱8上表面的左端固定连接有下料斗3，下料斗3的中间可转动地竖向设置有转动杆4，转动杆4的侧面固定连接有一组刀片5。挤压箱8的上表面且位于的下料斗3的右端竖向固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端横向固定连接有横板2，转动杆4贯穿于横板2且底部延伸至下料斗3的内部。

过长的植物残渣需要先进行打碎再挤压，否则会由于残渣过程而发生缠绕哦，影响挤压效果，并到至腔体难以清洗等一次系列问题，因此先将植物残渣投入下料斗3内，通过转动杆4带动刀片5转动，将过长的植物残渣进行打碎，打碎后的残渣再掉入至挤压箱8内进行挤压，如果残渣不需要进行打碎，只有需要电动伸缩杆6伸缩，驱动横板2上升，并带动转动杆4，防止其影响下料。

转动杆4恰好能够上升至下料斗3的进口处，防止其影响其残渣的投放操作，且转动杆4下降至最低点时，转动杆4表面的刀片5恰好不会划到其下料斗3的内壁面。

挤压箱8的下表面固定连接有液体收集箱12，液体收集箱12的底端沿挤压箱8的左端至右端倾斜向上设置，液体收集箱12的左端开设有出水管13。

通过挤压后，实现固液分离，随后液体从排液孔18掉落至液体收集箱12，液体收集箱12的底面沿着挤压箱8的左端至右端向上倾斜，实现对液体的导流，便于对液体进行收集，将液体汇聚于出水口处，再通过液体收集箱12将液体排出。

出水管13的表面可转动的设置有水阀，能够有效地控制液体的流出。

挤压箱8下表面的右端开设有出料口，出料口的下方设置有导料管16，导料管16与挤压箱8的下表面固定连接，导料管16沿挤压箱8的右端至左端倾斜向下设置。

残渣通过挤压后，在挤压箱8下表面的右侧挤压排出，掉落至导料管16内，残渣从导料管16滑落至出料口处。

挤压箱8下表面的开设有便于自动出料的出料口。

导料管16设置为一个向上倾斜的L型，便于接料，以及残渣的自动倒料运输。

导料管16的左端固定连接有热风机15，热风机15的热风口贯穿于导料管16且延伸至其内腔。

残渣开始从挤压箱8内掉落时，热风机15开始工作，不停地将热风输送至导料管16内，于残渣的自动滑落形成对流效果，使干燥的更加迅速，干燥后的残渣更加方便进行回收，可用于制作饲料或化肥等。

导料管16右端的上方设置有湿气排气口14，便于将烘干过程中产生的湿气向外排出。

挤压箱8的上表面设置有便于对其内部进行冲洗的高压水管7。

挤压箱8的左端固定连接有电机箱17，电机箱17的内部横向设置有第二电机11，第二电机11的输出轴可转动地贯穿于挤压箱8的左端面并与挤压螺杆9固定连接。

第二电机11驱动挤压螺杆9转动，给挤压的过程提供动力源。

横板2的上表面固定连接有第一电机1，第一电机1的输出端与转动杆4的顶端固定连接。

横板2上升时，同时带动第一电机1一起向上运动，第一电机1驱动转动杆4转动，直线多残渣的打碎操作。

工作时或使用时，草本植物饮料制品生产用残渣回收提取装置，若植物残渣过长，需要打碎时，将横板2下降，打开第一电机1的开关，第一电机1驱动转动杆4转动，带动刀片5转动，再放入植物残渣，便可实现对残渣进行打碎的操作，若不需要打碎，只需要将横板2上升，使用刀片5上身至下料斗3的进料口处即可，并且不需要打开第一电机1的开关，便于下料操作，打碎后的残渣通过下料斗3进入到挤压箱8内，同时第二电机11驱动挤压螺杆9转动，挤压螺杆9表面的挤压螺片10同步转动，将植物残渣输送至挤压箱8的右端，输送过程中，挤压螺杆9表面的挤压螺片10逐渐密集，并且挤压箱8右端的空渐渐逐渐变小，实现对残渣的挤压效果，将残渣中具有药理性的汁液挤出，通过挤压箱8底部开设的若干排液孔18掉落至液体收集箱12内进行收集，通过将液体收集箱12的底部倾斜向上设计，便于对液体进行导流，实现液体的汇聚收集，通过在出料口下方设置导料管16，并用热风机15对导料管16的内腔只需通入热风，在残渣沿着导料管16掉落时，热风于残渣实现对流效果，有利于残渣的迅速干燥，干燥后的残渣可以进行制作饲料，化肥等一系列操作，便于实现残渣的再次回收利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种草本植物制品生产用残渣处理装置，包括挤压箱(8)，其特征在于：所述挤压箱(8)的左端至右端直径逐渐变小，所述挤压箱(8)的内腔横向可转动地设置有挤压螺杆(9)，所述挤压螺杆(9)的表面固定连接有挤压螺片(10)，所述挤压螺片(10)的边缘贴于所述挤压箱(8)的内壁面，所述挤压箱(8)的下表面开设有若干用于固液分离的排液孔(18)形成网格状；

所述挤压箱(8)上表面的左端固定连接有下料斗(3)，所述下料斗(3)的中间可转动地竖向设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)表面的底端固定连接有一组刀片(5)，所述挤压箱(8)的上表面且位于所述的下料斗(3)的右端竖向固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的输出端横向固定连接有横板(2)，所述转动杆(4)可转动地贯穿于所述横板(2)且底部延伸至所述下料斗(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种草本植物制品生产用残渣处理装置，其特征在于：所述挤压箱(8)的下表面固定连接有液体收集箱(12)，所述液体收集箱(12)的底端沿所述挤压箱(8)的左端至右端倾斜向上设置，所述液体收集箱(12)的左端开设有出水管(13)。

3.根据权利要求1所述的一种草本植物制品生产用残渣处理装置，其特征在于：所述挤压箱(8)下表面的右端开设有出料口，所述出料口的下方设置有导料管(16)，所述导料管(16)与所述挤压箱(8)的下表面固定连接，所述导料管(16)沿所述挤压箱(8)的右端至左端倾斜向下设置。

4.根据权利要求3所述的一种草本植物制品生产用残渣处理装置，其特征在于：所述导料管(16)的左端固定连接有热风机(15)，所述热风机(15)的热风口贯穿于所述导料管(16)且延伸至其内腔。

5.根据权利要求1所述的一种草本植物制品生产用残渣处理装置，其特征在于：所述挤压箱(8)的上表面设置有便于对其内部进行冲洗的高压水管(7)。

6.根据权利要求1所述的一种草本植物制品生产用残渣处理装置，其特征在于：所述挤压箱(8)的左端固定连接有电机箱(17)，所述电机箱(17)的内部横向设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出轴可转动地贯穿于所述挤压箱(8)的左端面并与所述挤压螺杆(9)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种草本植物制品生产用残渣处理装置，其特征在于：所述横板(2)的上方固定连接有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端与所述转动杆(4)的顶端固定连接。