CN108973200B - 一种能够自动出料收集的茶仁压饼机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，下机架上设置有压饼筒，压饼筒内设置有成型框，成型框的左右侧面连接有成型翻转轴，成型翻转轴安装在成型轴承座上，且其中一个侧面上的成型翻转轴连接有成型翻转电机，上机架的下部连接有与成型框配合的压饼装置，压饼筒的底部设置有竖直走向的卸料弹簧，卸料弹簧上连接有卸料板，压饼筒的底部左侧设置有与卸料板非连接配合的卸料顶块，压饼筒的右侧开设有与倾斜后的卸料板配合的卸料口，且下机上设置有与卸料口卸下的茶饼配合的堆放装置；本发明采用可以翻转的成型框配合卸料部分的结构，使压饼后的茶饼倾斜卸下，结合堆放装置可以实现茶饼的堆放，实现自动化的堆放收集，提高茶饼卸料的效率。

Description

一种能够自动出料收集的茶仁压饼机

技术领域

本发明涉及油茶的加工设备领域，尤其涉及一种能够自动出料收集的茶仁压饼机。

背景技术

油茶是一种经济作物，其炼制出来的茶油油质好，深受广大群众的喜爱，是一种高档优质品。

油茶树每年会结果，果实经过去壳之后得到油茶籽，油茶籽去壳后得到油茶仁，油茶仁是用来炼制茶油的有效成分，用油茶仁进行茶油炼制时，需要先将油茶仁磨碎，之后再将茶仁粉末进行压饼，然后再放入到物力压榨机中进行榨油处理，现有的压饼结构大多都是一个成型模配合一个可以升降的下压块，操作简单，但是存在一定的缺陷，其卸料不方便，需要人工从成型模框中将茶饼取出，然后再通过人工将其进行堆放收集，耗费了大量的人力操作。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，采用可以翻转的成型框配合卸料部分的结构，可以使压饼后的茶饼倾斜卸下，结合堆放装置可以实现茶饼的堆放，实现了自动化的堆放收集，提高了茶饼卸料收集的效率。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，它包括上机架和下机架，所述的下机架上设置有压饼筒，所述的压饼筒内设置有成型框，所述的成型框的左右侧面连接有穿出压饼筒的成型翻转轴，所述的成型翻转轴安装在压饼筒外侧固连的成型轴承座上，且其中一个侧面上的成型翻转轴连接有成型翻转电机，所述的上机架的下部连接有与成型框配合的压饼装置，所述的压饼筒的底部设置有竖直走向的卸料弹簧，所述的卸料弹簧上连接有卸料板，所述的压饼筒的底部左侧设置有与卸料板非连接配合的卸料顶块，所述的压饼筒的右侧开设有与倾斜后的卸料板配合的卸料口，且下机架上设置有与卸料口卸下的茶饼配合的堆放装置。

进一步的，所述的堆放装置包括设置在下机架上前后并排设置的两块堆放限位块，两块堆放限位块之间设置有左侧为开口的堆放框，所述的堆放装置还包括铰接在下机架上并与卸料口配合的堆放送料转块，所述的堆放送料转块的左侧与铰接在下机架上的堆放放料气缸铰接配合。

进一步的，所述的成型框包括成型底板，所述的成型底板的上下部均设置有成型侧筒，所述的成型侧筒内部为柱形、外端为外大内小的锥形，所述的成型底板的左右侧面连接有成型翻转轴，所述的压饼装置包括上机架的下部通过压饼升降气缸连接的并与压饼筒配合的压饼块，所述的压饼块的下部为与成型侧筒柱形部分高度和大小均配合的柱体、上部为与成型侧筒外端锥形配合的锥体，且压饼块锥体部分外侧设置有接触感应器。

进一步的，所述的成型底板为内空板，所述的成型翻转轴内设置有与成型底板连通的内腔，且成型翻转轴与翻转轴承座配合的部位开设有两个相位差为180度的翻转轴进气口，所述的翻转轴承座上开设有与翻转轴进气口配合的翻转轴承座进气道，所述的翻转轴承座进气道与设置在压饼筒外侧的翻转进气泵连通。

进一步的，所述的上机架上设置有与压饼筒配合的进料装置，所述的进料装置包括嵌入在上机架上并与上机架上部设置的进料斗连通的进料固定套管，所述的进料固定套管内套接配合有进料升降管，所述的进料升降管的中部外侧固套有进料升降座，所述的进料升降座与设置在上机架上竖直走向的进料升降气缸连接，所述的进料升降管的底部设置有封盖，且进料升降管的下部与压饼块穿插配合，所述的进料升降管的下部开设有进料口，进料升降管的下部与压饼块平齐时进料口与压饼块封堵配合。

进一步的，所述的压饼块内还开设有与进料口对接配合的进料吹散风道，所述的进料吹散风道连接有进料吹散风机，且压饼块内还设置有与进料吹散风道配合的风道电热块，所述的进料吹散风道与进料口配合的一端设置有透风拦截膜。

进一步的，所述的进料升降座的上部设置有穿过上机架并超过进料斗的进料升降架，所述的进料升降架上安装有进料转动电机，所述的进料转动电机连接有穿入到进料固定套管和进料升降管内的进料转轴，且进料转轴与进料升降管同轴线，所述的进料转轴上均匀的套接有不少于三层进料拨料杆。

进一步的，所述的进料转轴位于最底层进料拨料杆的下部还套接有上小下大的进料破碎锥柱，所述的进料破碎锥柱的上端与进料升降管内壁之间的距离大于单个茶仁的大小、下端与进料升降管内壁之间的距离为2-3mm。

进一步的，所述的进料转轴下部穿出进料升降管并套接有扫料转块，所述的扫料转块外侧均匀的设置有扫料杆，所述的压饼块的下部开设有与扫料杆配合的扫料槽，扫料转块的下部与压饼块平齐时进料口与压饼块封堵配合、扫料杆嵌入到扫料槽内。

进一步的，所述的进料转轴位于进料升降管底板上部固套有下大上小的锥形出料滑料锥块。

本发明的有益效果为：

1、采用可以翻转的成型框配合卸料部分的结构，可以使压饼后的茶饼倾斜卸下，结合堆放装置可以实现茶饼的堆放，实现了自动化的堆放收集，提高了茶饼卸料收集的效率。

2、堆放装置的结构简单，操作方便，能够很好的与倾斜卸料的卸料口进行配合，并且能够对倾斜卸料的茶饼进行竖直堆放，极大的提高了茶饼的收集效率。

3、通过成型侧筒和压饼块的形状配合，可以对成型底板内是否有残留进行检测，确保每次压饼的厚度基本一致。

4、成型底板和成型翻转轴的结构设计，配合翻转进气泵的设计，可以连通蒸汽产生装置，通过蒸汽对成型底板进行加热，进而可以进行热干处理，进一步避免成型底板上的残留。

5、进料装置的设计，结构巧妙，能够实现连续快速的上料，同时又不会影响到到压饼块的工作。

6、压饼块上设计的进料吹散风道可以通过热风对进料升降管内的粉末产品进行吹散和初步吹干，方便后续的进料和压饼。

7、进料转动电机和进料转轴上的进料拨料杆的设计，可以对物料进行混料和搅拌的作用，更加方便物料从进料口进入到成型框内。

8、进料碎料锥块的设计，可以在进料的过程中逐步将油茶籽仁进行磨碎，方便后期的压饼操作，实现了进料磨碎的一体化操作。

9、扫料转块和扫料杆的设计，结构巧妙，操作方便，在进料的过程中能够对进入到成型框的物料进行扫平处理，同时不会影响到压饼块的压饼。

10、出料滑落锥块的设计，既能够通过转动离心的作用将物料扫出，同时又能够避免物料从进料转轴与进料升降管的配合部分进入。

附图说明

图1为一种能够自动出料收集的茶仁压饼机的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大图。

图3为卸料部分与堆放装置的结构示意图。

图4为堆放装置的俯视图。

图5为压饼装置与进料装置的结构示意图，

图6为图5中B的局部放大图。

图7为图5中C的局部放大图。

图中所示文字标注表示为：1、下机架；2、上机架；3、压饼筒；4、成型框；5、压饼升降气缸；6、压饼块；7、进料装置；8、成型底板；9、成型侧筒；10、成型翻转轴；11、翻转轴进气口；12、翻转轴承座；13、翻转轴承座进气道；14、翻转进气泵；15、成型翻转电机；16、进料升降气缸；17、进料升降座；18、进料升降管；19、进料口；20、进料固定套管；21、进料斗；22、进料升降架；23、进料转动电机；24、进料转轴；25、进料拨料杆；26、进料破碎锥柱；27、扫料转块；28、扫料杆；29、出料滑料锥块；31、卸料弹簧；32、卸料板；33、茶饼；34、卸料顶块；35、卸料口；36、堆放装置；37、堆放框；38、堆放限位块；39、堆放送料气缸；40、堆放送料转块；41、进料吹散风道；42、进料吹散风机；43、风道电热块；44、透风拦截膜。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图7所示，本发明的具体结构为：一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，它包括上机架2和下机架1，所述的下机架1上设置有压饼筒3，所述的压饼筒3内设置有成型框4，所述的成型框4的左右侧面连接有穿出压饼筒3的成型翻转轴10，所述的成型翻转轴10安装在压饼筒3外侧固连的成型轴承座12上，且其中一个侧面上的成型翻转轴10连接有成型翻转电机15，所述的上机架2的下部连接有与成型框配合的压饼装置，所述的压饼筒3的底部设置有竖直走向的卸料弹簧31，所述的卸料弹簧31上连接有卸料板32，所述的压饼筒3的底部左侧设置有与卸料板32非连接配合的卸料顶块34，所述的压饼筒3的右侧开设有与倾斜后的卸料板32配合的卸料口35，且下机架1上设置有与卸料口35卸下的茶饼33配合的堆放装置36。

优选的，所述的堆放装置36包括设置在下机架1上前后并排设置的两块堆放限位块38，两块堆放限位块38之间设置有左侧为开口的堆放框37，所述的堆放装置36还包括铰接在下机架1上并与卸料口35配合的堆放送料转块40，所述的堆放送料转块40的左侧与铰接在下机架1上的堆放放料气缸39铰接配合。

优选的，所述的成型框4包括成型底板8，所述的成型底板8的上下部均设置有成型侧筒9，所述的成型侧筒9内部为柱形、外端为外大内小的锥形，所述的成型底板8的左右侧面连接有成型翻转轴10，所述的压饼装置包括上机架2的下部通过压饼升降气缸5连接的并与压饼筒3配合的压饼块6，所述的压饼块6的下部为与成型侧筒9柱形部分高度和大小均配合的柱体、上部为与成型侧筒9外端锥形配合的锥体，且压饼块6锥体部分外侧设置有接触感应器。

优选的，所述的成型底板8为内空板，所述的成型翻转轴10内设置有与成型底板8连通的内腔，且成型翻转轴10与翻转轴承座12配合的部位开设有两个相位差为180度的翻转轴进气口11，所述的翻转轴承座12上开设有与翻转轴进气口11配合的翻转轴承座进气道13，所述的翻转轴承座进气道13与设置在压饼筒3外侧的翻转进气泵14连通。

优选的，所述的上机架2上设置有与压饼筒3配合的进料装置7，所述的进料装置7包括嵌入在上机架2上并与上机架2上部设置的进料斗21连通的进料固定套管20，所述的进料固定套管20内套接配合有进料升降管18，所述的进料升降管18的中部外侧固套有进料升降座17，所述的进料升降座17与设置在上机架2上竖直走向的进料升降气缸16连接，所述的进料升降管18的底部设置有封盖，且进料升降管18的下部与压饼块6穿插配合，所述的进料升降管18的下部开设有进料口19，进料升降管18的下部与压饼块6平齐时进料口19与压饼块6封堵配合。

优选的，所述的压饼块6内还开设有与进料口19对接配合的进料吹散风道41，所述的进料吹散风道41连接有进料吹散风机42，且压饼块6内还设置有与进料吹散风道41配合的风道电热块43，所述的进料吹散风道41与进料口19配合的一端设置有透风拦截膜44。

优选的，所述的进料升降座17的上部设置有穿过上机架2并超过进料斗21的进料升降架22，所述的进料升降架22上安装有进料转动电机23，所述的进料转动电机23连接有穿入到进料固定套管20和进料升降管18内的进料转轴24，且进料转轴24与进料升降管18同轴线，所述的进料转轴24上均匀的套接有不少于三层进料拨料杆25。

优选的，所述的进料转轴24位于最底层进料拨料杆25的下部还套接有上小下大的进料破碎锥柱26，所述的进料破碎锥柱的上端与进料升降管18内壁之间的距离大于单个茶仁的大小、下端与进料升降管18内壁之间的距离为2-3mm。

优选的，所述的进料转轴24下部穿出进料升降管18并套接有扫料转块27，所述的扫料转块27外侧均匀的设置有扫料杆28，所述的压饼块6的下部开设有与扫料杆28配合的扫料槽，扫料转块的下部与压饼块6平齐时进料口19与压饼块6封堵配合、扫料杆28嵌入到扫料槽内。

优选的，所述的进料转轴24位于进料升降管18底板上部固套有下大上小的锥形出料滑料锥块29。

具体使用时，先将机构组装好，并使翻转进气泵14连接到蒸汽产生装置，之后通过压饼升降气缸5和进料升降气缸16带动压饼块6和进料升降管18同步下降，进而使压饼块6的下部顶住成型底板8，通过压饼块锥体部分的接触感应器的感应信号确定成型底板8内是否有残留物质，检测合格后，将压饼块6和进料升降管18均上升，之后将物料从进料斗21放入，同时启动进料转动电机23，物料经过进料拨料杆25和进料破碎锥柱26破碎后落入到进料升降筒18的底部，于此同时，进料吹散风机42和风道电热块43一起工作，将磨碎的物料进行吹散和初步吹干，之后使进料升降管18的下部超出压饼块6，进料达到一定程度后停止放料，然后通过进料升降气缸16的作用使进料升降筒18下降，进料口19显露出来，物料从进料口19落入到成型框4内，并且在进料的过程中，扫料转块27会进行转动，扫料杆28会对进入到成型框4内的物料进行扫平，完成进料后通过压饼升降气缸5带动压饼块6下降，当压饼块6的底部与扫料转块平齐时，通过进料升降气缸16与压饼升降气缸5同步下降，完成压饼作用，在压饼的过程中，翻转进气泵14会将蒸汽通入到成型底板8的内腔中，对成型框内的茶饼进行加热，避免成型框4内有残留，压饼完成后，使进料装置7和压饼块6回复原位，通过成型翻转电机15带动成型翻转轴10转动180度，完成成型框的转换，装有茶饼的成型空间开口向下，茶饼自然落出到卸料板32上，卸料板32会往下移动一定距离，后续的压饼重复上述步骤，当落入到卸料板32上的茶饼33达到一定数量时，卸料板32的左端会被卸料顶块34顶起，另一端会倾斜，茶饼会逐个的从卸料口35落下，从卸料口落下的茶饼会落入到堆放送料推块40上，经过堆放送料气缸39的作用使堆放送料推块40竖直，进而将茶饼贴住堆放框37，后续的茶饼重复上述堆放过程，在堆放中，堆放框会逐步向右侧移动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，它包括上机架（2）和下机架（1），其特征在于，所述的下机架（1）上设置有压饼筒（3），所述的压饼筒（3）内设置有成型框（4），所述的成型框（4）的左右侧面连接有穿出压饼筒（3）的成型翻转轴（10），所述的成型翻转轴（10）安装在压饼筒（3）外侧固连的成型轴承座（12）上，且其中一个侧面上的成型翻转轴（10）连接有成型翻转电机（15），所述的上机架（2）的下部连接有与成型框配合的压饼装置，所述的压饼筒（3）的底部设置有竖直走向的卸料弹簧（31），所述的卸料弹簧（31）上连接有卸料板（32），所述的压饼筒（3）的底部左侧设置有与卸料板（32）非连接配合的卸料顶块（34），所述的压饼筒（3）的右侧开设有与倾斜后的卸料板（32）配合的卸料口（35），且下机架（1）上设置有与卸料口（35）卸下的茶饼（33）配合的堆放装置（36）。

2.根据权利要求1所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的堆放装置（36）包括设置在下机架（1）上前后并排设置的两块堆放限位块（38），两块堆放限位块（38）之间设置有左侧为开口的堆放框（37），所述的堆放装置（36）还包括铰接在下机架（1）上并与卸料口（35）配合的堆放送料转块（40），所述的堆放送料转块（40）的左侧与铰接在下机架（1）上的堆放放料气缸（39）铰接配合。

3.根据权利要求1所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的成型框（4）包括成型底板（8），所述的成型底板（8）的上下部均设置有成型侧筒（9），所述的成型侧筒（9）内部为柱形、外端为外大内小的锥形，所述的成型底板（8）的左右侧面连接有成型翻转轴（10），所述的压饼装置包括上机架（2）的下部通过压饼升降气缸（5）连接的并与压饼筒（3）配合的压饼块（6），所述的压饼块（6）的下部为与成型侧筒（9）柱形部分高度和大小均配合的柱体、上部为与成型侧筒（9）外端锥形配合的锥体，且压饼块（6）锥体部分外侧设置有接触感应器。

4.根据权利要求3所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的成型底板（8）为内空板，所述的成型翻转轴（10）内设置有与成型底板（8）连通的内腔，且成型翻转轴（10）与翻转轴承座（12）配合的部位开设有两个相位差为180度的翻转轴进气口（11），所述的翻转轴承座（12）上开设有与翻转轴进气口（11）配合的翻转轴承座进气道（13），所述的翻转轴承座进气道（13）与设置在压饼筒（3）外侧的翻转进气泵（14）连通。

5.根据权利要求3所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的上机架（2）上设置有与压饼筒（3）配合的进料装置（7），所述的进料装置（7）包括嵌入在上机架（2）上并与上机架（2）上部设置的进料斗（21）连通的进料固定套管（20），所述的进料固定套管（20）内套接配合有进料升降管（18），所述的进料升降管（18）的中部外侧固套有进料升降座（17），所述的进料升降座（17）与设置在上机架（2）上竖直走向的进料升降气缸（16）连接，所述的进料升降管（18）的底部设置有封盖，且进料升降管（18）的下部与压饼块（6）穿插配合，所述的进料升降管（18）的下部开设有进料口（19），进料升降管（18）的下部与压饼块（6）平齐时进料口（19）与压饼块（6）封堵配合。

6.根据权利要求5所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的压饼块（6）内还开设有与进料口（19）对接配合的进料吹散风道（41），所述的进料吹散风道（41）连接有进料吹散风机（42），且压饼块（6）内还设置有与进料吹散风道（41）配合的风道电热块（43），所述的进料吹散风道（41）与进料口（19）配合的一端设置有透风拦截膜（44）。

7.根据权利要求5所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的进料升降座（17）的上部设置有穿过上机架（2）并超过进料斗（21）的进料升降架（22），所述的进料升降架（22）上安装有进料转动电机（23），所述的进料转动电机（23）连接有穿入到进料固定套管（20）和进料升降管（18）内的进料转轴（24），且进料转轴（24）与进料升降管（18）同轴线，所述的进料转轴（24）上均匀的套接有不少于三层进料拨料杆（25）。

8.根据权利要求7所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的进料转轴（24）位于最底层进料拨料杆（25）的下部还套接有上小下大的进料破碎锥柱（26），所述的进料破碎锥柱的上端与进料升降管（18）内壁之间的距离大于单个茶仁的大小、下端与进料升降管（18）内壁之间的距离为2-3mm。

9.根据权利要求7所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的进料转轴（24）下部穿出进料升降管（18）并套接有扫料转块（27），所述的扫料转块（27）外侧均匀的设置有扫料杆（28），所述的压饼块（6）的下部开设有与扫料杆（28）配合的扫料槽，扫料转块的下部与压饼块（6）平齐时进料口（19）与压饼块（6）封堵配合、扫料杆（28）嵌入到扫料槽内。

10.根据权利要求9所述的一种能够自动出料收集的茶仁压饼机，其特征在于，所述的进料转轴（24）位于进料升降管（18）底板上部固套有下大上小的锥形出料滑料锥块（29）。

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