CN219820213U - 一种锯齿干波金刚石锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体为一种锯齿干波金刚石锯片，包括基片，所述基片中部开设有安装孔，且所述基片表面开设有消音槽，所述基片外侧固定连接有刀头，所述刀头上开设有若干个等距分布的排屑槽，还包括：加强部件，所述加强部件设置于所述消音槽内；夹持部件，所述夹持部件设置于所述安装孔内。本实用新型通过设置加强条，可增强基片和刀头之间的连接强度，避免基片和刀头分离，进而保证刀头切割时的强度，同时设置有夹持部件，能够使该锯片连接于不同粗细的切割工具的转轴上使用，增强了实用性，并且通过夹持部件上设置的导热件，可及时将锯片摩擦产生的热量散出，提高锯片的使用寿命。

Description

一种锯齿干波金刚石锯片

技术领域

本实用新型涉及金刚石锯片技术领域，具体为一种锯齿干波金刚石锯片。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等研磨性强材料的加工，金刚石锯片主要由基体与刀头组成，基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分，刀头会在使用中而不断地消耗掉，而基体则不会，刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石，金刚石作为目前最硬的物质，它在刀头中摩擦切割被加工对象完成切割。

现有的金刚石锯片，其刀头和基体之间都是直接固定连接在一起，并未设置任何加强接，因而两者之间的连接强度较低，进而在长时间使用后，刀头和基体之间容易断裂分离，同时同一型号的金刚石锯片只能适用于同一配对型号的切割工具，无法适用于不同切割工具使用，整体的实用性较低，并且锯片在切割过程中，会因摩擦而产生一定的热量，但普通的锯片并不具备一定的散热性能，导致长时间使用后，锯片易过热损坏，使用寿命较低。鉴于此，我们提出一种锯齿干波金刚石锯片。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锯齿干波金刚石锯片。

本实用新型的技术方案是：

一种锯齿干波金刚石锯片，包括基片，所述基片中部开设有安装孔，且所述基片表面开设有消音槽，所述基片外侧固定连接有刀头，所述刀头上开设有若干个等距分布的排屑槽，还包括：

加强部件，所述加强部件设置于所述消音槽内，且和所述刀头连接，并用于所述刀头和基片之间的强度支撑；

夹持部件，所述夹持部件设置于所述安装孔内，且滑动连接于所述基片和刀头上，其沿着靠近所述安装孔中心的位置移动伸缩，并使金刚石锯片连接于切割工具上。

优选的，所述加强部件由四个等距分布的加强条构成，且四个所述加强条分布固定连接于消音槽四周侧壁上。

优选的，四个所述加强条远离消音槽连接的一端依次穿过基片和刀头，并基片和刀头固定连接。

优选的，所述夹持部件包括：

四个对称的活动杆，四个所述活动杆和四个加强条之间呈间隔分布，且四个所述活动杆相互靠近的一端滑动连接于消音槽内，并伸入至安装孔，且四个所述活动杆位于消音槽的连接处，其上均固定套接有防滑套。

优选的，四个所述活动杆相互远离的一端穿过基片，并伸入至刀头内，且分别和基片以及刀头滑动连接，四个所述活动杆和刀头连接的一端均固定安装有限位块。

优选的，四个所述限位块上均固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧远离四个限位块连接的一端均和刀头内部固定连接。

优选的，四个所述活动杆两侧均设置有两个对称的减震弹簧，每两个对称所述减震弹簧的一端均固定连接于安装孔的侧壁上，且每两个对称所述减震弹簧的另外一端均设置有导热件。

优选的，每个所述导热件包括：

弧形铜块，所述弧形铜块远离安装孔中心的一面和减震弹簧固定连接，且所述弧形铜块靠近安装孔中心的一面，其中心固定安装有导热圆片，所述导热圆片表面固定安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置加强条，可增强基片和刀头之间的连接强度，避免基片和刀头分离，进而保证刀头切割时的强度，同时设置有夹持部件，能够使该锯片连接于不同粗细的切割工具的转轴上使用，增强了实用性，并且通过夹持部件上设置的导热件，可及时将锯片摩擦产生的热量散出，提高锯片的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基片结构示意图；

图3为本实用新型的夹持部件结构示意图；

图4为本实用新型的导热件爆炸图(其中一个)；

图5为本实用新型的刀头结构示意图。

图中：1、基片；11、安装孔；12、消音槽；13、加强条；14、夹持部件；141、限位块；142、活动杆；143、防滑套；144、减震弹簧；145、导热件；1451、弧形铜块；1452、防滑垫；1453、导热圆片；

2、刀头；21、排屑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：

一种锯齿干波金刚石锯片，包括基片1，基片1中部开设有安装孔11，且基片1表面开设有消音槽12，基片1外侧固定连接有刀头2，刀头2上开设有若干个等距分布的排屑槽21；

本实施例中，通过在基片1表面设置安装孔11，可使金刚石锯片安装在切割工具上使用，同时设置有消音槽12，可降低金刚石锯片使用时转动产生的噪音，并且在刀头2上设置有排屑槽21，便于切割作业时的排屑。

加强部件，加强部件设置于消音槽12内，且和刀头2连接，并用于刀头2和基片1之间的强度支撑，加强部件由四个等距分布的加强条13构成，且四个加强条13分布固定连接于消音槽12四周侧壁上，四个加强条13远离消音槽12连接的一端依次穿过基片1和刀头2，并基片1和刀头2固定连接；

本实施例中，通过设置四个贯穿基片1和刀头2的加强条13，有利于增强基片1和刀头2之间的连接强度，避免基片1和刀头2分离，进而保证刀头2切割时的强度，延长其使用寿命。

夹持部件14，夹持部件14设置于安装孔11内，且滑动连接于基片1和刀头2上，其沿着靠近安装孔11中心的位置移动伸缩，并使金刚石锯片连接于切割工具上，夹持部件14包括：四个对称的活动杆142，四个活动杆142和四个加强条13之间呈间隔分布，且四个活动杆142相互靠近的一端滑动连接于消音槽12内，并伸入至安装孔11，且四个活动杆142位于消音槽12的连接处，其上均固定套接有防滑套143，四个活动杆142相互远离的一端穿过基片1，并伸入至刀头2内，且分别和基片1以及刀头2滑动连接，四个活动杆142和刀头2连接的一端均固定安装有限位块141，四个限位块141上均固定连接有复位弹簧，四个复位弹簧远离四个限位块141连接的一端均和刀头2内部固定连接，四个活动杆142两侧均设置有两个对称的减震弹簧144，每两个对称减震弹簧144的一端均固定连接于安装孔11的侧壁上，且每两个对称减震弹簧144的另外一端均设置有导热件145，每个导热件145包括：弧形铜块1451，弧形铜块1451远离安装孔11中心的一面和减震弹簧144固定连接，且弧形铜块1451靠近安装孔11中心的一面，其中心固定安装有导热圆片1453，导热圆片1453表面固定安装有防滑垫1452；

本实施例中，将金刚石锯片安装在切割工具的转轴时，可手动拨动四个防滑套143，使四个活动杆142向外相向移动，此时，四个活动杆142会在四个减震弹簧144的连接作用下，同步带动四个弧形铜块1451向外相向移动，接着，再将四个弧形铜块1451套设于切割工具转轴的表面，并松开四个防滑套143，而四个活动杆142又在四个连接弹簧的弹力复位作用下，能够推动四个弧形铜块1451向切割工具的转轴表面靠近，从而在防滑垫1452的配合作用下，四个弧形铜块1451可快速夹持于切割工具的转轴，进而能够使该金刚石锯片固定在不同粗细的切割工具上使用，增强了实用性，然而在其切割作业时，转轴和金刚石锯片之间会产生一定的摩擦，摩擦则会产生一定的热量，此时，通过导热圆片1453和转轴的直接接触，可及时将金刚石锯片摩擦产生的热量传导至四个弧形铜块1451上，而四个弧形铜块1451的导热性能较好，从而能够及时将传导的热量散发，进而提高金刚石锯片的使用寿命。

具体使用时，需要进行切割作业时，可先手动拨动四个防滑套143，使四个活动杆142向外相向移动，此时，四个活动杆142会在四个减震弹簧144的连接作用下，同步带动四个弧形铜块1451向外相向移动，接着，再将四个弧形铜块1451套设于切割工具转轴的表面，并松开四个防滑套143，而四个活动杆142又在四个连接弹簧的弹力复位作用下，能够推动四个弧形铜块1451向切割工具的转轴表面靠近，从而在防滑垫1452的配合作用下，四个弧形铜块1451可快速夹持于切割工具的转轴，进而能够使该金刚石锯片固定在不同粗细的切割工具上使用，增强了实用性；

然而在其切割作业过程中，转轴和金刚石锯片之间会产生一定的摩擦，摩擦则会产生一定的热量，此时，通过导热圆片1453和转轴的直接接触，可及时将金刚石锯片摩擦产生的热量传导至四个弧形铜块1451上，而四个弧形铜块1451的导热性能较好，从而能够及时将传导的热量散发，进而提高金刚石锯片的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锯齿干波金刚石锯片，包括基片(1)，所述基片(1)中部开设有安装孔(11)，且所述基片(1)表面开设有消音槽(12)，所述基片(1)外侧固定连接有刀头(2)，所述刀头(2)上开设有若干个等距分布的排屑槽(21)，其特征在于，还包括：

加强部件，所述加强部件设置于所述消音槽(12)内，且和所述刀头(2)连接，并用于所述刀头(2)和基片(1)之间的强度支撑；

夹持部件(14)，所述夹持部件(14)设置于所述安装孔(11)内，且滑动连接于所述基片(1)和刀头(2)上，其沿着靠近所述安装孔(11)中心的位置移动伸缩，并使金刚石锯片连接于切割工具上。

2.如权利要求1所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：所述加强部件由四个等距分布的加强条(13)构成，且四个所述加强条(13)分布固定连接于消音槽(12)四周侧壁上。

3.如权利要求2所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：四个所述加强条(13)远离消音槽(12)连接的一端依次穿过基片(1)和刀头(2)，并基片(1)和刀头(2)固定连接。

4.如权利要求1所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：所述夹持部件(14)包括：

四个对称的活动杆(142)，四个所述活动杆(142)和四个加强条(13)之间呈间隔分布，且四个所述活动杆(142)相互靠近的一端滑动连接于消音槽(12)内，并伸入至安装孔(11)，且四个所述活动杆(142)位于消音槽(12)的连接处，其上均固定套接有防滑套(143)。

5.如权利要求4所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：四个所述活动杆(142)相互远离的一端穿过基片(1)，并伸入至刀头(2)内，且分别和基片(1)以及刀头(2)滑动连接，四个所述活动杆(142)和刀头(2)连接的一端均固定安装有限位块(141)。

6.如权利要求5所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：四个所述限位块(141)上均固定连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧远离四个限位块(141)连接的一端均和刀头(2)内部固定连接。

7.如权利要求4所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：四个所述活动杆(142)两侧均设置有两个对称的减震弹簧(144)，每两个对称所述减震弹簧(144)的一端均固定连接于安装孔(11)的侧壁上，且每两个对称所述减震弹簧(144)的另外一端均设置有导热件(145)。

8.如权利要求7所述的锯齿干波金刚石锯片，其特征在于：每个所述导热件(145)包括：

弧形铜块(1451)，所述弧形铜块(1451)远离安装孔(11)中心的一面和减震弹簧(144)固定连接，且所述弧形铜块(1451)靠近安装孔(11)中心的一面，其中心固定安装有导热圆片(1453)，所述导热圆片(1453)表面固定安装有防滑垫(1452)。