CN211218715U - 一种具有高切削性能的双刃镗刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有高切削性能的双刃镗刀，包括镗刀杆、隔热胶垫、镗刀基体、凹槽、安装孔、刃片、中心通孔和弹性垫。本实用新型的有益效果是：镗刀杆和镗刀基体减少该双刃镗刀的连接部位，使得该双刃镗刀在高速切削过程中震动频率整体保持在同一个安全区间，隔热胶垫防止镗刀基体吸收的热量传导到外表面上，刃片保证在切削时两个刃片径向力互相平衡,加大切削用量,提高生产效率，且方便改变刃片的加工角度，中心通孔在方便处理废屑的前提下，防止该镗刀在高速切削过程中产生的高温废屑毁坏镗刀基体内壁，延长镗刀的使用寿命，弹性垫减少镗刀基体和刃片在高速切削过程中的刚性碰撞，且分担部分连接之间的震动，保证连接的持久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双刃镗刀，具体为一种具有高切削性能的双刃镗刀，属于镗刀技术领域。
背景技术
镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等，有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具，双刃镗刀有两个分布在中心两侧同时切削的刀齿，由于切削时产生的径向力互相平衡,可加大切削用量,生产效率高。
虽然现有的双刃镗刀使用较为广泛，但是其在实际使用过程中仍然存在一些问题，其一、现有的双刃镗刀虽然切削用量,生产效率高，但是其不适用高速切割的环境，其在高速切削的过程中容易损坏，其二、现有的双刃镗刀在高速切削的过程中会产生大量的废屑，且后续清理较为麻烦，而且高速切削的刀刃更换较为麻烦，其三、现有的双刃镗刀往往由于连接部位过多，各处震动频率有差，容易造成连接部位损毁，影响镗刀的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有高切削性能的双刃镗刀。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种具有高切削性能的双刃镗刀，包括镗刀杆、隔热胶垫、镗刀基体、凹槽、安装孔、刃片、中心通孔和弹性垫；所述镗刀杆呈圆柱状结构固定在镗刀基体的上方，所述隔热胶垫安置于镗刀基体的外表面上，所述镗刀基体由两个硬质合金组成对称固定在镗刀杆的下方，所述凹槽呈双段圆弧状结构安装在镗刀杆的外壁上，两个凹槽被分隔开，所述安装孔呈圆孔状结构分别设立在两个刃片上，所述刃片通过螺丝安装在镗刀基体的末端，所述中心通孔呈圆孔状结构贯穿镗刀基体中心，所述弹性垫固定在镗刀基体和刃片之间。
优选的，为了减少该双刃镗刀的连接部位，使得该双刃镗刀在高速切削过程中震动频率整体保持在同一个安全区间，所述镗刀杆和镗刀基体呈一体化连接，且镗刀基体以中心通孔圆心为中心对称分布在中心通孔的外表面上。
优选的，为了方便对该双刃镗刀进行整体更换，防止镗刀基体吸收的热量传导到外表面上，减少安全隐患，所述隔热胶垫通过粘接的连接方式固定在镗刀基体的外表面上，且隔热胶垫与镗刀基体外侧面形状吻合，粘接紧密。
优选的，为了保证在切削时两个刃片径向力互相平衡,加大切削用量,提高生产效率，且方便改变刃片的加工角度，所述刃片通过螺丝与安装孔之间的螺纹连接固定在镗刀基体的末端，且刃片两尖端对内侧，位于中心通孔的下方。
优选的，为了在方便处理废屑的前提下，防止该镗刀在高速切削过程中产生的高温废屑毁坏镗刀基体内壁，延长镗刀的使用寿命，所述中心通孔开设在镗刀基体中心，且其内壁上设有氧化铝涂层。
优选的，为了减少镗刀基体和刃片在高速切削过程中的刚性碰撞，且分担部分连接之间的震动，保证连接的持久性，所述弹性垫通过粘接的连接方式安装在镗刀基体和刃片之间，且弹性垫上开设有与安装孔一样大小的通孔。
本实用新型的有益效果是：该具有高切削性能的双刃镗刀设计合理，镗刀杆和镗刀基体呈一体化连接，且镗刀基体以中心通孔圆心为中心对称分布在中心通孔的外表面上，减少该双刃镗刀的连接部位，使得该双刃镗刀在高速切削过程中震动频率整体保持在同一个安全区间，隔热胶垫通过粘接的连接方式固定在镗刀基体的外表面上，且隔热胶垫与镗刀基体外侧面形状吻合，粘接紧密，方便对该双刃镗刀进行整体更换，防止镗刀基体吸收的热量传导到外表面上，减少安全隐患，刃片通过螺丝与安装孔之间的螺纹连接固定在镗刀基体的末端，且刃片两尖端对内侧，位于中心通孔的下方，保证在切削时两个刃片径向力互相平衡,加大切削用量,提高生产效率，且方便改变刃片的加工角度，中心通孔开设在镗刀基体中心，且其内壁上设有氧化铝涂层，在方便处理废屑的前提下，防止该镗刀在高速切削过程中产生的高温废屑毁坏镗刀基体内壁，延长镗刀的使用寿命，弹性垫通过粘接的连接方式安装在镗刀基体和刃片之间，且弹性垫上开设有与安装孔一样大小的通孔，减少镗刀基体和刃片在高速切削过程中的刚性碰撞，且分担部分连接之间的震动，保证连接的持久性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图。
图中：1、镗刀杆，2、隔热胶垫，3、镗刀基体，4、凹槽，5、安装孔，6、刃片，7、中心通孔和8、弹性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，一种具有高切削性能的双刃镗刀，包括镗刀杆1、隔热胶垫2、镗刀基体3、凹槽4、安装孔5、刃片6、中心通孔7和弹性垫8；所述镗刀杆1呈圆柱状结构固定在镗刀基体3的上方，所述隔热胶垫2安置于镗刀基体3的外表面上，所述镗刀基体3由两个硬质合金组成对称固定在镗刀杆1的下方，所述凹槽4呈双段圆弧状结构安装在镗刀杆1的外壁上，两个凹槽4被分隔开，所述安装孔5呈圆孔状结构分别设立在两个刃片6上，所述刃片6通过螺丝安装在镗刀基体3的末端，所述中心通孔7呈圆孔状结构贯穿镗刀基体3中心，所述弹性垫8固定在镗刀基体3和刃片6之间。
所述镗刀杆1和镗刀基体3呈一体化连接，且镗刀基体3以中心通孔7圆心为中心对称分布在中心通孔7的外表面上，减少该双刃镗刀的连接部位，使得该双刃镗刀在高速切削过程中震动频率整体保持在同一个安全区间，所述隔热胶垫2通过粘接的连接方式固定在镗刀基体3的外表面上，且隔热胶垫2与镗刀基体3外侧面形状吻合，粘接紧密，方便对该双刃镗刀进行整体更换，防止镗刀基体3吸收的热量传导到外表面上，减少安全隐患，所述刃片6通过螺丝与安装孔5之间的螺纹连接固定在镗刀基体3的末端，且刃片6两尖端对内侧，位于中心通孔7的下方，保证在切削时两个刃片6径向力互相平衡,加大切削用量,提高生产效率，且方便改变刃片6的加工角度，所述中心通孔7开设在镗刀基体3中心，且其内壁上设有氧化铝涂层，在方便处理废屑的前提下，防止该镗刀在高速切削过程中产生的高温废屑毁坏镗刀基体3内壁，延长镗刀的使用寿命，所述弹性垫8通过粘接的连接方式安装在镗刀基体3和刃片6之间，且弹性垫8上开设有与安装孔5一样大小的通孔，减少镗刀基体3和刃片6在高速切削过程中的刚性碰撞，且分担部分连接之间的震动，保证连接的持久性。
工作原理：在使用该具有高切削性能的双刃镗刀时，首先将待加工部件固定好，然后伸进中心通孔7，调整刃片6的加工角度即可开始工作，其中，加工产生的废屑被中心通孔7进行位置限定，防止其乱飞，其中，弹性垫8减少镗刀基体3和刃片6在高速切削过程中的刚性碰撞，且分担部分连接之间的震动，保证连接的持久性，隔热胶垫2方便对该双刃镗刀进行整体更换，防止镗刀基体3吸收的热量传导到外表面上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有高切削性能的双刃镗刀，其特征在于：包括镗刀杆(1)、隔热胶垫(2)、镗刀基体(3)、凹槽(4)、安装孔(5)、刃片(6)、中心通孔(7)和弹性垫(8)；所述镗刀杆(1)呈圆柱状结构固定在镗刀基体(3)的上方，所述隔热胶垫(2)安置于镗刀基体(3)的外表面上，所述镗刀基体(3)由两个硬质合金组成对称固定在镗刀杆(1)的下方，所述凹槽(4)呈双段圆弧状结构安装在镗刀杆(1)的外壁上，两个凹槽(4)被分隔开，所述安装孔(5)呈圆孔状结构分别设立在两个刃片(6)上，所述刃片(6)通过螺丝安装在镗刀基体(3)的末端，所述中心通孔(7)呈圆孔状结构贯穿镗刀基体(3)中心，所述弹性垫(8)固定在镗刀基体(3)和刃片(6)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有高切削性能的双刃镗刀，其特征在于：所述镗刀杆(1)和镗刀基体(3)呈一体化连接，且镗刀基体(3)以中心通孔(7)圆心为中心对称分布在中心通孔(7)的外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种具有高切削性能的双刃镗刀，其特征在于：所述隔热胶垫(2)通过粘接的连接方式固定在镗刀基体(3)的外表面上，且隔热胶垫(2)与镗刀基体(3)外侧面形状吻合，粘接紧密。
4.根据权利要求1所述的一种具有高切削性能的双刃镗刀，其特征在于：所述刃片(6)通过螺丝与安装孔(5)之间的螺纹连接固定在镗刀基体(3)的末端，且刃片(6)两尖端对内侧，位于中心通孔(7)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种具有高切削性能的双刃镗刀，其特征在于：所述中心通孔(7)开设在镗刀基体(3)中心，且其内壁上设有氧化铝涂层。
6.根据权利要求1所述的一种具有高切削性能的双刃镗刀，其特征在于：所述弹性垫(8)通过粘接的连接方式安装在镗刀基体(3)和刃片(6)之间，且弹性垫(8)上开设有与安装孔(5)一样大小的通孔。
Priority Applications (1)
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| CN201921835179.7U CN211218715U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种具有高切削性能的双刃镗刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921835179.7U CN211218715U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种具有高切削性能的双刃镗刀 |
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| CN201921835179.7U Active CN211218715U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种具有高切削性能的双刃镗刀 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211218715U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114535635A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-05-27 | 江苏浦上精密制造科技有限公司 | 一种高精度数可转换数控刀片的镗孔刀杆 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921835179.7U patent/CN211218715U/zh active Active
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| CN114535635A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-05-27 | 江苏浦上精密制造科技有限公司 | 一种高精度数可转换数控刀片的镗孔刀杆 |
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