CN210791542U - 一种降噪减振金刚石圆锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种降噪减振金刚石圆锯片，涉及金刚石圆锯片技术领域，该降噪减振金刚石圆锯片，包括基盘，所述基盘的中心处固定有中心柱，且中心柱的内部开设有安装孔，所述中心柱的两端各延伸出基盘外一厘米，所述中心柱的外壁且位于基盘的两侧均固定有轴承，所述轴承的顶部连接有类似“n”形状的支架，该降噪减振金刚石圆锯片，刀头将物料表面切开的同时可向后倾斜，一定程度上减缓了刀头与物料的硬性接触，可降低磨损，有助于延长该圆锯片的使用寿命，该锯片主要依靠刀头进行切割，切割时的振动主要位于刀头上，弹簧可抑制刀头的弯转，保证切割效果的同时，可缓冲刀头的势能，起到减震作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石圆锯片技术领域，具体为一种降噪减振金刚石圆锯片。
背景技术
现有技术中，切削脆性材料的工具大都采用金刚石锯片，是在一个圆盘形金属基体的边缘烧结上含有金刚石的刀头，这些锯片在使用时锯片会出现剧烈的抖动，造成石材崩边，也会制造很大很刺耳的噪音，并且锯片经常出现刀头崩齿，造成锯片的使用寿命过短。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种降噪减振金刚石圆锯片，解决了切割过程中锯片经常出现刀头崩齿，使用寿命过短的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种降噪减振金刚石圆锯片，包括基盘，所述基盘的中心处固定有中心柱，且中心柱的内部开设有安装孔，所述中心柱的两端各延伸出基盘外一厘米，所述中心柱的外壁且位于基盘的两侧均固定有轴承，所述轴承的顶部连接有类似“n”形状的支架，所述支架的顶部绑扎有固定绳，所述支架的内部滑动连接有支撑框，所述支撑框的内壁底侧固定有短杆，两个所述短杆相互靠近的一端均铰接有打磨块，所述打磨块与支撑框的内壁之间且位于短杆的上方连接有弹性片，所述支撑框的一侧连接有拨杆，所述支架的侧壁开设有与拨杆相适配的条形孔，所述基盘的外壁铰接有环形阵列的刀头，所述刀头与基盘之间连接有弹簧。
进一步，所述刀头与基盘相互靠近的一侧粘接有橡胶片，所述橡胶片的宽度与刀头和基盘宽度相适配。
进一步，所述基盘的内部开设有环形阵列的消音孔，且靠近基盘中心的消音孔内径大于远离基盘中心的消音孔。
进一步，所述拨杆的外端连接有拨块，且拨块为扁平的圆柱状。
进一步，所述支撑框的顶部开设有通槽，且通槽与刀头相适配。
（三）有益效果
本实用新型提供了一种降噪减振金刚石圆锯片。具备以下有益效果：
1、该降噪减振金刚石圆锯片，刀头将物料表面切开的同时可向后倾斜，一定程度上减缓了刀头与物料的硬性接触，可降低磨损，有助于延长该圆锯片的使用寿命，该锯片主要依靠刀头进行切割，切割时的振动主要位于刀头上，弹簧可抑制刀头的弯转，保证切割效果的同时，可缓冲刀头的势能，起到减震作用。
2、该降噪减振金刚石圆锯片，下移打磨块使其靠近刀头，可对刀头进行打磨锋利，两个顶侧始终相互靠近且可分离的打磨块即使磨损也可长时间对刀头进行打磨，实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型支架的内部示意图；
图3为图1中A的放大图；
图4为本实用新型基盘与刀头连接时的示意图。
图中：1基盘、2中心柱、3支架、4支撑框、5短杆、6打磨块、7弹性片、8拨块、9通槽、10条形孔、11固定绳、12消音孔、13刀头、14弹簧、15橡胶片、16安装孔、17轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种降噪减振金刚石圆锯片，如图1-4所示，包括基盘1，基盘1的中心处固定有中心柱2，且中心柱2的内部开设有安装孔16，中心柱2的两端各延伸出基盘1外一厘米，中心柱2的外壁且位于基盘1的两侧均固定有轴承17，轴承17的顶部连接有类似“n”形状的支架3，支架3的顶部绑扎有固定绳11，支架3的内部滑动连接有支撑框4，支撑框4的内壁底侧固定有短杆5，两个短杆5相互靠近的一端均铰接有打磨块6，两个打磨块6呈“八”字形分布，打磨块6与支撑框4的内壁之间且位于短杆5的上方连接有弹性片7，弹性片7可变性且可恢复原状，具有弹性性能，支撑框4的一侧连接有拨杆，支架3的侧壁开设有与拨杆相适配的条形孔10，基盘1的外壁铰接有环形阵列的刀头13，刀头13与基盘1之间连接有弹簧14，通过中心柱2中心的安装孔16，可将基盘1固定在机械设备上，基盘1旋转过程中带动刀头13旋转，当刀头13与物料接触时，刀头13可将物料表面切开的同时可向后倾斜，一定程度上减缓了刀头13与物料的硬性接触，可降低磨损，有助于延长该圆锯片的使用寿命，该锯片主要依靠刀头13进行切割，切割时的振动主要位于刀头13上，弹簧14可抑制刀头13的弯转，保证切割效果的同时，可缓冲刀头13的势能，起到减震作用，使两个打磨块6靠近刀头13，可对刀头13进行打磨，保证其锋利程度，利于提高切割效果。
其中，刀头13与基盘1相互靠近的一侧粘接有橡胶片15，橡胶片15的宽度与刀头13和基盘1宽度相适配，橡胶片15可避免刀头13与基盘1的硬性接触，起到降噪作用。
其中，基盘1的内部开设有环形阵列的消音孔12，且靠近基盘1中心的消音孔12内径大于远离基盘1中心的消音孔12，不同大小的消音孔12打乱了锯片的冲击振动周期，减小了锯片切割过程中的共振几率，减小锯片抖动，消音孔12也可以使高速旋转的锯片引起的高速的空气流相互抵消或减弱，从而减小噪音和热变形，改善锯片的受力状态，提高锯片的使用寿命，提高加工质量。
其中，拨杆的外端连接有拨块8，且拨块8为扁平的圆柱状。
其中，支撑框4的顶部开设有通槽9，且通槽9与刀头13相适配，避免刀头13损坏支撑框4。
工作原理：使用时，通过中心柱2中心的安装孔16，可将基盘1固定在机械设备上，通过固定绳11绑扎在机械设备上使支架3固定，基盘1旋转过程中带动刀头13旋转，当刀头13与物料接触时，刀头13将物料表面切开的同时可向后倾斜，一定程度上减缓了刀头13与物料的硬性接触，可降低磨损，弹簧14保证刀头13的切割效果，下移拨块8带动支撑框4下降，使打磨块6靠近刀头13，可对刀头13起到打磨锋利的作用，弹性片7使两个打磨块6的顶侧相互靠近，即使磨损也可长时间使用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种降噪减振金刚石圆锯片，其特征在于，包括基盘（1），所述基盘（1）的中心处固定有中心柱（2），且中心柱（2）的内部开设有安装孔（16），所述中心柱（2）的两端各延伸出基盘（1）外一厘米，所述中心柱（2）的外壁且位于基盘（1）的两侧均固定有轴承（17），所述轴承（17）的顶部连接有类似“n”形状的支架（3），所述支架（3）的顶部绑扎有固定绳（11），所述支架（3）的内部滑动连接有支撑框（4），所述支撑框（4）的内壁底侧固定有短杆（5），两个所述短杆（5）相互靠近的一端均铰接有打磨块（6），所述打磨块（6）与支撑框（4）的内壁之间且位于短杆（5）的上方连接有弹性片（7），所述支撑框（4）的一侧连接有拨杆，所述支架（3）的侧壁开设有与拨杆相适配的条形孔（10），所述基盘（1）的外壁铰接有环形阵列的刀头（13），所述刀头（13）与基盘（1）之间连接有弹簧（14）。
2.根据权利要求1所述的一种降噪减振金刚石圆锯片，其特征在于：所述刀头（13）与基盘（1）相互靠近的一侧粘接有橡胶片（15），所述橡胶片（15）的宽度与刀头（13）和基盘（1）宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种降噪减振金刚石圆锯片，其特征在于：所述基盘（1）的内部开设有环形阵列的消音孔（12），且靠近基盘（1）中心的消音孔（12）内径大于远离基盘（1）中心的消音孔（12）。
4.根据权利要求1所述的一种降噪减振金刚石圆锯片，其特征在于：所述拨杆的外端连接有拨块（8），且拨块（8）为扁平的圆柱状。
5.根据权利要求1所述的一种降噪减振金刚石圆锯片，其特征在于：所述支撑框（4）的顶部开设有通槽（9），且通槽（9）与刀头（13）相适配。
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