CN219820194U - 一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及添加剂雾化技术领域，且公开了一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，包括搅拌机、气力输送管道、加压釜、连接管、称量装置和添加剂储存罐，所述搅拌机的上端连接有气力输送管道，所述气力输送管道的上端连接有加压釜，所述加压釜上端连接有连接管，所述连接管的上端连接有称量装置，所述称量装置的上方连接有添加剂储存罐。该砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，通过雾化投料装置，可选择一些微量液态外加剂应用到干混砂浆的生产中，这种使用雾化投料装置的砂浆生产线简化了工艺流程，提高生产效率，节省了运行成本，可实现快速高质量生产某些特种干混砂浆，满足一些市场和客户的多元化、精细化需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加剂雾化技术领域，具体为一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置。
背景技术
目前，随着国内建筑行业的发展新型建材的应用，对砂浆也提出了更多、更高的要求，砂浆种类呈现多元化、精细化的发展趋势。新型系列化生产线以及专业的特种砂浆生产线的设计研究，使得砂浆新产品的开发使用、新材料(特指更加有效的添加剂)和新生产工艺的应用成为可能。同时现代建筑业不仅在功能上，还在个性化要求方面也对砂浆提出更高的要求。
特种砂浆的各种特殊的性能均是需要通过添加各种不同的种类、特性的添加剂来实现的，目前建材市场上特种干粉砂浆所用到的添加剂种类繁多，主要有：可再分散乳胶粉、纤维素醚、淀粉醚、干酪素、聚羧酸、甲酸钙、柠檬酸、葡萄糖、聚丙烯纤维等等。这些添加剂中大部分为干燥粉末状态，也有部分为纤维絮状，还有少部分流体态的，他们均各有自己不可替代的作用，均需添加到干粉砂浆中并要求搅拌充分均匀。
当前市场上的特种干粉砂浆生产线中的添加剂投料方式对于干燥粉末状以及纤维絮状的添加剂均可以达到均匀搅拌的效果，但对于流体状态的添加剂效果却不好，流体状态的添加剂加入后极易在局部形成团状，且不容易打散分离，往往需要更长的搅拌时间才能勉强达到要求，即降低了生产效率，往往还达不到最佳的效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，包括搅拌机、气力输送管道、加压釜、连接管、称量装置和添加剂储存罐，所述搅拌机的上端连接有气力输送管道，所述气力输送管道的上端连接有加压釜，所述加压釜上端连接有连接管，所述连接管的上端连接有称量装置，所述称量装置的上方连接有添加剂储存罐。
优选的，所述搅拌机的下端设有用于支撑搅拌机的支撑框架(干混砂浆生产的排架平台)，所述搅拌机的底部设置有出料口。
优选的，所述气力输送管道的下端贯穿至搅拌机的内部，所述气力输送管道的下端连通有雾化管道，所述雾化管道位于搅拌机内部的上侧。
优选的，所述雾化管道呈环状设置，所述雾化管道的下方设置有若干个雾化喷头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，具备以下有益效果：
1、该砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，通过雾化投料装置，可选择一些微量液态外加剂应用到干混砂浆的生产中，这种使用雾化投料装置的砂浆生产线简化了工艺流程，提高生产效率，节省了运行成本，可实现快速高质量生产某些特种干混砂浆，满足一些市场和客户的多元化、精细化、定制化需求。
2、该砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，该雾化投料装置具有结构简单紧凑、安装灵活方便、占空间小、适应范围广等优点。是传统特种外加剂投料方式的更新换代的投料形式，使用该装置的砂浆生产线满足一些特种砂浆的高效生产。
附图说明
图1为本实用新型一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置的结构示意图；
图2为本实用新型雾化器的结构示意图。
图中：1搅拌机、2雾化管道、3气力输送管道、4加压釜、5连接管、6称量装置、7添加剂储存罐、8出料口、9支撑框架、10雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2，图2中给出雾化管道的两种环形布置形式。本实用新型提供一种新的技术方案：一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，包括有搅拌机1、气力输送管道3、加压釜4、连接管5、称量装置6和添加剂储存罐7，所述搅拌机1的上端连接有气力输送管道3，所述气力输送管道3的上端连接有加压釜4，所述加压釜4上端连接有连接管5，所述连接管5的上端连接有称量装置6，所述称量装置6的上方连接有添加剂储存罐7。
在本实施例中，所述搅拌机1的下端设有用于支撑搅拌机1的支撑框架9，所述搅拌机1的底部设置有出料口8。
在本实施例中，所述气力输送管道3的下端贯穿至搅拌机1的内部，所述气力输送管道3的下端连通有雾化管道2，所述雾化管道2位于搅拌机1内部的上侧。
在本实施例中，所述雾化管道2呈环状设置(图2中给出雾化管道的两种环形布置形式)，所述雾化管道2的下方设置有若干个雾化喷头10；利用均匀分散在搅拌机1内部上方的多个雾化喷头10雾化后的微量液体添加剂均匀的喷入搅拌机1内，可利用单向阀单点间歇和多点循环的控制模式使之快速均匀的与搅拌筒内的砂浆结合在一起，达到迅速搅拌均匀的目的。
本实施例通过雾化投料装置，可选择一些微量液态外加剂应用到干混砂浆的生产中，这种使用雾化投料装置的砂浆生产线简化了工艺流程，提高生产效率，节省了运行成本，可实现快速高质量生产某些特种干混砂浆，满足一些市场和客户的多元化、精细化、定制化需求。
工作原理：该砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，首先通过添加剂储存罐7向称量装置6内部输送添加剂，通过称量装置6对添加剂进行精准计量，然后定量的添加剂经连接管5输送至加压釜4的内部，通过加压釜4内部进行加压，为后续雾化做准备，打开加压釜4底部阀门，经加压过后的添加剂经气力输送管道3输送至雾化管道2内部，然后通过雾化管道2底部的雾化喷头10对添加剂进行雾化，增大添加剂的体积，同时增加了添加剂与砂浆的接触面积，保证添加效果，提高生产效率，节省了运行成本，可实现快速高质量生产某些特种干混砂浆，满足一些市场和客户的多元化、精细化、定制化需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，包括搅拌机(1)、气力输送管道(3)、加压釜(4)、连接管(5)、称量装置(6)和添加剂储存罐(7)，其特征在于：所述搅拌机(1)的上端连接有气力输送管道(3)，所述气力输送管道(3)的上端连接有加压釜(4)，所述加压釜(4)上端连接有连接管(5)，所述连接管(5)的上端连接有称量装置(6)，所述称量装置(6)的上方连接有添加剂储存罐(7)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，其特征在于：所述搅拌机(1)的下端设有用于支撑搅拌机(1)的支撑框架(9)，所述搅拌机(1)的底部设置有出料口(8)。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，其特征在于：所述气力输送管道(3)的下端贯穿至搅拌机(1)的内部，所述气力输送管道(3)的下端连通有雾化管道(2)，所述雾化管道(2)位于搅拌机(1)内部的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产线用添加剂雾化投料装置，其特征在于：所述雾化管道(2)呈环状设置，所述雾化管道(2)的下方设置有若干个雾化喷头(10)。
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