CN219819957U - 一种先进制造自动化机械装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，尤其涉及一种先进制造自动化机械装备。其技术方案包括电钻、固定台和转动电机，所述固定台上表面轴心位置处固定安装有立柱，所述立柱外表面固定安装有圆弧槽，所述圆弧槽一端固定连接有进件槽，所述圆弧槽末端固定连接有出件槽，所述立柱内部转动安装有转动柱，所述转动柱外表面设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接有滑块，所述滑块外表面通过连杆固定连接有推板，所述推板外表面固定安装有电钻，所述立柱上表面靠近进件槽的一侧设置有凸起。本实用新型能够自动连续完成对工件的钻孔作业，提高了钻孔效率。

Description

一种先进制造自动化机械装备

技术领域

本实用新型涉及自动化机械设备技术领域，具体为一种先进制造自动化机械装备。

背景技术

工业自动化就是工业生产中的各种参数为控制目的，实现各种过程控制，在整个工业生产中，尽量减少人力的操作，而能充分利用动物以外的能源与各种资讯来进行生产工作，即称为工业自动化生产，而使工业能进行自动生产之过程称为工业自动化。工业自动化机械设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类，其中钻孔机属于自动化专机的一种。

现有用于自动化制造用的钻孔机械设备在钻孔的过程中，其工件通常需要移动到电钻钻头的下方并停止固定，再电钻或是工件的升降已完成钻孔作业，钻孔完成或需要再次将工件移走并更换上新的工件，钻孔的效率较低，不能够自动连续的对工件完成钻孔作业，为此，我们提出一种先进制造自动化机械装备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种先进制造自动化机械装备，具备能够自动连续完成对工件的钻孔作业，提高了钻孔效率的优点，解决了现有用于自动化制造用的钻孔机械设备在钻孔的过程中，其工件通常需要移动到电钻钻头的下方并停止固定，再电钻或是工件的升降已完成钻孔作业，钻孔完成或需要再次将工件移走并更换上新的工件，钻孔的效率较低，不能够自动连续的对工件完成钻孔作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种先进制造自动化机械装备，包括电钻、固定台和转动电机，所述固定台上表面轴心位置处固定安装有立柱，所述立柱外表面固定安装有圆弧槽，所述圆弧槽一端固定连接有进件槽，所述圆弧槽末端固定连接有出件槽，所述立柱内部转动安装有转动柱，所述转动柱外表面设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接有滑块，所述滑块外表面通过连杆固定连接有推板，所述推板外表面固定安装有电钻，所述立柱上表面靠近进件槽的一侧设置有凸起。

优选的，所述固定台下表面轴心位置处固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴末端和转动柱下表面固定连接，转动电机带动转动柱转动。

优选的，所述固定台下表面靠近四个拐角位置处均固定安装有支腿，四个支腿对固定台起到固定支撑的作用。

优选的，所述滑槽共设有四个，且四个所述滑槽成环形阵列等距分设于转动柱外表面，四个所述滑槽内部均固定连接有弹簧，四个所述弹簧末端均固定连接有滑块，四个所述滑块外表面均通过连杆固定连接有推板，四个所述推板外表面均固定安装有电钻。

优选的，所述连杆外表面套接有滚轮，滚轮使得滑动摩擦变为滚动摩擦，避免凸起和连杆产生较大的磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置圆弧槽、出件槽、进件槽、固定台、立柱、转动柱、凸起、连杆、滑槽、滑块、弹簧、推板和电钻，达到了能够自动连续完成对工件的钻孔作业，提高了钻孔效率的效果，工件从进件槽进入到圆弧槽中，转动柱转动带动连杆、推板和电钻转动，当滚轮和凸起接触时，连杆、推板和电钻上升，且弹簧压缩，推板和电钻上升到圆弧槽的上方，在滚轮下降时，推板和电钻进入到圆弧槽中，推板推动工件在圆弧槽中移动，弹簧的弹性作用力使得电钻下压，在工件移动的过程中完成钻孔作用，当工件进入到出件槽时，电钻上的钻头和工件分离，电钻、推板和圆弧槽分离，分离后的电钻和推板再次升降进入到圆弧槽完成工件的钻孔作业。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型转动柱局部主视结构示意图；

图3为本实用新型圆弧槽局部立体图。

附图标记：1、出件槽；2、进件槽；3、电钻；4、推板；5、连杆；6、凸起；7、滚轮；8、转动柱；9、圆弧槽；10、立柱；11、固定台；12、支腿；13、转动电机；14、滑槽；15、弹簧；16、滑块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型提出的一种先进制造自动化机械装备，包括电钻3、固定台11和转动电机13，固定台11上表面轴心位置处固定安装有立柱10，立柱10外表面固定安装有圆弧槽9，圆弧槽9一端固定连接有进件槽2，进件槽2和圆弧槽9处于同一水平面，圆弧槽9末端固定连接有出件槽1，出件槽1末端位于圆弧槽9的下方，立柱10内部转动安装有转动柱8，固定台11下表面轴心位置处固定安装有转动电机13，转动电机13输出轴末端和转动柱8下表面固定连接，转动电机13带动转动柱8转动，转动柱8外表面设有滑槽14，滑槽14位于圆弧槽9的上方，滑槽14共设有四个，且四个滑槽14成环形阵列等距分设于转动柱8外表面，四个滑槽14内部均固定连接有弹簧15，四个弹簧15末端均固定连接有滑块16，四个滑块16外表面均通过连杆5固定连接有推板4，四个连杆5外表面套接有滚轮7，滚轮7使得滑动摩擦变为滚动摩擦，避免凸起6和连杆5产生较大的磨损，四个推板4外表面均固定安装有电钻3，钻孔机属于自动化机械设备的的一种，立柱10上表面靠近进件槽2的一侧设置有凸起6，滚轮7在和凸起6接触时，带动连杆5、推板4和电钻3升降，以便于电钻3和推板4进入到圆弧槽9中，固定台11下表面靠近四个拐角位置处均固定安装有支腿12，四个支腿12对俯视成矩形的固定台11起到固定支撑的作用。

本实用新型在使用时，工件从进件槽2进入到圆弧槽9中，转动柱8转动带动连杆5、推板4和电钻3转动，当滚轮7和凸起6接触时，连杆5、推板4和电钻3上升，且弹簧15压缩，推板4和电钻3上升到圆弧槽9的上方，在滚轮7下降时，推板4和电钻3进入到圆弧槽9中，推板4推动工件在圆弧槽9中移动，弹簧15的弹性作用力使得电钻3下压，在工件移动的过程中完成钻孔作用，当工件进入到出件槽1时，电钻3上的钻头和工件分离，电钻3、推板4和圆弧槽9分离，分离后的电钻3和推板4再次升降进入到圆弧槽9完成工件的钻孔作业。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (5)

1.一种先进制造自动化机械装备，包括电钻(3)、固定台(11)和转动电机(13)，其特征在于：所述固定台(11)上表面轴心位置处固定安装有立柱(10)，所述立柱(10)外表面固定安装有圆弧槽(9)，所述圆弧槽(9)一端固定连接有进件槽(2)，所述圆弧槽(9)末端固定连接有出件槽(1)，所述立柱(10)内部转动安装有转动柱(8)，所述转动柱(8)外表面设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)末端固定连接有滑块(16)，所述滑块(16)外表面通过连杆(5)固定连接有推板(4)，所述推板(4)外表面固定安装有电钻(3)，所述立柱(10)上表面靠近进件槽(2)的一侧设置有凸起(6)。

2.根据权利要求1所述的一种先进制造自动化机械装备，其特征在于：所述固定台(11)下表面轴心位置处固定安装有转动电机(13)，所述转动电机(13)输出轴末端和转动柱(8)下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种先进制造自动化机械装备，其特征在于：所述固定台(11)下表面靠近四个拐角位置处均固定安装有支腿(12)。

4.根据权利要求1所述的一种先进制造自动化机械装备，其特征在于：所述滑槽(14)共设有四个，且四个所述滑槽(14)成环形阵列等距分设于转动柱(8)外表面，四个所述滑槽(14)内部均固定连接有弹簧(15)，四个所述弹簧(15)末端均固定连接有滑块(16)，四个所述滑块(16)外表面均通过连杆(5)固定连接有推板(4)，四个所述推板(4)外表面均固定安装有电钻(3)。

5.根据权利要求1所述的一种先进制造自动化机械装备，其特征在于：所述连杆(5)外表面套接有滚轮(7)。