CN219819547U - 一种狭小空间螺栓安拆装置 - Google Patents

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金萍
纪凯
孙涛
王进
冯亚东
管强业
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班鹏涛
赵启祥
黄鹏
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Abstract

本实用新型给出了一种狭小空间螺栓安拆装置,包括电动扳手、柔性传动加长组件、末节软轴、[形夹持框、上内六角套筒、下内六角套筒,电动扳手用于驱动柔性传动加长组件进行转动,柔性传动加长组件用于驱动末节软轴传动,末节软轴的动力输出轴设置在[形夹持框上,上内六角套筒设置在动力输出轴下端,下内六角套筒固定设置在[形支撑框上,上内六角套筒与动力输出轴能够同步转动。该装置内的上内六角套筒及下内六角套筒,能够在狭小的空间内实现对应的螺栓、螺母的卡置,电动扳手在狭小的空间外部利用柔性传动加长组件和末节软轴的柔性传动能力,实现上内六角套筒的快速转动驱动,继而可提高狭小空间内的螺栓的安拆效率。

Description

一种狭小空间螺栓安拆装置
技术领域
本实用新型涉及建筑工程施工技术领域,具体地说是一种狭小空间螺栓安拆装置。
背景技术
随着国内社会经济与城市化进程的不断推进,建筑工程迎来更加广阔的发展前景与发展空间,但与此同时,随着建筑工程规模与建筑工程数量与日俱增,潜藏在建筑工程当中的施工效率低下问题也逐渐凸显出来。虽然,近年来我国建筑工程的整体施工水平效率得到了很大的提升,但从实际工程项目来看,却仍然存在着各种各样施工效率低下的问题,例如,在一些建筑主体结构中,因设备管线安装与拆卸的操作空间过于狭窄,导致电动扳手无法在狭窄的操作空间内使用,只能采用人工用开口扳手安拆的传统安拆方法,该安拆方法效率低,易造成螺栓拧紧不到位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种狭小空间螺栓安拆装置,该装置内的上内六角套筒及下内六角套筒,能够在狭小的空间内实现对应的螺栓、螺母的卡置,电动扳手在狭小的空间外部利用柔性传动加长组件和末节软轴的柔性传动能力,实现上内六角套筒的快速转动驱动,继而可提高狭小空间内的螺栓的安拆效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种狭小空间螺栓安拆装置,包括电动扳手、柔性传动加长组件、末节软轴、[形夹持框、上内六角套筒、下内六角套筒,所述电动扳手用于驱动所述柔性传动加长组件进行转动,所述柔性传动加长组件用于驱动所述末节软轴传动,所述末节软轴的动力输出轴设置在所述[形夹持框上,且动力输出轴相对于所述[形夹持框能够自由转动,所述上内六角套筒设置在所述动力输出轴下端,且上内六角套筒位于所述[形夹持框内侧,所述下内六角套筒固定设置在所述[形夹持框上,且位于所述上内六角套筒的正下方,所述上内六角套筒与所述动力输出轴能够同步转动且上内六角套筒相对于所述动力输出轴能够进行上下自由移动。
优选地,所述柔性传动加长组件包括若干根组合软轴,若干根所述组合软轴能够首尾套接连接。
进一步地,每一根所述组合软轴的动力输入端均设置一方形沉孔,动力输出端均设置一方形传动轴,所述方形传动轴与所述末节软轴的输入端套接连接,所述方形沉孔与所述电动扳手的动力输出轴套接连接。
进一步地,在所述[形夹持框的上部设置一传动卡座,所述动力输出轴套置在所述传动卡座内,在所述动力输出轴的上部设置一限位环,在所述传动卡座上设置一与所述限位环相对的定位螺纹孔,在所述定位螺纹孔内设置一定位螺栓,所述定位螺栓前部插入到所述限位环内实现所述动力输出轴的上下活动限位。
进一步地,在所述动力输出轴上套置一弹簧,所述弹簧对所述上内六角套筒始终施加一个向下的推力。
优选地,所述下内六角套筒采用螺栓固定在所述[形夹持框上。
优选地,所述上内六角套筒和下内六角套筒均为磁性套筒。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,加工制造便利;[形夹持框、上内六角套筒和下内六角套筒构成的夹持螺栓、螺母的机构其体积小,通过手工操作能够顺利的在狭小的空间内实现螺栓螺母的夹持,电动扳手在狭小空间的外部,利用柔性传动加长组件和末节软轴组成的柔性传动组件的柔性传动能力,可实现上内六角套筒的高速转动驱动,上内六角套筒的高速转动驱动,则带动对应的螺栓进行高速转动,从而可实现螺栓的高效率拧紧或拆卸,提高了狭小空间内的管道的拆卸或连接效率;利用上内六角套筒相对于动力输出轴的上下滑动能力,能够实现不同长度的螺栓的夹持固定,继而可提高本实用新型的应用灵活性,利用上内六角套筒和下内六角套筒的磁性及弹簧对上内六角套筒的顶压作用,可提高上内六角套筒和下内六角套筒在夹持螺栓及螺母时的稳定性,继而保证螺栓安拆工作的顺利进行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为动力输出轴与[形夹持框套接处的纵向剖视图;
图3为组合软轴的结构示意图;
图4为图1中A处放大图;
图中:11电动扳手动力头、2柔性传动加长组件、21组合软轴、211方形沉孔、212方形传动轴、3末节软轴、31动力输出轴、32限位板、4[形夹持框、41传动卡座、411定位螺纹孔、412第一贯穿孔、42定位螺栓、5上内六角套筒、6下内六角套筒、7弹簧。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图1-4,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例,而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供了一种狭小空间螺栓安拆装置(如图1所示),包括电动扳手、柔性传动加长组件2、末节软轴3、[形夹持框4、上内六角套筒5、下内六角套筒6,所述电动扳手用于驱动所述柔性传动加长组件2进行转动,在实际应用中,柔性传动加长组件2的动力输入端与电动扳手动力头11进行连接,所述柔性传动加长组件2用于驱动所述末节软轴3传动,柔性传动加长组件2与末节软轴3组成的传动组件具有较高的柔性,从而在实际应该中,可依据实际的操作空间,实现上述传动组件的传动姿态调整,继而保证驱动力的有效传递;所述末节软轴3的动力输出轴31设置在所述[形夹持框4上,且动力输出轴31相对于所述[形夹持框4能够自由转动,所述上内六角套筒5设置在所述动力输出轴31下端,且上内六角套筒5位于所述[形夹持框4内侧,所述下内六角套筒6固定设置在所述[形夹持框4上,且位于所述上内六角套筒5的正下方,具体的,下内六角套筒6可采用螺栓直接固定在[形夹持框4上,所述上内六角套筒5与所述动力输出轴31能够同步转动且上内六角套筒5相对于所述动力输出轴31能够进行上下自由移动,在实际应用中,利用上内六角套筒5实现对应螺栓的上部螺帽的卡置,利用下内六角套筒6实现对螺母的卡置,因下内六角套筒6固定设置在[形夹持框4上,在动力输出轴31带动上内六角套筒5转动过程中,下内六角套筒6保持不动,从而可实现螺栓相对于螺母的转动,继而实现螺栓的拆卸或拧紧动作;上内六角套筒5相对于动力输出轴31能够进行一定程度的上下自由活动,从而便于上内六角套筒5实现对不同高度的螺栓的有效夹持,继而可提高本实用新型的应用灵活性,进一步地,在实际应用中,动力输出轴31设置为六角传动轴,在上内六角套筒5的上部设置一与所述六角传动轴相配合的内六角贯穿孔,所述动力输出轴31套置在内六角贯穿孔内,利用内六角贯穿孔与动力输出轴31的配合,使得动力输出轴31可带动上内六角套筒5进行转动,为防止上内六角套筒5从动力输出轴31的下部滑落,在此,在动力输出轴31的下部设置一限位板32,进一步地,在利用上内六角套筒5套置对应的螺栓时,为提高套置稳定性,在此,在动力输出轴31上套置一弹簧7,所述弹簧7对所述上内六角套筒5始终施加一个向下的推力,即弹簧7夹持在传动卡座4的下部与上内六角套筒5的上部之间。
在上述实施例的基础上,所述柔性传动加长组件2的具体实施方式为:所述柔性传动加长组件2包括若干根组合软轴21,若干根所述组合软轴21能够首尾套接连接,软轴为传动技术领域中已知成熟技术产品,故在此对于软轴的工作原理及特性不再做详细介绍,在实际应用中,每一根所述组合软轴21的动力输入端均设置一方形沉孔211,动力输出端均设置一方形传动轴212,所述方形传动轴212与所述末节软轴3的输入端套接连接,所述方形沉孔211与所述电动扳手的动力输出轴套接连接,即将若干根组合软轴21依次首尾连接构成一个柔性传动加长组件2后,将柔性传动加长组件2的输入端的方形沉孔211套置在电动扳手动力头11上的输出轴上,将柔性传动加长组件2的输出端上的方形传动轴212与末节软轴3的输入端相套接。
在上述实施例的基础上,动力输出轴31与[形夹持框4连接的具体实施方式为:在所述[形夹持框4的上部设置一传动卡座41,传动卡座41与[形夹持框4固定连接,所述动力输出轴31套置在所述传动卡座41内,且动力输出轴31相对于传动卡座41能够自由转动,在所述动力输出轴31的上部设置一限位环,在所述传动卡座41上设置一与所述限位环相对的定位螺纹孔411,在所述定位螺纹孔411内设置一定位螺栓42,所述定位螺栓42前部插入到所述限位环内实现所述动力输出轴31的上下活动限位,利用定位螺栓42对动力输出轴31的上下活动限位,使得动力输出轴31在转动过程中,不进行上下运动,确保了动力输出轴31与传动卡座41的连接稳定性。
为进一步提高上内六角套筒5对螺栓的套置稳定性及下内六角套筒6对螺母的套置稳定性,在此,使得上内六角套筒5和下内六角套筒6均为磁性套筒。在利用本实用新型进行管线部件的对接固定时,先将本实用新型组装好并将螺栓放置在对应的管件的连接孔内,然后,将螺母放置在下内六角套筒6内,放置完螺母后,将整个装置拿到操作工位附近,并利用手工操作,实现螺母在螺栓下部的放置对应,同时,实现上内六角套筒5对螺栓帽的套置,完成上述操作后,则可启动电动扳手,实现螺栓的转动,随着螺栓的转动则实现螺栓与螺母的拧紧,继而实现管件的对接连接。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述,但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护。

Claims (7)

1.一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,包括电动扳手、柔性传动加长组件、末节软轴、[形夹持框、上内六角套筒、下内六角套筒,所述电动扳手用于驱动所述柔性传动加长组件进行转动,所述柔性传动加长组件用于驱动所述末节软轴传动,所述末节软轴的动力输出轴设置在所述[形夹持框上,且动力输出轴相对于所述[形夹持框能够自由转动,所述上内六角套筒设置在所述动力输出轴下端,且上内六角套筒位于所述[形夹持框内侧,所述下内六角套筒固定设置在所述[形夹持框上,且位于所述上内六角套筒的正下方,所述上内六角套筒与所述动力输出轴能够同步转动且上内六角套筒相对于所述动力输出轴能够进行上下自由移动。
2.根据权利要求1所述的一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,所述柔性传动加长组件包括若干根组合软轴,若干根所述组合软轴能够首尾套接连接。
3.根据权利要求2所述的一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,每一根所述组合软轴的动力输入端均设置一方形沉孔,动力输出端均设置一方形传动轴,所述方形传动轴与所述末节软轴的输入端套接连接,所述方形沉孔与所述电动扳手的动力输出轴套接连接。
4.根据权利要求3所述的一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,在所述[形夹持框的上部设置一传动卡座,所述动力输出轴套置在所述传动卡座内,在所述动力输出轴的上部设置一限位环,在所述传动卡座上设置一与所述限位环相对的定位螺纹孔,在所述定位螺纹孔内设置一定位螺栓,所述定位螺栓前部插入到所述限位环内实现所述动力输出轴的上下活动限位。
5.根据权利要求4所述的一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,在所述动力输出轴上套置一弹簧,所述弹簧对所述上内六角套筒始终施加一个向下的推力。
6.根据权利要求1所述的一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,所述下内六角套筒采用螺栓固定在所述[形夹持框上。
7.根据权利要求1所述的一种狭小空间螺栓安拆装置,其特征是,所述上内六角套筒和下内六角套筒均为磁性套筒。
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