CN219819245U - 一种镁合金管材的外表面修整装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种镁合金管材的外表面修整装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有调整部，两个所述调整部端间隔设置，且其上设置有垫板，所述垫板的上表面设置有安装底板，所述安装底板的中间位置设置有导轮安装座，所述导轮安装座采用L形设计，其水平设置的方管一端铰接有竖导架，所述竖导架的两端设置有辅助打磨轮，本申请通过采用打磨带，将镁合金管的外侧面进行包覆，大大提高修磨效率、精度及表面光洁度。通过调整部，调整打磨带包覆在镁合金管面积，可实现修磨过程中工件的快速包覆和分离；提高镁合金管的耐腐蚀性和外观质量，还能消除其表面皮裂缝。提高镁合金管的加工效率和机械性能。

Description

一种镁合金管材的外表面修整装置

技术领域

本申请涉及于金属加工技术领域，具体为一种镁合金管材的外表面修整装置。

背景技术

镁合金管表面需要修整的原因是因为在生产制造过程中，镁合金管可能会出现表面不光滑、凹凸不平、氧化、裂纹等缺陷，这些缺陷可能会影响到镁合金管的强度、耐腐蚀性能和使用寿命。通过修整镁合金管表面可以去除这些缺陷，使其表面更加光滑、均匀，提高镁合金管的质量和使用性能。

当前表面修整通常人工驱动工件的轴向移动与旋转速度，期间人工劳动量较大，而且轴向移动与旋转速度不易匹配、操作要求高。其次表面修整产生粉等有害物质，对工人造成身体健康造成伤害，而且人工工作可能造成损伤材料的表面结构，降低其力学性能和耐腐蚀性能。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种镁合金管材的外表面修整装置，可以折叠携带，给外出携带以及使用带来了便利，而且可以存储电能供移动设备进行充电，进一步提升了散热器的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种镁合金管材的外表面修整装置，包括工作台，所述工作台的上表面设置有调整部，两个所述调整部端间隔设置，且其上设置有垫板，所述垫板的上表面设置有安装底板，所述安装底板的中间位置设置有导轮安装座，所述导轮安装座采用L形设计，其水平设置的方管一端铰接有竖导架，所述竖导架的两端设置有辅助打磨轮，所述导轮安装座水平设置的方管另一端连接有调节导架，调节导架的端部设置有转接轮组和主动轮，所述主动轮和辅助打磨轮之间套接有打磨带，所述转接轮组与设置在垫板上的驱动电机相连接，所述工作台的上表面设置上表面还设置有管材送料组。

作为本申请的一种优选技术方案，所述调整部包括底座安装板、滑动导座和上安装板，所述底座安装板位于工作台的上表面，所述底座安装板的上表面设置有滑动导座，所述上安装板与滑动导座滑动连接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述上安装板的下表面设有导块，所述导块的通孔内转接有丝杠，所述丝杠的一端连接有手轮，所述丝杠的另一端与设置在底座安装板上的安装导座相套接。

作为本申请的一种优选技术方案，所述管材送料组和调整部之间还设置有管件放置架，所述管件放置架包括立板和导轴，所述立板位于导轴的两端，两个所述导轴对应套设在立板的安装孔内。

作为本申请的一种优选技术方案，所述管材送料组包括输送轮安装架、输送导轮和输送电机，所述输送轮安装架的下端设置有输送导轮，所述输送导轮的端部设置有输送电机。

作为本申请的一种优选技术方案，所述输送轮安装架的上方设置有压紧组，所述压紧组包括下压导座、压轮安装座和下压轮，所述下压导座的输出端连接有压轮安装座，所述压轮安装座的槽内转接有下压轮。

作为本申请的一种优选技术方案，所述竖导架和导轮安装座之间设置有调节压座。

与现有技术相比：本申请通过采用打磨带，将镁合金管的外侧面进行包覆，大大提高修磨效率、精度及表面光洁度。 通过调整部，调整打磨带包覆在镁合金管面积，可实现修磨过程中工件的快速包覆和分离；本装置采用自动换加工模式，解决了因修磨过程中产生粉尘而危害人体健康的问题，通过打磨带的修整，消除管件表面的氧化膜；提高镁合金管的耐腐蚀性和外观质量，还能消除其表面皮裂缝，提高镁合金管的加工效率和机械性能。

附图说明

图1为本申请结构示意图一；

图2为本申请主视图；

图3为本申请左视图；

图4为本申请结构示意图二。

图中：1辅助打磨轮、2主动轮、3转接轮组、4手轮、5工作台、6垫板、7底座安装板、8上安装板、9滑动导座、10安装底板、11立板、12竖导架、13调节压座、14导轮安装座、15调节导架、16导轴、17输送轮安装架、18输送导轮、19下撑部、20输送电机、21下压导座、22压轮安装座、23下压轮。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例（为描述与理解方便，以下以图2的上方为上方进行描述）。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，本申请提供一种技术方案：一种镁合金管材的外表面修整装置，包括工作台5。

具体的，工作台5采用了型材焊接构成，能够承受较大的压力和负荷，保证了设备的稳定性和安全性，其下表面设置有下撑部19，所述下撑部19包括万向轮和底撑支座，万向轮位于底撑支座的一侧，所述底撑支座可以调整高度，以便于调高该装置的稳定性。

所述工作台5的上表面设置有调整部，两个所述调整部端间隔设置。

具体的，调整部的设置可以方便地进行调整打磨带的位置，间隔设置的位置为一个打磨带的宽度。

所述调整部端上设置有垫板6，所述垫板6的上表面设置有安装底板10，所述安装底板10的中间位置设置有导轮安装座14，所述导轮安装座14采用L形设计，其水平设置的方管一端铰接有竖导架12，所述竖导架12的两端设置有辅助打磨轮1。

具体的，垫板6其主要作用是提供一个平稳的基础以便于安装底板10的固定。垫板6的上表面也是安装底板10的下底面，在装配的时候需要确保两者平整精度高，以便于后续调整和使用。垫板6也可以起到减震和稳定管材的作用，保证加工时的精度和稳定性。

导轮安装座14采用L形设计，其水平设置的方管一端铰接有竖导架12。这种设计可以竖导架12的角度，进而使打磨带更好的包覆在镁合金管材的外侧面。辅助打磨轮1和主动轮2上的打磨带，可用于去除管材表面的毛刺，提高管材表面的质量。

所述导轮安装座14水平设置的方管另一端连接有调节导架15。

具体的，调节导架15可以调整套接在辅助打磨轮1和主动轮2上的打磨带的松紧度，提高使用的便利性。

调节导架15的端部设置有转接轮组3和主动轮2，所述主动轮2和辅助打磨轮1之间套接有打磨带，所述转接轮组3与设置在垫板6上的驱动电机相连接。

具体的，通过驱动电机带动主动轮2转动，从而实现对管材表面的修整。

所述工作台5的上表面设置上表面还设置有管材送料组。

进一步的，所述调整部包括底座安装板7、滑动导座9和上安装板8，所述底座安装板7位于工作台5的上表面，所述底座安装板7的上表面设置有滑动导座9，所述上安装板8与滑动导座9滑动连接。

具体的，调整部包括底座安装板7、滑动导座9和上安装板8三个部分。底座安装板7位于工作台5的上表面，其承载着调整部的所有部件。滑动导座9设置在底座安装板7的上表面，其作用是支撑和导向上安装板8的滑动运动。上安装板8与滑动导座9滑动连接，其可以沿着滑动导座9的方向进行前后滑动。

底座安装板7需要具有足够的强度和稳定性，以承受调整部的各种运动和负荷。滑动导座9的设计需要具有良好的导向和支撑能力，以确保上安装板8的滑动运动的平稳和精度。上安装板8的设计需要具有良好的滑动和固定能力，以满足不同管材的修整和磨削需求。

进一步的，所述上安装板8的下表面设有导块，所述导块的通孔内转接有丝杠，所述丝杠的一端连接有手轮4，所述丝杠的另一端与设置在底座安装板7上的安装导座相套接。

具体的，通过旋转手轮4调节上安装板8的位置，进而调整打磨带与镁合金管的贴合度。

进一步的，所述管材送料组和调整部之间还设置有管件放置架，所述管件放置架包括立板11和导轴16，所述立板11位于导轴16的两端，两个所述导轴16对应套设在立板11的安装孔内。

具体的，管件放置架主要作用是支撑和固定管材，在管材修整和磨削过程中保持其稳定性和精度。管材送料组和调整部之间设置有管件放置架，可以方便地进行管材的放置和取出，以提高设备的生产效率和操作效率。

管件放置架包括立板11和导轴16两个部分。立板11位于导轴16的两端，其作用是支撑和固定导轴16，并固定管材的位置。导轴16在管材修整和磨削过程中保持其稳定性。

管件放置架的设计和制造需要考虑到各种因素，如设备的稳定性、精度、耐用性和操作性等。立板11需要具有足够的强度和稳定性，以承受管材和导轴16的负荷和运动。导轴16的设计需要具有良好的支撑和固定能力，以确保管材在修整和磨削过程中的稳定性和精度。

进一步的，所述管材送料组包括输送轮安装架17、输送导轮18和输送电机20，所述输送轮安装架17的下端设置有输送导轮18，所述输送导轮18的端部设置有输送电机20。

输送轮安装架17需要具备足够的强度和稳定性，输送导轮18则及防滑能力，以确保管材在运输的过程中可以滑动畅通，避免发生阻塞现象。输送电机20是整个管材加工装置的动力源，需要具备较大的功率和稳定性，可以满足各种管材的送料需求。

进一步的，所述输送轮安装架17的上方设置有压紧组，所述压紧组包括下压导座21、压轮安装座22和下压轮23，所述下压导座21的输出端连接有压轮安装座22，所述压轮安装座22的槽内转接有下压轮23。

具体的，输送轮安装架17和压紧组是该装置中的另外两个重要组成部分。输送轮安装架17的作用是支撑和固定输送轮，以便进行管材的送料和输送。压紧组的作用是在管材的修整和磨削过程中，通过下压轮的压力，使管材与输送轮之间保持紧密接触，以确保管材的稳定性和精度。

下压导座21是压紧组的一个重要组成部分，其作用是将下压轮23的压力传递到管材上，以保持其与输送轮之间的紧密接触。压轮安装座22是一个支撑和固定下压轮23的部件，其槽内转接有下压轮23。下压轮23是压紧组中最重要的部件之一，其作用是通过下压压力，使管材与输送轮之间保持紧密接触。

进一步的，所述竖导架12和导轮安装座14之间设置有调节压座13。

具体的，调节压座13用于调节竖导架12的角度。

在使用时：根据镁合金管材的直径，调整下压轮23和输送导轮18之间的间距，且使输送的管材位于下压轮23和输送导轮18之间，此时输送电机20启动，带动输送导轮18转动，进而使管材沿着管件放置架送至工作区域，此时手轮4转动，带动导轮安装座14移动，使套接在辅助打磨轮1和主动轮2之间的打磨带与管材相贴合，此时驱动电机启动，对管材表面进行修整。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种镁合金管材的外表面修整装置，包括工作台（5），其特征在于：所述工作台（5）的上表面设置有调整部，两个所述调整部端间隔设置，且其上设置有垫板（6），所述垫板（6）的上表面设置有安装底板（10），所述安装底板（10）的中间位置设置有导轮安装座（14），所述导轮安装座（14）采用L形设计，其水平设置的方管一端铰接有竖导架（12），所述竖导架（12）的两端设置有辅助打磨轮（1），所述导轮安装座（14）水平设置的方管另一端连接有调节导架（15），调节导架（15）的端部设置有转接轮组（3）和主动轮（2），所述主动轮（2）和辅助打磨轮（1）之间套接有打磨带，所述转接轮组（3）与设置在垫板（6）上的驱动电机相连接，所述工作台（5）的上表面设置上表面还设置有管材送料组。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金管材的外表面修整装置，其特征在于：所述调整部包括底座安装板（7）、滑动导座（9）和上安装板（8），所述底座安装板（7）位于工作台（5）的上表面，所述底座安装板（7）的上表面设置有滑动导座（9），所述上安装板（8）与滑动导座（9）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金管材的外表面修整装置，其特征在于：所述上安装板（8）的下表面设有导块，所述导块的通孔内转接有丝杠，所述丝杠的一端连接有手轮（4），所述丝杠的另一端与设置在底座安装板（7）上的安装导座相套接。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金管材的外表面修整装置，其特征在于：所述管材送料组和调整部之间还设置有管件放置架，所述管件放置架包括立板（11）和导轴（16），所述立板（11）位于导轴（16）的两端，两个所述导轴（16）对应套设在立板（11）的安装孔内。

5.根据权利要求1或4所述的一种镁合金管材的外表面修整装置，其特征在于：所述管材送料组包括输送轮安装架（17）、输送导轮（18）和输送电机（20），所述输送轮安装架（17）的下端设置有输送导轮（18），所述输送导轮（18）的端部设置有输送电机（20）。

6.根据权利要求5所述的一种镁合金管材的外表面修整装置，其特征在于：所述输送轮安装架（17）的上方设置有压紧组，所述压紧组包括下压导座（21）、压轮安装座（22）和下压轮（23），所述下压导座（21）的输出端连接有压轮安装座（22），所述压轮安装座（22）的槽内转接有下压轮（23）。

7.根据权利要求1所述的一种镁合金管材的外表面修整装置，其特征在于：所述竖导架（12）和导轮安装座（14）之间设置有调节压座（13）。