CN219819219U - 一种打磨工具导向组件及带有该导向组件的砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打磨工具导向组件及带有该导向组件的砂光机，属于打磨工具领域。本实用新型的打磨工具导向组件，包括支撑件、导向件、连接件和锁紧机构，支撑件具有上连接部和下连接部，连接件与支撑件的下连接部枢接配合，导向件与连接件滑动配合，锁紧机构用于锁定连接件与支撑件之间的转动角度以及导向件与连接件之间的滑动位置。本实用新型利用连接件与支撑件之间的枢接配合实现转动角度的调节，利用导向件与连接件之间的滑动配合实现滑动位置的调节，结构设计简单紧凑，易于制作，导向件的角度和位置调节简单方便，操作灵活；并且，导向件的角度和位置锁定后牢固稳定，使用方便可靠，提高了打磨工具在边缘打磨操作的便利性和可靠性。

Description

一种打磨工具导向组件及带有该导向组件的砂光机

技术领域

本实用新型涉及一种电动工具配件，更具体地说，涉及一种打磨工具导向组件及带有该导向组件的砂光机。

背景技术

诸如砂光机等打磨工具是木工等作业人员常用的表面处理工具，使用过程通常是对工具施加打磨面垂线方向的压力，利用旋转或偏摆运动的砂纸等材料进行表面打磨抛光。而在进行边缘表面处理时，由于打磨工具的底板可能与所打磨表面的边缘并非完全接触，在操作过程中容易因失稳而导致打磨工具倾斜甚至翻倒，造成打磨抛光面的损伤或是打磨工具损坏。

为了解决这种问题，目前现有技术是在打磨工具上设置导向装置，利用导向装置与所打磨表面的边缘形成支撑，进而防止打磨工具倾斜或翻倒。这种导向装置可参考中国专利号ZL202080009861.X公开的“用于表面处理的导向装置、系统和方法”和中国专利号ZL202120187465.8公开的“具有导向装置的砂光机”等。上述现有导向装置均采用弧形的支撑件和可弧形导向安装在支撑件上的导向件设计，利用导向件在支撑件上圆周调节改变导向件的角度，这种调节结构较为复杂，对于弧形导向配合结构的加工精度要求较高，否则调节过程中容易卡滞或锁紧后依然会晃动。

为此，有必要设计一种结构简单且调节方便的打磨工具导向组件，以满足用户的使用要求，提高用户体验。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术存在导向件角度和位置调节结构设计复杂、调节操作不便等不足，提供一种打磨工具导向组件及带有该导向组件的砂光机，采用本实用新型的技术方案，通过连接件实现导向件与支撑件的连接，利用连接件与支撑件之间的枢接配合实现转动角度的调节，利用导向件与连接件之间的滑动配合实现滑动位置的调节，结构设计简单紧凑，易于制作，导向件的角度和位置调节简单方便，操作灵活；并且，导向件的角度和位置锁定后牢固稳定，使用方便可靠，提高了打磨工具在边缘打磨操作的便利性和可靠性。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种打磨工具导向组件，包括支撑件和导向件，所述支撑件具有用于连接打磨工具的上连接部和连接导向件的下连接部，还包括连接件和锁紧机构，所述连接件与支撑件的下连接部枢接配合，所述导向件与连接件滑动配合，所述锁紧机构用于锁定连接件与支撑件之间的转动角度以及导向件与连接件之间的滑动位置。

更进一步地，所述锁紧机构是一种用于将支撑件、导向件和连接件三者同时锁定的对拉锁紧装置。

更进一步地，所述锁紧机构包括锁紧操作件和锁杆，所述锁杆的一端具有帽头，所述锁杆远离帽头的一端至少穿过支撑件的下连接部和连接件后与锁紧操作件相连接。

更进一步地，所述支撑件的下连接部与连接件通过穿过的锁杆枢接。

更进一步地，所述锁紧操作件为与锁杆螺纹连接的旋钮或与锁杆转动连接的凸轮手柄。

更进一步地，所述连接件上设有夹槽，所述导向件上设有位于上述夹槽内的连接板，所述夹槽与连接板能够通过锁紧机构夹紧固定；所述连接件与导向件之间还具有直线导向结构。

更进一步地，所述直线导向结构包括设于连接件上的导槽和设于导向件上的导向筋，所述导向筋与导槽滑动导向配合。

更进一步地，所述连接件在支撑件的左右两侧各设有一个。

本实用新型的一种带有打磨工具导向组件的砂光机，包括砂光机主体和上述的打磨工具导向组件，所述打磨工具导向组件的支撑件通过上连接部固定安装在砂光机主体的外壳上。

更进一步地，所述砂光机主体的外壳上设有螺栓孔和定位部，所述支撑件的上连接部上设有通孔，所述上连接部与定位部定位配合，所述上连接部通过紧固件固定在砂光机主体的外壳上。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其通过连接件实现导向件与支撑件的连接，利用连接件与支撑件之间的枢接配合实现转动角度的调节，利用导向件与连接件之间的滑动配合实现滑动位置的调节，结构设计简单紧凑，易于制作，导向件的角度和位置调节简单方便，操作灵活；并且，导向件的角度和位置锁定后牢固稳定，使用方便可靠，提高了打磨工具在边缘打磨操作的便利性和可靠性；

(2)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其锁紧机构是一种用于将支撑件、导向件和连接件三者同时锁定的对拉锁紧装置，能够快速完成导向件的角度和位置调节和锁定，操作更加简单快捷；

(3)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其锁紧机构包括锁紧操作件和锁杆，锁杆的一端具有帽头，锁杆远离帽头的一端至少穿过支撑件的下连接部和连接件后与锁紧操作件相连接，该锁紧机构的结构简单，操作方便，且锁紧稳定可靠；

(4)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其支撑件的下连接部与连接件通过穿过的锁杆枢接，直接利用锁杆实现连接件与支撑件的转动连接，结构更加简单，角度调节方便；

(5)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其锁紧操作件为与锁杆螺纹连接的旋钮或与锁杆转动连接的凸轮手柄，锁紧或释放调节操作简单方便；

(6)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其连接件上设有夹槽，导向件上设有位于上述夹槽内的连接板，夹槽与连接板能够通过锁紧机构夹紧固定；连接件与导向件之间还具有直线导向结构；连接件与导向件连接结构简单，两者的相对位置调节稳定可靠；

(7)本实用新型的一种打磨工具导向组件，其连接件在支撑件的左右两侧各设有一个，使得导向件与支撑件连接更加稳定可靠，在使用过程中导向更加稳定；

(8)本实用新型的一种带有打磨工具导向组件的砂光机，其在砂光机主体上安装上述的打磨工具导向组件，导向组件的导向件能够进行角度和位置调节，方便灵活调整导向件与砂光机底板的相对位置，使砂光机的边缘打磨抛光操作更加稳定方便；

(9)本实用新型的一种带有打磨工具导向组件的砂光机，其支撑件通过紧固件直接锁紧固定在砂光机外壳上，并通过砂光机外壳上的定位部实现与支撑件的定位，结构简单，连接牢固，拆装方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种带有打磨工具导向组件的砂光机的结构示意图；

图2为本实用新型的导向组件在砂光机上的拆装状态示意图；

图3为本实用新型的一种打磨工具导向组件的立体结构示意图；

图4为本实用新型的一种打磨工具导向组件的拆分结构示意图；

图5为本实用新型的一种打磨工具导向组件中导向件的角度和位置调节示意图。

示意图中的标号说明：

10、导向组件；11、支撑件；11-1、上连接部；11-2、通孔；11-3、下连接部；12、紧固件；13、导向件；13a、导向平面；13-1、连接板；13-2、导向筋；13-3、腰形孔；14、连接件；14-1、夹槽；14-2、导槽；15、锁紧操作件；16、锁杆；16-1、帽头；16-2、止转部；

20、砂光机主体；21、外壳；21-1、螺栓孔；21-2、定位部；21-3、连接柱；22、底板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

[实施例]

结合图1至图5所述，本实施例的一种打磨工具导向组件，包括支撑件11、导向件13、连接件14和锁紧机构，支撑件11作为打磨工具与导向件13的连接支架，其具有用于连接打磨工具的上连接部11-1和连接导向件13的下连接部11-3，支撑件11可以采用“C”形结构等，连接件14与支撑件11的下连接部11-3枢接配合，使得连接件14能够相对支撑件11旋转运动，以实现导向件13角度的调节；导向件13与连接件14滑动配合，使得导向件13能够相对支撑件11进行高度位置的调节，以实现导向件13位置的调节；锁紧机构用于锁定连接件14与支撑件11之间的转动角度以及导向件13与连接件14之间的滑动位置，在导向件13的角度和位置调节到位时，利用锁紧机构即可进行锁定。与现有的导向装置相比，通过连接件14实现导向件13与支撑件11的连接，利用连接件14与支撑件11之间的枢接配合实现转动角度的调节，利用导向件13与连接件14之间的滑动配合实现滑动位置的调节，结构设计简单紧凑，易于制作，导向件13的角度和位置调节简单方便，操作灵活；并且，导向件13的角度和位置锁定后牢固稳定，使用方便可靠，提高了打磨工具在边缘打磨操作的便利性和可靠性。

锁紧机构可以对导向件13的转动角度和滑动位置进行分别锁定或同步锁定。为了方便导向件13的锁定，在本实施例中，锁紧机构是一种用于将支撑件11、导向件13和连接件14三者同时锁定的对拉锁紧装置。对拉锁紧装置可利用支撑件11、导向件13和连接件14三者之间的挤压实现两两固定，能够快速完成导向件13的角度和位置调节和锁定，操作更加简单快捷。具体地，如图4所示，锁紧机构包括锁紧操作件15和锁杆16，锁杆16的一端具有帽头16-1，锁杆16远离帽头16-1的一端至少穿过支撑件11的下连接部11-3和连接件14后与锁紧操作件15相连接，该锁紧机构的结构简单，操作方便，且锁紧稳定可靠。具体可在支撑件11的下连接部11-3和连接件14的对应位置设置轴孔，锁杆16依次穿过对应的轴孔后与锁紧操作件15连接，通过锁紧操作件15使得锁杆16拉紧或释放，从而实现导向件13角度和位置的锁定或调节。本实施例中，支撑件11的下连接部11-3与连接件14通过穿过的锁杆16枢接，使得连接件14能够以锁杆16的轴线为转动中心相对支撑件11转动，直接利用锁杆16实现连接件14与支撑件11的转动连接，结构更加简单，角度调节方便。上述的锁紧操作件15可以是与锁杆16螺纹连接的旋钮或与锁杆16转动连接的凸轮手柄，锁紧或释放调节操作简单方便。在采用旋钮时，锁杆16远离帽头16-1的一端设有外螺纹，旋钮上设有与该外螺纹相适配的内螺纹，通过旋钮与锁杆16的旋紧或旋松即可实现锁定或释放。另外，在采用旋钮时，为了防止锁杆16所在旋钮一起转动而无法锁紧，在锁杆16靠近帽头16-1的一端还具有止转部16-2，该止转部16-2可以连接件14或支撑件11一侧的止转槽配合，防止锁杆16自由转动，止转部16-2可以是任何非圆结构，如矩形、D字形等。在采用凸轮手柄时，凸轮手柄的一端与锁杆16远离帽头16-1的一端铰接，手柄上具有偏心的凸轮面，通过扳动凸轮手柄来利用凸轮面与连接件14或支撑件11侧面抵接配合，进而实现对锁杆16进行拉紧，实现导向件13的角度和位置的锁定或释放。

参照图3至图5所示，在本实施例中，连接件14上设有夹槽14-1，导向件13上设有位于上述夹槽14-1内的连接板13-1，导向件13整体可采用板状结构，在导向件13的正面具有导向平面13a，连接板13-1可设于导向件13的背面，夹槽14-1与连接板13-1能够通过锁紧机构夹紧固定，即在锁紧机构锁紧时，能够迫使夹槽14-1的两侧壁向内侧夹紧，从而使导向件13与连接件14的相对位置固定。连接件14与导向件13之间还具有直线导向结构，使得连接件14与导向件13能够沿着导向方向滑动，防止两者脱离。上述的直线导向结构包括设于连接件14上的导槽14-2和设于导向件13上的导向筋13-2，导向筋13-2与导槽14-2滑动导向配合。优选地，导槽14-2可以设置在夹槽14-1的一侧，导向筋13-2可设置在连接板13-1的一侧。为了保证夹槽14-1与连接板13-1的夹紧稳定性，可以将夹槽14-1延伸至连接件14与锁杆16的配合通孔处，此时可以在连接板13-1的对应位置处设有腰形孔13-3，以方便锁杆16从腰形孔13-3中穿过，方便导向件13与连接件14的位置调节。当然，本实施例中还存在等同的实施方式，即：可以将夹槽设置在导向件13上，将连接件14置于夹槽内；亦可以将导槽设置在导向件13上，而将导向筋设置在连接件14上。这些等同的实施方式也属于本实用新型保护范围。

上述的连接件14可设置一个或多个。为了保证导向件13的安装稳定性，优选地，连接件14在支撑件11的左右两侧各设有一个，利用两个连接件14从两侧实现导向件13与支撑件11的连接，使得导向件13与支撑件11连接更加稳定可靠，在使用过程中导向更加稳定。

图5示出了导向件13相当于支撑件11的角度和位置调节状态。导向件13和连接件14之间被导向限定而仅具有上下调节自由度(即图5中“直线箭头”方向)，从而能够实现导向件13高低位置调节；连接件14与支撑件11之间具有轴向旋转自由度(即图5中“弧形箭头”方向)，从而能够实现连接件14与支撑件11的转动调节，进而实现导向件13的角度调节。

如图1和图2所示，本实施例还公开了一种带有打磨工具导向组件的砂光机，其包括砂光机主体20和上述的打磨工具导向组件，打磨工具导向组件的支撑件11通过上连接部11-1固定安装在砂光机主体20的外壳21上。导向组件10连接在砂光机主体20上，其导向件13位于砂光机主体20的底板22一侧，能够对砂光机侧面进行导向。在用于边缘表面打磨抛光时，底板22上的砂纸与边缘表面接触，导向件13的导向平面13a抵在待加工工件的外侧壁上，进而能够使得砂光机稳定地沿着待加工工件的外沿移动。导向组件10的导向件13能够进行角度和位置调节，方便灵活调整导向件13与砂光机底板的相对位置，使砂光机的边缘打磨抛光操作更加稳定方便。

支撑件11的上连接部11-1与砂光机主体20的外壳21之间可采用现有连接结构进行固定。例如采用现有抱合结构抱紧固定在外壳21上，这种方式无需改变砂光机外壳的结构，在现有砂光机中可直接进行导向组件10的加装，类似于中国专利号ZL202080009861.X公开的“用于表面处理的导向装置、系统和方法”中的连接结构。再如采用现有锁扣结构实现支撑件11与外壳21的固定，类似于中国专利号ZL202120187465.8公开的“具有导向装置的砂光机”中的连接结构。具体在本实施例中，给出了一种更为简单有效的连接结构。参照图2所示，砂光机主体20的外壳21上设有螺栓孔21-1和定位部21-2，支撑件11的上连接部11-1上设有通孔11-2，上连接部11-1与定位部21-2定位配合，上连接部11-1通过紧固件12固定在砂光机主体20的外壳21上。支撑件11通过紧固件12直接锁紧固定在砂光机外壳21上，并通过砂光机外壳21上的定位部21-2实现与支撑件11的定位，结构简单，连接牢固，拆装方便。具体地，为了保证螺栓孔21-1的螺纹圈数和强度，可在砂光机主体20的外壳21上设置连接柱21-3，将螺栓孔21-1设置在连接柱21-3内，必要时也可以在连接柱21-3内预埋金属螺母来形成螺栓孔21-1，以提高连接强度。通孔11-2的位置与螺栓孔21-1的位置相对应，紧固件12可为带有旋钮的长螺杆，紧固件12的螺杆部分穿入通孔11-2并旋拧在螺栓孔21-1内即可。上述的定位部21-2可以采用设于外壳21上的定位凸起等，与上连接部11-1形成定位，防止支撑件11发生转动。上述的螺栓孔21-1和定位部21-2可在外壳21的左右两侧各设置一组，使得导向组件10能够选择性地安装在砂光机主体20的左侧或右侧。

上述的砂光机主体20可采用现有手持式电动砂光机，其结构原理与现有技术类似，故对此不再展开说明。

本实用新型的一种打磨工具导向组件及带有该导向组件的砂光机，通过连接件实现导向件与支撑件的连接，利用连接件与支撑件之间的枢接配合实现转动角度的调节，利用导向件与连接件之间的滑动配合实现滑动位置的调节，结构设计简单紧凑，易于制作，导向件的角度和位置调节简单方便，操作灵活；并且，导向件的角度和位置锁定后牢固稳定，使用方便可靠，提高了打磨工具在边缘打磨操作的便利性和可靠性。带有打磨工具导向组件的砂光机，导向组件的导向件能够进行角度和位置调节，方便灵活调整导向件与砂光机底板的相对位置，使砂光机的边缘打磨抛光操作更加稳定方便。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种打磨工具导向组件，包括支撑件(11)和导向件(13)，所述支撑件(11)具有用于连接打磨工具的上连接部(11-1)和连接导向件(13)的下连接部(11-3)，其特征在于：还包括连接件(14)和锁紧机构，所述连接件(14)与支撑件(11)的下连接部(11-3)枢接配合，所述导向件(13)与连接件(14)滑动配合，所述锁紧机构用于锁定连接件(14)与支撑件(11)之间的转动角度以及导向件(13)与连接件(14)之间的滑动位置。

2.根据权利要求1所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述锁紧机构是一种用于将支撑件(11)、导向件(13)和连接件(14)三者同时锁定的对拉锁紧装置。

3.根据权利要求1所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧操作件(15)和锁杆(16)，所述锁杆(16)的一端具有帽头(16-1)，所述锁杆(16)远离帽头(16-1)的一端至少穿过支撑件(11)的下连接部(11-3)和连接件(14)后与锁紧操作件(15)相连接。

4.根据权利要求3所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述支撑件(11)的下连接部(11-3)与连接件(14)通过穿过的锁杆(16)枢接。

5.根据权利要求3所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述锁紧操作件(15)为与锁杆(16)螺纹连接的旋钮或与锁杆(16)转动连接的凸轮手柄。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述连接件(14)上设有夹槽(14-1)，所述导向件(13)上设有位于上述夹槽(14-1)内的连接板(13-1)，所述夹槽(14-1)与连接板(13-1)能够通过锁紧机构夹紧固定；所述连接件(14)与导向件(13)之间还具有直线导向结构。

7.根据权利要求6所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述直线导向结构包括设于连接件(14)上的导槽(14-2)和设于导向件(13)上的导向筋(13-2)，所述导向筋(13-2)与导槽(14-2)滑动导向配合。

8.根据权利要求6所述的打磨工具导向组件，其特征在于：所述连接件(14)在支撑件(11)的左右两侧各设有一个。

9.一种带有打磨工具导向组件的砂光机，其特征在于：包括砂光机主体(20)和权利要求1至8任意一项所述的打磨工具导向组件，所述打磨工具导向组件的支撑件(11)通过上连接部(11-1)固定安装在砂光机主体(20)的外壳(21)上。

10.根据权利要求9所述的带有打磨工具导向组件的砂光机，其特征在于：所述砂光机主体(20)的外壳(21)上设有螺栓孔(21-1)和定位部(21-2)，所述支撑件(11)的上连接部(11-1)上设有通孔(11-2)，所述上连接部(11-1)与定位部(21-2)定位配合，所述上连接部(11-1)通过紧固件(12)固定在砂光机主体(20)的外壳(21)上。