CN219819150U - 一种智能电表壳体的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电表生产技术领域，具体为一种智能电表壳体的成型装置，包括支撑架；取件机构，用于吸附电表壳体；打磨机构，用于对电表壳体进行打磨；移动机构，用于驱动所述取件机构与所述打磨机构做直线运动；驱动机构，用于驱动所述打磨机构运行。该智能电表壳体的成型装置，通过移动机构能够同时带动取件机构与打磨机构移动，从而使得打磨机构能够在智能电表壳体被转移至下一道工序的过程中，对其表面的毛刺进行打磨，有效利用了转移的这段时间对壳体进行加工，有效节省了壳体加工成型的时间，缩短了生产周期，提高了生产效率。

Description

一种智能电表壳体的成型装置

技术领域

本实用新型涉及电表生产技术领域，具体为一种智能电表壳体的成型装置。

背景技术

智能电表是智能电网(特别是智能配电网)数据采集的基本设备之一，承担着原始电能数据采集、计量和传输的任务，是实现信息集成、分析优化和信息展现的基础。智能电表的外壳通常采用注塑的方式进行初步成型，注塑成型后的产品边缘上会产生毛刺，需要在后续进行打磨，才能达到最终成型的目的。

然而，在目前的智能电表壳体生产线上，壳体通过初步成型模具进行初步成型后，需要进行脱模并转移至下一道工序后，才能利用打磨装置对壳体进行修整。所耗时间较长，生产周期较长，生产效率难以提高。鉴于此，我们提出一种智能电表壳体的成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电表壳体的成型装置，该智能电表壳体的成型装置，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能电表壳体的成型装置，包括支撑架；

取件机构，用于吸附电表壳体；

打磨机构，用于对电表壳体进行打磨；

移动机构，用于驱动所述取件机构与所述打磨机构做直线运动；

驱动机构，用于驱动所述打磨机构运行；

其中，所述移动机构包括导轨，所述导轨固定安装在所述支撑架上，所述导轨上滑动安装有移动座，所述移动座上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上固定安装有连接架，所述连接架分别与所述取件机构和所述打磨机构连接。

进一步的，所述打磨机构包括适配框，所述适配框固定安装在所述连接架底部，所述适配框的外表面接触有第一滚轮，所述第一滚轮的轴心处转动安装有固定轴，所述固定轴的底端固定安装有安装架，所述安装架的内壁上滑动安装有活动杆，所述活动杆的底端固定安装有打磨头。

进一步的，所述固定轴的顶端贯穿所述第一滚轮并固定安装有连接板，所述连接板的底部通过连接轴转动安装有第二滚轮，所述第二滚轮的表面与所述适配框的内表面接触。

进一步的，所述连接板的顶部通过转轴转动安装有驱动架，所述驱动架的内壁上滑动安装有驱动杆，所述驱动杆的一端固定安装有挡块，所述挡块通过弹簧与所述驱动架弹性连接，所述挡块的另一端固定安装有转筒，所述转筒转动安装在所述支撑杆上。

进一步的，所述驱动机构包括从动齿轮，所述从动齿轮固定安装在所述转筒的顶端，所述从动齿轮的表面啮合有过渡齿轮，所述过渡齿轮的轴心处固定安装有传动轴，所述传动轴的顶端贯穿所述移动座并固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮的表面啮合有齿条，所述齿条固定安装在所述支撑架上。

进一步的，所述取件机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在所述连接架底部，所述电动推杆的输出端固定安装有活动架，所述活动架的底部固定安装有真空吸盘。

进一步的，所述移动机构还包括电机，所述电机固定安装在所述支撑架上，所述电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面与所述移动座的内壁螺纹连接，所述丝杆转动安装在所述支撑架上。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种智能电表壳体的成型装置。至少具备以下有益效果：

(1)、该智能电表壳体的成型装置，通过移动机构能够同时带动取件机构与打磨机构移动，从而使得打磨机构能够在智能电表壳体被转移至下一道工序的过程中，对其表面的毛刺进行打磨，有效利用了转移的这段时间对壳体进行加工，有效节省了壳体加工成型的时间，缩短了生产周期，提高了生产效率。

(2)、该智能电表壳体的成型装置，通过打磨机构中各个结构的相互配合，使得打磨头能够自动绕着适配框进行周向运动，进而对智能电表壳体的开口边缘处进行周向的打磨，无需在打磨时调整打磨头与壳体的相对位置，使得打磨过程更加连贯，打磨工作更加智能化，打磨的效率更高。

(3)、该智能电表壳体的成型装置，通过设置驱动机构，使得移动座在水平移动的过程中，转筒可自动进行转动，从而使得打磨头自动进行周向运动，无需另设动力源，节省了电表壳体生产加工的成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分:

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中移动座剖视图；

图3为本实用新型中局部结构示意图；

图4为本实用新型中打磨机构示意图；

图5为本实用新型中转轴示意图；

图6为本实用新型中导轨示意图。

图中：1、支撑架；2、移动机构；21、导轨；22、移动座；23、支撑杆；24、连接架；25、电机；26、丝杆；3、打磨机构；31、转筒；32、驱动杆；33、挡块；34、驱动架；35、连接板；36、转轴；37、固定轴；38、连接轴；39、第一滚轮；310、第二滚轮；311、安装架；312、活动杆；313、打磨头；314、适配框；4、取件机构；41、电动推杆；42、活动架；43、真空吸盘；5、驱动机构；51、从动齿轮；52、过渡齿轮；53、传动轴；54、驱动齿轮；55、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供的一种技术方案：

一种智能电表壳体的成型装置，包括底座，底座上设置有智能电表的初步成型模具，且底座的一侧固定安装有支撑架1；还包括：

取件机构4，用于吸附电表壳体；

打磨机构3，用于对电表壳体进行打磨；

移动机构2，用于驱动取件机构4与打磨机构3做直线运动；

驱动机构5，用于驱动打磨机构3运行；

其中，移动机构2包括导轨21，导轨21固定安装在支撑架1上，导轨21上滑动安装有移动座22，导轨21为T字形，用于对移动座22进行限位，移动座22的底部固定安装有支撑杆23，支撑杆23的底端固定安装有连接架24，连接架24分别与取件机构4和打磨机构3连接。当移动座22沿着导轨21长度方向移动时，能够同步带动其底部的支撑杆23和连接架24移动，连接架24同时带动取件机构4和打磨机构3移动，取件机构4对初步成型的电表壳体进行转移，打磨机构3在电表壳体移动的过程中，对其表面的毛刺进行打磨，从而可有效节省壳体加工成型的时间，提高生产效率。

本实施例中，移动机构2还包括电机25，电机25固定安装在支撑架1上，电机25的输出端固定安装有丝杆26，丝杆26的表面与移动座22的内壁螺纹连接，丝杆26转动安装在支撑架1上。使用时，启动电机25，电机25的输出端可带动丝杆26转动，由于导轨21限制了移动座22的转动，使得丝杆26转动时可通过螺旋传动带动移动座22进行水平移动。

本实施例中，打磨机构3包括适配框314，适配框314的形状与电表壳体开口边缘的形状相适应，用于对打磨件进行导向，使得打磨件能够对电表壳体边缘进行周向打磨。适配框314固定安装在连接架24底部，适配框314的外表面接触有第一滚轮39，第一滚轮39的轴心处转动安装有固定轴37，固定轴37的底端固定安装有安装架311，安装架311的顶面高度低于连接架24的底面高度，可避免运动干涉。安装架311的内壁上滑动安装有活动杆312，活动杆312的底端固定安装有打磨头313。打磨头313在移动的过程中可实现对电表壳体的打磨，通过设置弹簧，使得打磨头313能够与电表壳体开口边缘相贴合，同时可避免二者接触的力过大，导致工件受损。固定轴37的顶端贯穿第一滚轮39并固定安装有连接板35，连接板35的底部通过连接轴38转动安装有第二滚轮310，第二滚轮310的表面与适配框314的内表面接触。通过第一滚轮39与第二滚轮310的配合，能够对打磨头313的运动轨迹进行限制，使得打磨头313能够沿着适配框314的轨迹运动，进而对电表壳体的开口边缘处进行周向的打磨。无需在打磨时不断调整打磨头313的位置，使得打磨过程更加连贯。连接板35的顶部通过转轴36转动安装有驱动架34，驱动架34的内壁上滑动安装有驱动杆32，驱动杆32的一端固定安装有挡块33，挡块33通过弹簧与驱动架34弹性连接，挡块33的另一端固定安装有转筒31，转筒31转动安装在支撑杆23上。当转筒31绕自身轴线转动时，能够同步带动驱动杆32转动，驱动杆32在转动的过程中可带动驱动架34移动，并在驱动架34内部滑动，从而使得驱动架34可绕适配框314的轨迹运动。

进一步的，驱动机构5包括从动齿轮51，从动齿轮51固定安装在转筒31的顶端，从动齿轮51的表面啮合有过渡齿轮52，过渡齿轮52的轴心处固定安装有传动轴53，传动轴53的顶端贯穿移动座22并固定安装有驱动齿轮54，驱动齿轮54的表面啮合有齿条55，齿条55固定安装在支撑架1上。由于齿条55处于固定状态，当驱动齿轮54随着移动座22移动时，能够在齿条55表面进行滚动，驱动齿轮54通过传动轴53带动过渡齿轮52转动，过渡齿轮52通过啮合带动从动齿轮51转动，从而为转筒31的转动提供动力，使得打磨头313能够自动在电表壳体上运动，实现自动打磨。

值得注意的是，取件机构4包括电动推杆41，电动推杆41固定安装在连接架24底部，电动推杆41的输出端固定安装有活动架42，活动架42的底部固定安装有真空吸盘43，真空吸盘43用于与真空设备连接并产生负压，对初步成型的电表壳体进行吸附。通过设置电动推杆41，可控制真空吸盘43进行升降，从而将壳体从初步成型模具中取出。

本实用新型的智能电表壳体的成型装置在使用时，在智能电表壳体初步成型后，需要利用取件机构4将壳体从模具中取出，并转移至下一道工序中。具体方式为：启动电动推杆41和外接真空设备，电动推杆41的输出端通过活动架42带动真空吸盘43向下运动，真空吸盘43对电表壳体吸附后，再通过电动推杆41控制真空吸盘43上升，真空吸盘43带动电表壳体上升，使得电表壳体的开口边缘与打磨头313底面接触。随后启动电机25，电机25的输出端带动丝杆26转动，丝杆26通过螺旋传动带动移动座22水平移动，移动座22同步带动其底部的支撑杆23和连接架24移动，连接架24同时带动取件机构4和打磨机构3移动，取件机构4上的真空吸盘43对初步成型的电表壳体进行转移。在转移的过程中，移动座22同步带动传动轴53移动动，传动轴53顶端的驱动齿轮54通过与齿条55的啮合而产生自转，驱动齿轮54通过传动轴53带动过渡齿轮52转动，过渡齿轮52通过啮合带动从动齿轮51转动，从动齿轮51同步带动转筒31转动，转筒31绕自身轴线转动，并同步带动驱动杆32转动，驱动杆32在转动的过程中可带动驱动架34运动，由于驱动架34受到第一滚轮39、第二滚轮310和适配框314的限位作用，使得驱动杆32在转动的过程中可在驱动架34内部进行滑动，从而避免运动干涉。驱动架34通过转轴36带动连接板35运动，使得连接板35底部的第一滚轮39和第二滚轮310绕适配框314进行周向运动。连接板35通过固定轴37带动安装架311同步运动，安装架311带动活动杆312运行，进而带动打磨头313在电表壳体开口边缘上进行移动，并在移动的过程中对电表壳体上的毛刺进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种智能电表壳体的成型装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

取件机构(4)，用于吸附电表壳体；

打磨机构(3)，用于对电表壳体进行打磨；

移动机构(2)，用于驱动所述取件机构(4)与所述打磨机构(3)做直线运动；

驱动机构(5)，用于驱动所述打磨机构(3)运行；

其中，所述移动机构(2)包括导轨(21)，所述导轨(21)固定安装在所述支撑架(1)上，所述导轨(21)上滑动安装有移动座(22)，所述移动座(22)上固定安装有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上固定安装有连接架(24)，所述连接架(24)分别与所述取件机构(4)和所述打磨机构(3)连接。

2.根据权利要求1所述的智能电表壳体的成型装置，其特征在于，所述打磨机构(3)包括适配框(314)，所述适配框(314)固定安装在所述连接架(24)底部，所述适配框(314)的外表面接触有第一滚轮(39)，所述第一滚轮(39)的轴心处转动安装有固定轴(37)，所述固定轴(37)的底端固定安装有安装架(311)，所述安装架(311)的内壁上滑动安装有活动杆(312)，所述活动杆(312)的底端固定安装有打磨头(313)。

3.根据权利要求2所述的智能电表壳体的成型装置，其特征在于，所述固定轴(37)的顶端贯穿所述第一滚轮(39)并固定安装有连接板(35)，所述连接板(35)的底部通过连接轴(38)转动安装有第二滚轮(310)，所述第二滚轮(310)的表面与所述适配框(314)的内表面接触。

4.根据权利要求3所述的智能电表壳体的成型装置，其特征在于，所述连接板(35)的顶部通过转轴(36)转动安装有驱动架(34)，所述驱动架(34)的内壁上滑动安装有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)的一端固定安装有挡块(33)，所述挡块(33)通过弹簧与所述驱动架(34)弹性连接，所述挡块(33)的另一端固定安装有转筒(31)，所述转筒(31)转动安装在所述支撑杆(23)上。

5.根据权利要求4所述的智能电表壳体的成型装置，其特征在于，所述驱动机构(5)包括从动齿轮(51)，所述从动齿轮(51)固定安装在所述转筒(31)的顶端，所述从动齿轮(51)的表面啮合有过渡齿轮(52)，所述过渡齿轮(52)的轴心处固定安装有传动轴(53)，所述传动轴(53)的顶端贯穿所述移动座(22)并固定安装有驱动齿轮(54)，所述驱动齿轮(54)的表面啮合有齿条(55)，所述齿条(55)固定安装在所述支撑架(1)上。

6.根据权利要求1所述的智能电表壳体的成型装置，其特征在于，所述取件机构(4)包括电动推杆(41)，所述电动推杆(41)固定安装在所述连接架(24)底部，所述电动推杆(41)的输出端固定安装有活动架(42)，所述活动架(42)的底部固定安装有真空吸盘(43)。

7.根据权利要求1所述的智能电表壳体的成型装置，其特征在于，所述移动机构(2)还包括电机(25)，所述电机(25)固定安装在所述支撑架(1)上，所述电机(25)的输出端固定安装有丝杆(26)，所述丝杆(26)的表面与所述移动座(22)的内壁螺纹连接，所述丝杆(26)转动安装在所述支撑架(1)上。