CN219819115U - 一种钢带卷打磨修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢带卷打磨修边机,其包括:支撑部;连接部,连接于支撑部上;打磨部,连接于支撑部上,所述打磨部通过所述连接部连接于支撑部上;所述连接部包括设于支撑部上的按间隔设置的两个固定座,两个固定座之间连接有横向导向件,所述横向导向件的一侧套设有弹性件,所述弹性件的一端与之相对应的固定座的内侧相接,弹性件的另一端与横向导向件上的限位部相接;本实用新型结构简单,通过横向导向件和弹性件的配合,使砂轮始终紧贴在钢带两侧,当钢带偏宽些时,挤推靠轮和砂轮自动向外移动,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域,尤其涉及一种钢带卷打磨修边机。
背景技术
钢管生产的原材料是由炼钢厂生产的钢带卷,卷钢管生产的第一步,需把钢带卷两边,进行毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理,方便后续卷钢管的焊接,目前毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理基本采用人工低效打磨操作,如此工作效率低,且工作强度大;因此,有必要设计一种钢带卷打磨修边机,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本实用新型提供一种钢带卷打磨修边机,其极大提高生产效率,减轻工人劳动强度。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
一种钢带卷打磨修边机,其包括:
支撑部,
连接部,连接于支撑部上;
打磨部,连接于支撑部上,所述打磨部通过所述连接部连接于支撑部上;
所述连接部包括设于支撑部上的按间隔设置的两个固定座,两个固定座之间连接有横向导向件,所述横向导向件的一侧套设有弹性件,所述弹性件的一端与之相对应的固定座的内侧相接,弹性件的另一端与横向导向件上的限位部相接。
进一步地,所述打磨部包括砂轮和砂轮电机,所述砂轮连接于砂轮电机的输出端上。
进一步地,所述打磨部还包括砂轮轴和砂轮轴承座,所述砂轮轴转动连接于砂轮轴承座上,所述砂轮轴承座通过第一支架连接于横向导向件上;所述砂轮连接于砂轮轴的一端,所述砂轮轴的另一端连接有从动件;所述砂轮电机连接于第一支架上;所述砂轮电机的输出端连接有主动件,所述主动件与从动件之间通过同步件相连接。
进一步地,还包括调节部,所述调节部包括调节支架,所述调节支架连接于连接部上;所述调节支架上设有丝杆升降机,所述丝杆升降机的输出端与打磨部相连接。
进一步地,所述打磨部上设有纵向导向件,所述调节支架上设有与纵向导向件相配合的导向套,纵向导向件在导向套内上下滑动;所述纵向导向件的上端与丝杆升降机的输出端相连接。
进一步地,还包括钢带挤推部,所述钢带挤推部连接于打磨部上。
进一步地,所述钢带挤推部包括连接于打磨部上的连接杆,所述连接杆上转动连接有挤推靠轮。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是:结构简单,通过横向导向件和弹性件的配合,使砂轮始终紧贴在钢带两侧,当钢带偏宽些时,挤推靠轮和砂轮自动向外移动;钢带偏窄些时,横向导向件上的压缩弹簧推动砂轮自动内移,始终紧贴钢带打磨毛边,能保证钝边打磨角度大小一致,效率高。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
图1为本实用新型一个实施例的结构主视图;
图2为本实用新型一个实施例的结构后视图;
图3为本实用新型一个实施例的结构仰视图;
图4为本实用新型一个实施例的使用状态图。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本实用新型作详细描述。
本实用新型一个实施例的一种钢带卷打磨修边机,如图1-图3所示,其包括:支撑部1,起支撑作用,作为示例,所述支撑部1为支撑架;
连接部2,连接于支撑部1上;
打磨部3,连接于支撑部1上,所述打磨部3通过所述连接部2连接于支撑部1上;打磨部3对钢带卷的侧边进行毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理。
作为具体地说明,在本实施例中,如图1-图3所示,所述连接部2包括设于支撑部1上的按间隔设置的两个固定座21,两个固定座21之间连接有横向导向件22,所述横向导向件22的一侧套设有弹性件23,所述弹性件23的一端与之相对应的固定座21的内侧相接,弹性件23的另一端与横向导向件22上的限位部相接,作为示例,所述限位部为凸台;所述打磨部3连接于横向导向件22上;弹性件23处于压缩状态,将横向导向件22往远离弹性件23的另一侧挤压,实现打磨部3往远离弹性件23的另一侧靠拢的状态;作为示例,所述弹性件23为压缩弹簧。
在本实施例中,为了使连接更稳定,所述连接部2为两组,其按上下间隔分别设置于支撑部1上。
作为具体地说明,在本实施例中,如图1-图3所示,所述打磨部3包括砂轮31、砂轮电机32、砂轮轴33和砂轮轴承座34,所述砂轮轴33转动连接于砂轮轴承座34上,所述砂轮轴承座34连接于连接部2上,具体地,砂轮轴承座34通过第一支架38连接于横向导向件22上;所述砂轮31连接于砂轮轴33的一端,所述砂轮轴33的另一端连接有从动件35;所述砂轮电机32连接于连接部2上,具体地,砂轮电机32通过第一支架38连接于横向导向件22上;所述砂轮电机32的输出端连接有主动件36,所述主动件36与从动件35之间通过同步件37相连接,使得砂轮电机32通过同步件37实现砂轮轴33的转动,进而达到砂轮31的转动,进行打磨工作。
应当说明,弹性件23处于压缩状态,将横向导向件22往远离弹性件23的另一侧挤压,实现打磨部3往远离弹性件23的另一侧靠拢的状态,使得砂轮31能紧贴打磨件,使打磨效果更佳。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图1-图3所示,为了使打磨部3具有上下调节功能,还包括调节部5,所述调节部5包括调节支架51,所述调节支架51连接于连接部2上,具体地,调节支架51连接于横向导向件22上;所述调节支架51上设有丝杆升降机52,所述打磨部3的第一支架38上设有纵向导向件53,所述调节支架51上设有与纵向导向件53相配合的导向套54,纵向导向件53在导向套54内上下滑动;所述纵向导向件53的上端与丝杆升降机52的输出端相连接,丝杆升降机52工作,带动向导向件53在导向套54内上下滑动,进而实现打磨部3相对于支撑部1上下移动,以适应不同厚度的钢带卷的要求。
应当说明,丝杆升降机52为现有技术,其结构不再赘述。
作为进一步地说明,在本实施例中,如图2-图3所示,还包括钢带挤推部6,所述钢带挤推部6连接于打磨部3上,具体地,钢带挤推部6设于第一支架38上;所述钢带挤推部6包括连接于第一支架38上的连接杆61,所述连接杆61上转动连接有挤推靠轮62,所述挤推靠轮62与钢带相配合,用于钢带跑偏时的修正,以使打磨部3能在正确位置上打磨。
实施时,钢带卷打磨修边机设于钢带行进方向上的两侧,且与钢带行进方向成45°,钢带挤推部6的挤推靠轮62对钢带的侧边进行挤推修正,打磨部3的砂轮31对钢带的两边进行毛刺清理、尖角处理、钝边处理或倒角处理,应当说明,通过两组同步传动滚能拉紧拉平钢带,同步传动滚用于钢带的行进,同步传动滚结构为现有技术,不再赘述。
工作时,如图4所示,钢带卷经过传动减速机传动滚拉动→慢速向前移动→两边紧靠高速运转的砂轮,钢带两边毛刺,尖角自动去除,钝边形成→调节丝杆升降机确定钝边大小→两侧打磨砂轮,通过两个成45°安装横向导向件,使砂轮始终紧贴在钢带两侧,当钢带偏宽些时,挤推靠轮和砂轮自动向外移动;钢带偏窄些时,横向导向件上的压缩弹簧推动砂轮自动内移,始终紧贴钢带打磨毛边,能保证钝边打磨角度大小一致,美观。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本申请保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”等,应作广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种钢带卷打磨修边机,其特征在于,其包括:
支撑部(1),
连接部(2),连接于支撑部(1)上;
打磨部(3),连接于支撑部(1)上,所述打磨部(3)通过所述连接部(2)连接于支撑部(1)上;
所述连接部(2)包括设于支撑部(1)上的按间隔设置的两个固定座(21),两个固定座(21)之间连接有横向导向件(22),所述横向导向件(22)的一侧套设有弹性件(23),所述弹性件(23)的一端与之相对应的固定座(21)的内侧相接,弹性件(23)的另一端与横向导向件(22)上的限位部相接。
2.如权利要求1所述的一种钢带卷打磨修边机,其特征在于:所述打磨部(3)包括砂轮(31)和砂轮电机(32),所述砂轮(31)连接于砂轮电机(32)的输出端上。
3.如权利要求2所述的一种钢带卷打磨修边机,其特征在于:所述打磨部(3)还包括砂轮轴(33)和砂轮轴承座(34),所述砂轮轴(33)转动连接于砂轮轴承座(34)上,所述砂轮轴承座(34)通过第一支架(38)连接于横向导向件(22)上;所述砂轮(31)连接于砂轮轴(33)的一端,所述砂轮轴(33)的另一端连接有从动件(35);所述砂轮电机(32)连接于第一支架(38)上;所述砂轮电机(32)的输出端连接有主动件(36),所述主动件(36)与从动件(35)之间通过同步件(37)相连接。
4.如权利要求1或2所述的一种钢带卷打磨修边机,其特征在于:还包括调节部(5),所述调节部(5)包括调节支架(51),所述调节支架(51)连接于连接部(2)上;所述调节支架(51)上设有丝杆升降机(52),所述丝杆升降机(52)的输出端与打磨部(3)相连接。
5.如权利要求4所述的一种钢带卷打磨修边机,其特征在于:所述打磨部(3)上设有纵向导向件(53),所述调节支架(51)上设有与纵向导向件(53)相配合的导向套(54),纵向导向件(53)在导向套(54)内上下滑动;所述纵向导向件(53)的上端与丝杆升降机(52)的输出端相连接。
6.如权利要求1或2所述的一种钢带卷打磨修边机,其特征在于:还包括钢带挤推部(6),所述钢带挤推部(6)连接于打磨部(3)上。
7.如权利要求6所述的一种钢带卷打磨修边机,其特征在于:所述钢带挤推部(6)包括连接于打磨部(3)上的连接杆(61),所述连接杆(61)上转动连接有挤推靠轮(62)。
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