CN219818793U - 一种高度方向错位的双滑台设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高度方向错位的双滑台设备，包括机架、第二治具、第二治具和驱动装置，所述机架由两间隔设置的支撑板组成，所述第一治具水平滑动安装于两支撑板的上壁位置，并可在机架的两端往复滑动，所述第二治具垂向滑动安装于定位座，所述定位座水平滑动安装于第一治具的下方，所述第二治具和定位座分别设有相互配合的导向杆和导向套，所述导向杆伸出导向套的下方并设有导向轮，所述支撑板设有与导向轮相配合的导向槽，所述导向槽呈两端朝中部逐渐降低设置，所述驱动装置设于机架上并可同时驱动第一治具和第二治具同时交错滑动。使错位机构模块化生产，且减少驱动装置的使用，通过联动结构降低生产成本。

Description

一种高度方向错位的双滑台设备

技术领域

本实用新型涉及滑台结构领域，特别涉及一种高度方向错位的双滑台设备。

背景技术

随着电子产品(例如手机)的快速发展，小产品的自动化加工也随普及。但是现有的产品在已加工产品和未加工产品的交换时，一般采用多个驱动机构实现产品的往复交换，但是对于设备生产来说，这种结构的生产成本较高，且滑台之间的相互误差随着使用时间的增长也会随着增加，影响使用。

例如中国专利201820985666.0一种错位式双输送装置，其采用了多套的驱动机构实现了鞋材的交换，且体积较大，属于单一的非标设备，适用性较差，因此相对生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种高度方向错位的双滑台设备，旨在使错位机构模块化生产，且减少驱动装置的使用，通过联动结构降低生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提出一种高度方向错位的双滑台设备，包括：

机架，所述机架由两间隔设置的支撑板组成；

第一治具，所述第一治具水平滑动安装于两支撑板的上壁位置，并可在机架的两端往复滑动；

第二治具，所述第二治具垂向滑动安装于定位座，所述定位座水平滑动安装于第一治具的下方，所述第二治具和定位座分别设有相互配合的导向杆和导向套，所述导向杆伸出导向套的下方并设有导向轮，

所述支撑板设有与导向轮相配合的导向槽，所述导向槽呈两端朝中部逐渐降低设置；

驱动装置，所述驱动装置设于机架上并可同时驱动第一治具和第二治具同时交错滑动。

本实用新型技术方案在实际的设计中，采用单一的驱动装置即可实现产品在机架两端进行交互，例如已加工产品和未加工产品的交换，从而实现产品的持续加工；其中的设计点在于采用导向杆、导向轮以及导向槽的配合，实现了第二治具的错位移动，避免了第一治具和第二治具的干涉，有效提高了自动化加工的效率，且采用单一的驱动装置，该设备的生产成本更低。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型立体示意图。

图中，1为机架，11为支撑板，21为第一治具，22为第二治具，3为定位座，31为导向套，32为导向杆，41为导向轮，42为导向槽，51为第一导轨，52为第一滑台，61为第二导轨，62为第二滑台，7为伸缩电机，71为主动轮，72为从动轮，73为齿轮带，81为第一夹持座，82为第二夹持座，9为限位板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1至图3所示，一种高度方向错位的双滑台设备，包括：

机架1，所述机架1由两间隔设置的支撑板11组成；

第一治具21，所述第一治具21水平滑动安装于两支撑板11的上壁位置，并可在机架1的两端往复滑动；

第二治具22，所述第二治具22垂向滑动安装于定位座3，所述定位座3水平滑动安装于第一治具21的下方，所述第二治具22和定位座3分别设有相互配合的导向杆和导向套31，所述导向杆32伸出导向套31的下方并设有导向轮41，

所述支撑板11设有与导向轮41相配合的导向槽42，所述导向槽42呈两端朝中部逐渐降低设置；

驱动装置，所述驱动装置设于机架1上并可同时驱动第一治具21和第二治具22同时交错滑动。

在实际的设计中，采用单一的驱动装置即可实现产品在机架1两端进行交互，例如已加工产品和未加工产品的交换，从而实现产品的持续加工；其中的设计点在于采用导向杆32、导向轮41以及导向槽42的配合，实现了第二治具22的错位移动，避免了第一治具21和第二治具22的干涉，有效提高了自动化加工的效率，且采用单一的驱动装置，该设备的生产成本更低。

具体地，所述支撑板11的上壁设有第一导轨51，所述第一治具21设有与第一导轨51相配合的第一滑台52。

更具体地，所述支撑板11的中部设有第二导轨61，所述定位座3设有与第二导轨61相配合的第二滑台62。

在本实用新型实施例中，所述驱动装置包括间隔设置于支撑板11外壁的主动轮71和摆动轮和设于主动轮71和从动轮72的齿轮带73，所述第一滑台52和第二滑台62分别伸出支撑板11并与齿轮带73的上部和下部相连接，当齿轮带73往复运动，即可带动第一治具21和第二治具22往复移动，并使第二治具22在导向槽42的驱动下实现错位移动。

进一步地，所述支撑板11的内侧设有与主动轮71相连接的旋转电机或凸轮电机，从而实现了齿轮带73的往复移动。

更进一步地，所述第二滑台62与伸缩电机7相连接，当伸缩电机7往复移动时，即可带动第一治具21和第二治具22往复移动。

在本实用新型实施例中，所述机架1的两端分别设有缓冲垫。

具体地，所述第一治具21延伸有与齿轮带73上部相连接的第一夹持座81；所述支撑板11的侧壁设有贯穿槽，所述第二治具22设有伸出贯穿槽并与齿轮带73下部相连接的第二夹持座82。

更具体地，所述导向杆32的底部通过限位板9相连接，所述导向轮41设于限位板9的两侧，从而保证了导向杆32的同步移动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种高度方向错位的双滑台设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架由两间隔设置的支撑板组成；

第一治具，所述第一治具水平滑动安装于两支撑板的上壁位置，并可在机架的两端往复滑动；

第二治具，所述第二治具垂向滑动安装于定位座，所述定位座水平滑动安装于第一治具的下方，所述第二治具和定位座分别设有相互配合的导向杆和导向套，所述导向杆伸出导向套的下方并设有导向轮，

所述支撑板设有与导向轮相配合的导向槽，所述导向槽呈两端朝中部逐渐降低设置；

驱动装置，所述驱动装置设于机架上并可同时驱动第一治具和第二治具同时交错滑动。

2.如权利要求1所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述支撑板的上壁设有第一导轨，所述第一治具设有与第一导轨相配合的第一滑台。

3.如权利要求2所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述支撑板的中部设有第二导轨，所述定位座设有与第二导轨相配合的第二滑台。

4.如权利要求3所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述驱动装置包括间隔设置于支撑板外壁的主动轮和摆动轮和设于主动轮和从动轮的齿轮带，所述第一滑台和第二滑台分别伸出支撑板并与齿轮带的上部和下部相连接。

5.如权利要求4所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述支撑板的内侧设有与主动轮相连接的旋转电机或凸轮电机。

6.如权利要求4所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述第二滑台与伸缩电机相连接。

7.如权利要求1所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述机架的两端分别设有缓冲垫。

8.如权利要求4所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述第一治具延伸有与齿轮带上部相连接的第一夹持座；所述支撑板的侧壁设有贯穿槽，所述第二治具设有伸出贯穿槽并与齿轮带下部相连接的第二夹持座。

9.如权利要求1所述的高度方向错位的双滑台设备，其特征在于：所述导向杆的底部通过限位板相连接，所述导向轮设于限位板的两侧。