CN219818500U - 一种电机零部件加工焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体、盖板、四个定位块和四个定位槽，所述盖板设置于设备本体的后侧，四个所述定位块分别固定连接于盖板两侧的顶部和底部，四个所述定位槽分别开设于设备本体后侧的四角，所述定位块的内腔开设有活动槽，所述定位槽的前侧设置有固定机构。本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，转动扭块，扭块通过连接柱带动转板转动，转板通过连接杆带动固定块进入活动槽的内腔，并挤压弹簧，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接加工技术领域，尤其涉及一种电机零部件加工焊接装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在对电机进行生产的过程中，会使用带焊接机对零部件进行焊接，焊接就是运用各种可熔的合金(如焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接，而在对焊接机进行使用过程中，焊接机发生损坏后，需要拆卸维修，而现有的焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，现有技术存在的问题是：现有的焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电机零部件加工焊接装置，具备便于维修的优点，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体、盖板、四个定位块和四个定位槽，所述盖板设置于设备本体的后侧，四个所述定位块分别固定连接于盖板两侧的顶部和底部，四个所述定位槽分别开设于设备本体后侧的四角，所述定位块的内腔开设有活动槽，所述定位槽的前侧设置有固定机构，所述定位槽的顶部和底部分别开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽内腔的后侧设置有与固定机构配合使用的控制机构。
作为本实用新型优选的，所述固定机构包括弹簧和固定块，所述固定块固定连接于弹簧的顶部和底部，所述固定块远离弹簧的一侧贯穿定位块并延伸至定位槽的内腔，所述固定块的后侧通过转轴活动连接有与控制机构配合使用的活动板固定机构包括弹簧和固定块，所述固定块固定连接于弹簧的顶部和底部，所述固定块远离弹簧的一侧贯穿定位块并延伸至定位槽的内腔，所述固定块的后侧通过转轴活动连接有与控制机构配合使用的活动板。
作为本实用新型优选的，所述控制机构包括连接柱和转板，所述转板固定连接于连接柱的前侧，所述连接柱的后侧贯穿定位块并延伸至定位块的外侧，且固定连接有扭块。
作为本实用新型优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的，所述活动槽内腔的顶部和底部均开设有与固定块配合使用的第一通孔，所述活动槽内腔的后侧开设有与连接柱配合使用的第二通孔。
作为本实用新型优选的，所述弹簧前侧的中端与活动槽的内壁固定连接，所述固定块靠近固定槽内壁的一侧与固定槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的，所述转板的后侧通过转轴与活动槽的内壁转动连接，所述转板的顶部和底部均通过转轴与活动板转动连接，所述连接柱靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，转动扭块，扭块通过连接柱带动转板转动，转板通过连接杆带动固定块进入活动槽的内腔，并挤压弹簧，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。
2、本实用新型通过设置固定机构，能够对定位块起到固定作用，方便使用者对盖板进行安装。
3、本实用新型通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。
4、本实用新型通过设置定位块和定位槽，能够对盖板起到定位作用，方便使用者对盖板进行使用。
5、本实用新型通过设置第一通孔和第二通孔，分别能够对固定块和连接柱起到限位作用，方便使用者对固定块和连接柱进行使用。
6、本实用新型通过设置弹簧，能够对固定块起到复位作用，通过设置固定块和固定槽，能够对定位块起到固定作用。
7、本实用新型通过设置转板，能够带动活动板转动，使活动板带动固定块移动，通过设置连接柱，能够带动转板旋转。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供第二视角的结构示意图；
图3是本实用新型实施例提供左视图的局部剖视图；
图4是本实用新型实施例提供图3中A处的局部放大图。
图中：1、设备本体；2、盖板；3、定位块；4、定位槽；5、活动槽；6、固定机构；7、固定槽；8、控制机构；9、第一通孔；10、第二通孔；601、弹簧；602、固定块；603、活动板；801、连接柱；802、转板；803、扭块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体1、盖板2、四个定位块3和四个定位槽4，盖板2设置于设备本体1的后侧，四个定位块3分别固定连接于盖板2两侧的顶部和底部，四个定位槽4分别开设于设备本体1后侧的四角，定位块3的内腔开设有活动槽5，定位槽4的前侧设置有固定机构6，定位槽4的顶部和底部分别开设有与固定机构6配合使用的固定槽7，活动槽5内腔的后侧设置有与固定机构6配合使用的控制机构8。
参考图2和图3，固定机构6包括弹簧601和固定块602，固定块602固定连接于弹簧601的顶部和底部，固定块602远离弹簧601的一侧贯穿定位块3并延伸至定位槽4的内腔，固定块602的后侧通过转轴活动连接有与控制机构8配合使用的活动板603固定机构6包括弹簧601和固定块602，固定块602固定连接于弹簧601的顶部和底部，固定块602远离弹簧601的一侧贯穿定位块3并延伸至定位槽4的内腔，固定块602的后侧通过转轴活动连接有与控制机构8配合使用的活动板603。
采用上述方案：通过设置固定机构6，能够对定位块3起到固定作用，方便使用者对盖板2进行安装。
参考图2和图3，控制机构8包括连接柱801和转板802，转板802固定连接于连接柱801的前侧，连接柱801的后侧贯穿定位块3并延伸至定位块3的外侧，且固定连接有扭块803。
采用上述方案：通过设置控制机构8，能够对固定机构6起到控制作用，方便使用者对固定机构6进行使用。
参考图2和图3，定位块3靠近定位槽4内壁的一侧与定位槽4的内壁接触。
采用上述方案：通过设置定位块3和定位槽4，能够对盖板2起到定位作用，方便使用者对盖板2进行使用。
参考图2和图3，活动槽5内腔的顶部和底部均开设有与固定块602配合使用的第一通孔9，活动槽5内腔的后侧开设有与连接柱801配合使用的第二通孔10。
采用上述方案：通过设置第一通孔9和第二通孔10，分别能够对固定块602和连接柱801起到限位作用，方便使用者对固定块602和连接柱801进行使用。
参考图2和图3，弹簧601前侧的中端与活动槽5的内壁固定连接，固定块602靠近固定槽7内壁的一侧与固定槽7的内壁接触。
采用上述方案：通过设置弹簧601，能够对固定块602起到复位作用，通过设置固定块602和固定槽7，能够对定位块3起到固定作用。
参考图2和图3，转板802的后侧通过转轴与活动槽5的内壁转动连接，转板802的顶部和底部均通过转轴与活动板603转动连接，连接柱801靠近第二通孔10内壁的一侧与第二通孔10的内壁接触。
采用上述方案：通过设置转板802，能够带动活动板603转动，使活动板603带动固定块602移动，通过设置连接柱801，能够带动转板802旋转。
本实用新型的工作原理：
在使用时，使用者转动扭块803，扭块803通过连接柱801带动转板802转动，转板802通过连接杆带动固定块602进入活动槽5的内腔，并挤压弹簧601，使用者将盖板2放在设备本体1的后侧，使定位块3进入定位槽4的内腔后，松开扭块803，弹簧601挤压后释放的力推动固定块602反向滑动，并插入固定槽7内腔的同时，固定块602通过活动板603带动转板802反向转动并复位，完成使用。
综上所述：该电机零部件加工焊接装置，通过设置固定机构6、固定槽7和控制机构8的配合使用，转动扭块803，扭块803通过连接柱801带动转板802转动，转板802通过连接杆带动固定块602进入活动槽5的内腔，并挤压弹簧601，解决了现有焊接机与盖板间大多是通过螺丝进行固定的，在拆装时较为费时，影响对焊接机进行维修，降低了焊接机工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电机零部件加工焊接装置，包括设备本体(1)、盖板(2)、四个定位块(3)和四个定位槽(4)，所述盖板(2)设置于设备本体(1)的后侧，四个所述定位块(3)分别固定连接于盖板(2)两侧的顶部和底部，四个所述定位槽(4)分别开设于设备本体(1)后侧的四角，其特征在于：所述定位块(3)的内腔开设有活动槽(5)，所述定位槽(4)的前侧设置有固定机构(6)，所述定位槽(4)的顶部和底部分别开设有与固定机构(6)配合使用的固定槽(7)，所述活动槽(5)内腔的后侧设置有与固定机构(6)配合使用的控制机构(8)。
2.如权利要求1所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述固定机构(6)包括弹簧(601)和固定块(602)，所述固定块(602)固定连接于弹簧(601)的顶部和底部，所述固定块(602)远离弹簧(601)的一侧贯穿定位块(3)并延伸至定位槽(4)的内腔，所述固定块(602)的后侧通过转轴活动连接有与控制机构(8)配合使用的活动板(603)。
3.如权利要求2所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述控制机构(8)包括连接柱(801)和转板(802)，所述转板(802)固定连接于连接柱(801)的前侧，所述连接柱(801)的后侧贯穿定位块(3)并延伸至定位块(3)的外侧，且固定连接有扭块(803)。
4.如权利要求1所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述定位块(3)靠近定位槽(4)内壁的一侧与定位槽(4)的内壁接触。
5.如权利要求3所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述活动槽(5)内腔的顶部和底部均开设有与固定块(602)配合使用的第一通孔(9)，所述活动槽(5)内腔的后侧开设有与连接柱(801)配合使用的第二通孔(10)。
6.如权利要求2所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述弹簧(601)前侧的中端与活动槽(5)的内壁固定连接，所述固定块(602)靠近固定槽(7)内壁的一侧与固定槽(7)的内壁接触。
7.如权利要求3所述的一种电机零部件加工焊接装置，其特征在于：所述转板(802)的后侧通过转轴与活动槽(5)的内壁转动连接，所述转板(802)的顶部和底部均通过转轴与活动板(603)转动连接，所述连接柱(801)靠近第二通孔(10)内壁的一侧与第二通孔(10)的内壁接触。
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