CN220280734U - 一种高强度的l形异形件及其压制工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度的L形异形件及其压制工装，涉及异形件领域，包括异形板，所述异形板的中间位置设置有基层，所述基层的两侧面分别设置有第一碳纤层和第二碳纤层，所述第一碳纤层和第二碳纤层远离基层的一侧分别设置有第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一碳纤层与第二碳纤层的厚度大小分别大于第一耐磨层和第二耐磨层的厚度大小，包括辅助板，所述辅助板的形状呈L型设置，所述辅助板的外侧边固定连接有第一压制壳，所述第一压制壳的一侧设置有第二压制壳；本实用新型具有便捷的弯折压制功能，压制速率较快，操作简单，且能够避免L型异形件在压制的过程中出现弧边，具有便捷的辅助定位功能，提高了异形件压制过程的稳定性。

Description

一种高强度的L形异形件及其压制工装

技术领域

本实用新型涉及异形件领域，具体为一种高强度的L形异形件及其压制工装。

背景技术

在电子产品领域中经常需要用到L形异形件。现有技术通常选择将传统的层压板切割压制成一种L型异形件，以满足市场应用。但传统的层压板强度不高，会影响L型异形件的压制效果。

现有的L形异形件压制工装在使用时还存在一定的缺陷，一般采用人工压制，压制的速率比较慢，操作不便捷，且L型异形件在压制的过程中容易出现弧边，不具备便捷的辅助定位功能，使得异形件压制过程的稳定性较低，为此，我们提出一种高强度的L形异形件及其压制工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度的L形异形件及其压制工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高强度的L形异形件及其压制工装，包括异形板，所述异形板的中间位置设置有基层，所述基层的两侧面分别设置有第一碳纤层和第二碳纤层，所述第一碳纤层和第二碳纤层远离基层的一侧分别设置有第一耐磨层和第二耐磨层，所述第一碳纤层与第二碳纤层的厚度大小分别大于第一耐磨层和第二耐磨层的厚度大小。

一种高强度的L形异形件的压制工装，包括辅助板，所述辅助板的形状呈L型设置，所述辅助板的外侧边固定连接有第一压制壳，所述第一压制壳的一侧设置有第二压制壳，所述第一压制壳与第二压制壳的内部均设置有定位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述辅助板的一侧中间位置固定安装有固定架，所述固定架远离辅助板的一侧固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有转动轴，且转动轴与第二压制壳固定连接，所述第一压制壳与第二压制壳之间连接有连接铰链，所述第二压制壳通过连接铰链与第一压制壳转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一压制壳与第二压制壳远离固定架的一侧均设置有活动挡板，两组所述活动挡板分别与第一压制壳和第二压制壳之间连接有弹簧轴，两组所述活动挡板分别通过弹簧轴与第一压制壳和第二压制壳转动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述定位机构包括定位板，所述定位板远离异形板的一侧中间位置活动安装有调节螺杆，所述定位板远离异形板的一侧且位于两侧边缘位置均固定连接有限位滑杆，所述第一压制壳与第二压制壳远离辅助板的一侧中间位置均贯穿开设有螺纹孔，所述第一压制壳与第二压制壳远离辅助板的一侧且位于两侧边缘位置均贯穿开设有限位滑孔。

作为本实用新型的进一步方案，两组所述定位板分别位于第一压制壳和第二压制壳的内部，所述限位滑杆与限位滑孔滑动连接，两组所述调节螺杆分别通过螺纹孔与第一压制壳和第二压制壳螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将异形板放置在第一压制壳与第二压制壳的内侧，再启动固定架外侧的旋转电机，带动转动轴进行旋转，从而在连接铰链的配合下带动第二压制壳围绕第一压制壳进行旋转，直至第二压制壳转动至与辅助板的外侧边相贴合，具有便捷的弯折压制功能，压制速率较快，操作简单。

2、两组活动挡板分别通过弹簧轴而紧密贴合在第一压制壳与第二压制壳的外侧，对异形件进行阻拦，然后通过螺纹孔分别转动第一压制壳和第二压制壳上的调节螺杆，从而在两组限位滑杆和两组限位滑孔的配合下分别带动两组定位板向异形件处移动并紧密接触，能够避免L型异形件在压制的过程中出现弧边，具有便捷的辅助定位功能，提高了异形件压制过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一压制壳与第二压制壳的连接结构示意图。

图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。

图4为本实用新型中异形板的截面示意图。

图中：1、异形板；2、辅助板；3、第一压制壳；4、第二压制壳；5、固定架；6、旋转电机；7、转动轴；8、定位机构；801、定位板；802、调节螺杆；803、限位滑杆；804、螺纹孔；805、限位滑孔；9、活动挡板；10、弹簧轴；11、基层；12、第一碳纤层；13、第二碳纤层；14、第一耐磨层；15、第二耐磨层；16、连接铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

本实施例参照图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的L形异形件的压制工装，包括辅助板2，辅助板2的形状呈L型设置，辅助板2的外侧边固定连接有第一压制壳3，第一压制壳3的一侧设置有第二压制壳4，第一压制壳3与第二压制壳4的内部均设置有定位机构8；

辅助板2的一侧中间位置固定安装有固定架5，固定架5远离辅助板2的一侧固定安装有旋转电机6，旋转电机6的输出端安装有转动轴7，且转动轴7与第二压制壳4固定连接，第一压制壳3与第二压制壳4之间连接有连接铰链16，第二压制壳4通过连接铰链16与第一压制壳3转动连接，第一压制壳3与第二压制壳4远离固定架5的一侧均设置有活动挡板9，两组活动挡板9分别与第一压制壳3和第二压制壳4之间连接有弹簧轴10，两组活动挡板9分别通过弹簧轴10与第一压制壳3和第二压制壳4转动连接；

具体的，将异形板1放置在第一压制壳3与第二压制壳4的内侧，再启动固定架5外侧的旋转电机6，带动转动轴7进行旋转，从而在连接铰链16的配合下带动第二压制壳4围绕第一压制壳3进行旋转，直至第二压制壳4转动至与辅助板2的外侧边相贴合，具有便捷的弯折压制功能，压制速率较快，操作简单。

实施例2：

本实施例参照图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度的L形异形件及其压制工装，包括辅助板2，辅助板2的形状呈L型设置，辅助板2的外侧边固定连接有第一压制壳3，第一压制壳3的一侧设置有第二压制壳4，第一压制壳3与第二压制壳4的内部均设置有定位机构8；

定位机构8包括定位板801，定位板801远离异形板1的一侧中间位置活动安装有调节螺杆802，定位板801远离异形板1的一侧且位于两侧边缘位置均固定连接有限位滑杆803，第一压制壳3与第二压制壳4远离辅助板2的一侧中间位置均贯穿开设有螺纹孔804，第一压制壳3与第二压制壳4远离辅助板2的一侧且位于两侧边缘位置均贯穿开设有限位滑孔805，两组定位板801分别位于第一压制壳3和第二压制壳4的内部，限位滑杆803与限位滑孔805滑动连接，两组调节螺杆802分别通过螺纹孔804与第一压制壳3和第二压制壳4螺纹连接；

具体的，在实施例1的基础上，两组活动挡板9分别通过弹簧轴10而紧密贴合在第一压制壳3与第二压制壳4的外侧，对异形件进行阻拦，然后通过螺纹孔804分别转动第一压制壳3和第二压制壳4上的调节螺杆802，从而在两组限位滑杆803和两组限位滑孔805的配合下分别带动两组定位板801向异形件处移动并紧密接触，能够避免L型异形件在压制的过程中出现弧边，具有便捷的辅助定位功能，提高了异形件压制过程的稳定性。

工作原理：对于本实用新型，首先工作人员先使第一压制壳3与第二压制壳4位于同一直线上，再将异形板1放置在第一压制壳3与第二压制壳4的内侧，在使用时，通过启动固定架5外侧的旋转电机6，带动转动轴7进行旋转，从而在连接铰链16的配合下带动第二压制壳4围绕第一压制壳3进行旋转，直至第二压制壳4转动至与辅助板2的外侧边相贴合，具有便捷的弯折压制功能，压制速率较快，操作简单，其次，在异形板1放置在第一压制壳3与第二压制壳4的内侧时，两组活动挡板9分别通过弹簧轴10而紧密贴合在第一压制壳3与第二压制壳4的外侧，对异形件进行阻拦，然后通过螺纹孔804分别转动第一压制壳3和第二压制壳4上的调节螺杆802，从而在两组限位滑杆803和两组限位滑孔805的配合下分别带动两组定位板801向异形件处移动并紧密接触，能够避免L型异形件在压制的过程中出现弧边，具有便捷的辅助定位功能，提高了异形件压制过程的稳定性，而异性件以基层11为主要部分，通过设置的第一碳纤层12与第二碳纤层13来提高异形材的强度，并通过设置的第一耐磨层14与第二耐磨层15为异形材的定位过程提供便利，完成操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度的L形异形件，包括异形板(1)，其特征在于，所述异形板(1)的中间位置设置有基层(11)，所述基层(11)的两侧面分别设置有第一碳纤层(12)和第二碳纤层(13)，所述第一碳纤层(12)和第二碳纤层(13)远离基层(11)的一侧分别设置有第一耐磨层(14)和第二耐磨层(15)，所述第一碳纤层(12)与第二碳纤层(13)的厚度大小分别大于第一耐磨层(14)和第二耐磨层(15)的厚度大小。

2.一种高强度的L形异形件的压制工装，包括辅助板(2)，其特征在于，所述辅助板(2)的形状呈L型设置，所述辅助板(2)的外侧边固定连接有第一压制壳(3)，所述第一压制壳(3)的一侧设置有第二压制壳(4)，所述第一压制壳(3)与第二压制壳(4)的内部均设置有定位机构(8)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度的L形异形件的压制工装，其特征在于，所述辅助板(2)的一侧中间位置固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)远离辅助板(2)的一侧固定安装有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端安装有转动轴(7)，且转动轴(7)与第二压制壳(4)固定连接，所述第一压制壳(3)与第二压制壳(4)之间连接有连接铰链(16)，所述第二压制壳(4)通过连接铰链(16)与第一压制壳(3)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高强度的L形异形件的压制工装，其特征在于，所述第一压制壳(3)与第二压制壳(4)远离固定架(5)的一侧均设置有活动挡板(9)，两组所述活动挡板(9)分别与第一压制壳(3)和第二压制壳(4)之间连接有弹簧轴(10)，两组所述活动挡板(9)分别通过弹簧轴(10)与第一压制壳(3)和第二压制壳(4)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种高强度的L形异形件的压制工装，其特征在于，所述定位机构(8)包括定位板(801)，所述定位板(801)远离异形板(1)的一侧中间位置活动安装有调节螺杆(802)，所述定位板(801)远离异形板(1)的一侧且位于两侧边缘位置均固定连接有限位滑杆(803)，所述第一压制壳(3)与第二压制壳(4)远离辅助板(2)的一侧中间位置均贯穿开设有螺纹孔(804)，所述第一压制壳(3)与第二压制壳(4)远离辅助板(2)的一侧且位于两侧边缘位置均贯穿开设有限位滑孔(805)。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的L形异形件的压制工装，其特征在于，两组所述定位板(801)分别位于第一压制壳(3)和第二压制壳(4)的内部，所述限位滑杆(803)与限位滑孔(805)滑动连接，两组所述调节螺杆(802)分别通过螺纹孔(804)与第一压制壳(3)和第二压制壳(4)螺纹连接。