CN218505294U - 电池极片预压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电池极片预压机,包括安装架,安装架内壁的两侧均开设有安置槽,两个安置槽的内部均滑动设置有安装块,安装架正面的两侧均螺纹设置有螺纹杆,两个螺纹杆的一端分别延伸至两个安置槽的内部转动连接有旋转座,两个旋转座分别固定设置有两个安装块的一端,安装架的一侧固定设置有安装座,安装座远离安装架一侧的中部固定安装有第二电机,本实用新型电池极片预压机,通过同时转动两个旋钮,来带动两个螺纹杆转动,来带动两个安装块沿着安置槽来回滑动,来带动第一预压辊来回移动,进而对第一预压辊和第二预压辊之间的距离进行调节,来适用于不同厚度电池极片的预压加工,使用范围更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及预压机领域,具体为电池极片预压机。
背景技术
预压机是胶合板生产线的辅机,它是生产过程中,为缩短热压周期和提高板子的质量的胶合前进行初步粘合的机械设备,预压机属于压力机械。预压机主要对涂胶组坯后的单板进行短时间的冷压,使之初步成型,再送入热压机进行热压胶合的工序,在使用预压机来对电池级片进行预压加工时出现无法对第一预压辊和第二预压辊之间的距离进行调节,进而不能适用于不同厚度电池极片的预压加工,导致使用范围不够广泛。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供电池极片预压机,以解决上述背景技术中提出的无法对第一预压辊和第二预压辊之间的距离进行调节,进而不能适用于不同厚度电池极片的预压加工,导致使用范围不够广泛的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:电池极片预压机,包括安装架,所述安装架内壁的两侧均开设有安置槽,两个所述安置槽的内部均滑动设置有安装块,所述安装架正面的两侧均螺纹设置有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端分别延伸至两个安置槽的内部转动连接有旋转座,两个所述旋转座分别固定设置有两个安装块的一端,所述安装架的一侧固定设置有安装座,所述安装座远离安装架一侧的中部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端延伸至安装座的内部固定连接有第二轴杆,所述第二轴杆远离第二电机的一端延伸至安装架的内部固定连接有第二预压辊,通过同时转动两个旋钮,来带动两个螺纹杆转动,来带动两个安装块沿着安置槽来回滑动,来带动第一预压辊来回移动,进而对第一预压辊和第二预压辊之间的距离进行调节,来适用于不同厚度电池极片的预压加工,使用范围更加广泛。
优选的,所述第二预压辊远离第二轴杆的一端固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆远离第二预压辊的一端与安装架内壁的一侧转动连接,通过第二电机驱动第二轴杆转动,进而带动第二预压辊转动。
优选的,其中一个所述安装块的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端延伸至安装架的内部固定设置有第一轴杆,所述第一轴杆远离第一电机的一端固定设置有第一预压辊,所述第一预压辊远离第一轴杆的一端固定设置有第一连接杆,所述第一连接杆远离第一预压辊的一端与另一个安装块的内侧转动连接,通过第一电机驱动第一轴杆转动,进而带动第一预压辊转动。
优选的,所述安装架底端的四个边角均固定设置有底座。
优选的,所述安装座远离安装架一侧的一端固定安装有多控开关,所述第二电机和第一电机均通过多控开关与外接电源电性连接,通过多控开关来控制第二电机和第一电机均通电开始工作。
优选的,两个所述螺纹杆远离旋转座的一端均固定设置有旋钮,通过同时转动两个旋钮,来带动两个螺纹杆转动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过同时转动两个旋钮,来带动两个螺纹杆转动,来带动两个安装块沿着安置槽来回滑动,来带动第一预压辊来回移动,进而对第一预压辊和第二预压辊之间的距离进行调节,来适用于不同厚度电池极片的预压加工,使用范围更加广泛。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型俯视的剖视图;
图3为本实用新型局部A的放大图。
图中:1、安装架;2、安置槽;3、安装块;4、底座;5、第一轴杆;6、第一预压辊;7、第二连接杆;8、第二预压辊;9、安装座;10、第二电机;11、第二轴杆;12、第一连接杆;13、第一电机;14、多控开关;15、螺纹杆;16、旋钮;17、旋转座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供了电池极片预压机,包括安装架1,安装架1内壁的两侧均开设有安置槽2,两个安置槽2的内部均滑动设置有安装块3,安装架1正面的两侧均螺纹设置有螺纹杆15,两个螺纹杆15的一端分别延伸至两个安置槽2的内部转动连接有旋转座17,两个旋转座17分别固定设置有两个安装块3的一端,安装架1的一侧固定设置有安装座9,安装座9远离安装架1一侧的中部固定安装有第二电机10,第二电机10的输出端延伸至安装座9的内部固定连接有第二轴杆11,第二轴杆11远离第二电机10的一端延伸至安装架1的内部固定连接有第二预压辊8,通过同时转动两个旋钮16,来带动两个螺纹杆15转动,来带动两个安装块3沿着安置槽2来回滑动,来带动第一预压辊6来回移动,进而对第一预压辊6和第二预压辊8之间的距离进行调节,来适用于不同厚度电池极片的预压加工,使用范围更加广泛。
第二预压辊8远离第二轴杆11的一端固定连接有第二连接杆7,第二连接杆7远离第二预压辊8的一端与安装架1内壁的一侧转动连接,通过第二电机10驱动第二轴杆11转动,进而带动第二预压辊8转动。
其中一个安装块3的外侧固定安装有第一电机13,第一电机13的输出端延伸至安装架1的内部固定设置有第一轴杆5,第一轴杆5远离第一电机13的一端固定设置有第一预压辊6,第一预压辊6远离第一轴杆5的一端固定设置有第一连接杆12,第一连接杆12远离第一预压辊6的一端与另一个安装块3的内侧转动连接,通过第一电机13驱动第一轴杆5转动,进而带动第一预压辊6转动。
安装架1底端的四个边角均固定设置有底座4。
安装座9远离安装架1一侧的一端固定安装有多控开关14,第二电机10和第一电机13均通过多控开关14与外接电源电性连接,通过多控开关14来控制第二电机10和第一电机13均通电开始工作。
两个螺纹杆15远离旋转座17的一端均固定设置有旋钮16,通过同时转动两个旋钮16,来带动两个螺纹杆15转动。
本申请实施例在使用时:启动多控开关14,来控制第二电机10和第一电机13均通电开始工作,通过第一电机13驱动第一轴杆5转动,进而带动第一预压辊6转动,通过第二电机10驱动第二轴杆11转动,进而带动第二预压辊8转动在,再将待处理的电池极片置于第一预压辊6和第二预压辊8之间,来对电池级片进行预压处理,在使用过程中,通过同时转动两个旋钮16,来带动两个螺纹杆15转动,来带动两个安装块3沿着安置槽2来回滑动,来带动第一预压辊6来回移动,进而对第一预压辊6和第二预压辊8之间的距离进行调节,来适用于不同厚度电池极片的预压加工,使用范围更加广泛。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.电池极片预压机,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)内壁的两侧均开设有安置槽(2),两个所述安置槽(2)的内部均滑动设置有安装块(3),所述安装架(1)正面的两侧均螺纹设置有螺纹杆(15),两个所述螺纹杆(15)的一端分别延伸至两个安置槽(2)的内部转动连接有旋转座(17),两个所述旋转座(17)分别固定设置有两个安装块(3)的一端,所述安装架(1)的一侧固定设置有安装座(9),所述安装座(9)远离安装架(1)一侧的中部固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端延伸至安装座(9)的内部固定连接有第二轴杆(11),所述第二轴杆(11)远离第二电机(10)的一端延伸至安装架(1)的内部固定连接有第二预压辊(8)。
2.根据权利要求1所述的电池极片预压机,其特征在于:所述第二预压辊(8)远离第二轴杆(11)的一端固定连接有第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)远离第二预压辊(8)的一端与安装架(1)内壁的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的电池极片预压机,其特征在于:其中一个所述安装块(3)的外侧固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出端延伸至安装架(1)的内部固定设置有第一轴杆(5),所述第一轴杆(5)远离第一电机(13)的一端固定设置有第一预压辊(6),所述第一预压辊(6)远离第一轴杆(5)的一端固定设置有第一连接杆(12),所述第一连接杆(12)远离第一预压辊(6)的一端与另一个安装块(3)的内侧转动连接。
4.根据权利要求1所述的电池极片预压机,其特征在于:所述安装架(1)底端的四个边角均固定设置有底座(4)。
5.根据权利要求1所述的电池极片预压机,其特征在于:所述安装座(9)远离安装架(1)一侧的一端固定安装有多控开关(14),所述第二电机(10)和第一电机(13)均通过多控开关(14)与外接电源电性连接。
6.根据权利要求1所述的电池极片预压机,其特征在于:两个所述螺纹杆(15)远离旋转座(17)的一端均固定设置有旋钮(16)。
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- 2022-07-20 CN CN202221886086.9U patent/CN218505294U/zh active Active
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