CN211542832U - 一种聚酯薄膜生产用的烫金机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酯薄膜生产用的烫金机，包括底板、升降单元、烫金单元和工作台；底板：所述底板上表面的中部设有工作台，所述工作台上表面的左侧设有限位单元；升降单元：所述升降单元包含安装板、直线电机和连接杆，所述直线电机有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机定子的底端分别与底板上表面的前后两侧连接，所述连接杆有两个且左右两端分别与每组直线电机动子座的内侧面连接，两个连接杆内侧面的中部固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有烫金单元；其中，还包括安装架、放料辊、收料辊、第一电机和控制器，该聚酯薄膜生产用的烫金机，使用简单，操作方便，加工效率高，烫金位置整齐。
Description
技术领域
本实用新型涉及烫金机技术领域，具体为一种聚酯薄膜生产用的烫金机。
背景技术
烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，目前市场上的烫金机大多数都是圆压式烫金机，这种烫金机在工作时需要将模具旋转一周进行烫金工作，这样一来会造成工作效率降低，同时在加工聚酯薄膜时，聚酯薄膜没有限位装置，导致聚酯薄膜来回移动导致烫金位置不整齐。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种聚酯薄膜生产用的烫金机，使用简单，操作方便，加工效率高，烫金位置整齐，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯薄膜生产用的烫金机，包括底板、升降单元、烫金单元和工作台；
底板：所述底板上表面的中部设有工作台，所述工作台上表面的左侧设有限位单元；
升降单元：所述升降单元包含安装板、直线电机和连接杆，所述直线电机有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机定子的底端分别与底板上表面的前后两侧连接，所述连接杆有两个且左右两端分别与每组直线电机动子座的内侧面连接，两个连接杆内侧面的中部固定连接有安装板，所述安装板的下表面设有烫金单元；
其中，还包括安装架、放料辊、收料辊、第一电机和控制器，所述安装架有四个且两两一组前后对应设在工作台的左右两侧，左侧的两个安装架之间转动连接有放料辊，右侧的两个安装架之间转动连接有收料辊，所述第一电机设在右侧的安装架的前侧面，所述第一电机的输出轴与收料辊的前端连接，所述控制器设在工作台的前侧面，所述直线电机和第一电机的输入端电连接控制器的输出端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。
通过升降单元，可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落。
进一步的，所述烫金单元包含烫金膜收料辊、第二电机、电动推杆、烫金膜放料辊、加热板、印花模具和固定板，所述固定板有两个且前后对应设在安装板下表面的前后两侧，两个固定板内侧的左端转动连接有烫金膜放料辊，两个固定板内侧的有端转动连接有烫金膜收料辊，所述第二电机设在前侧的固定板前侧面的右端，所述第二电机的输出轴与烫金膜收料辊的前端连接，所述电动推杆设在安装板下表面的中部，所述电动推杆的底端与加热板的顶端中部连接，所述加热板的底端设有印花模具，所述第二电机和加热板的输入端电连接控制器的输出端，所述固定板的侧面设有压紧单元，可以将烫金膜通过热压的方式印在聚酯薄膜的表面，同时可以提高工作效率。
进一步的，所述压紧单元有两个且分别设在固定板的左右两侧，所述压紧单元包含压辊、支撑块和连接块，所述支撑块有两个且前后对应设在两个固定板左侧面的底端，两个支撑块的底端与连接块的顶端连接，所述压辊的前后两端分别与两个连接块的内侧面转动连接，可以在对聚酯薄膜烫金之前将烫金膜紧紧的压在聚酯薄膜的表面，防止烫金时两者之间产生气泡，既影响美观度，同时也防止其脱落。
进一步的，所述限位单元包含转轮、双向丝杠、限位块、活动块和固定块，所述固定块设在工作台上表面的左侧，所述固定块的顶端设有凹槽，凹槽内转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠两端的螺纹相反，所述转轮设在固定块的后侧面，所述转轮的前端与双向丝杠的后端连接，所述活动块有两个且分别与固定块顶端的凹槽滑动连接，所述活动块侧面的螺孔与双向丝杠螺纹连接，所述活动块的顶端设有限位块，可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐。
进一步的，还包括烫金平台，所述烫金平台的底端与工作台上表面的中部连接，可以有效的保护工作台，保证了工作台的干净和整洁，同时方便后期的清洁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本聚酯薄膜生产用的烫金机，具有以下好处：
1、通过升降单元，可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落，通过烫金单元，可以将烫金膜通过热压的方式印在聚酯薄膜的表面，同时可以提高工作效率；
2、通过压紧单元，可以在对聚酯薄膜烫金之前将烫金膜紧紧的压在聚酯薄膜的表面，防止烫金时两者之间产生气泡，既影响美观度，同时也防止其脱落；
3、通过限位单元，可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐，设有烫金平台，可以有效的保护工作台，保证了工作台的干净和整洁，同时方便后期的清洁。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烫金单元结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1底板、2升降单元、21安装板、22直线电机、23连接杆、3烫金单元、31烫金膜收料辊、32第二电机、33电动推杆、34 烫金膜放料辊、35加热板、36印花模具、37固定板、4压紧单元、 41压辊、42支撑块、43连接块、5限位单元、51转轮、52双向丝杠、 53限位块、54活动块、55固定块、6工作台、7安装架、8放料辊、 9收料辊、10第一电机、11烫金平台、12控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酯薄膜生产用的烫金机，包括底板1、升降单元2、烫金单元3和工作台6；
底板1：底板1上表面的中部设有工作台6，工作台6上表面的左侧设有限位单元5，限位单元5包含转轮51、双向丝杠52、限位块53、活动块54和固定块55，固定块55设在工作台6上表面的左侧，固定块55的顶端设有凹槽，凹槽内转动连接有双向丝杠52，双向丝杠52两端的螺纹相反，转轮51设在固定块55的后侧面，转轮 51的前端与双向丝杠52的后端连接，活动块54有两个且分别与固定块55顶端的凹槽滑动连接，活动块54侧面的螺孔与双向丝杠52 螺纹连接，活动块54的顶端设有限位块53，可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐；
升降单元2：升降单元2包含安装板21、直线电机22和连接杆 23，直线电机22有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机22定子的底端分别与底板1上表面的前后两侧连接，连接杆23有两个且左右两端分别与每组直线电机22动子座的内侧面连接，两个连接杆23内侧面的中部固定连接有安装板21，通过升降单元2，可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元3的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落，安装板21的下表面设有烫金单元3，烫金单元3包含烫金膜收料辊31、第二电机32、电动推杆33、烫金膜放料辊34、加热板35、印花模具36和固定板37，固定板37有两个且前后对应设在安装板21下表面的前后两侧，两个固定板37内侧的左端转动连接有烫金膜放料辊34，两个固定板37内侧的有端转动连接有烫金膜收料辊31，第二电机32设在前侧的固定板37前侧面的右端，第二电机32的输出轴与烫金膜收料辊31的前端连接，电动推杆33设在安装板21下表面的中部，电动推杆33的底端与加热板 35的顶端中部连接，加热板35的底端设有印花模具36，第二电机32和加热板35的输入端电连接控制器12的输出端，固定板37的侧面设有压紧单元4，可以将烫金膜通过热压的方式印在聚酯薄膜的表面，同时可以提高工作效率，压紧单元4有两个且分别设在固定板 37的左右两侧，压紧单元4包含压辊41、支撑块42和连接块43，支撑块42有两个且前后对应设在两个固定板37左侧面的底端，两个支撑块42的底端与连接块43的顶端连接，压辊41的前后两端分别与两个连接块43的内侧面转动连接，可以在对聚酯薄膜烫金之前将烫金膜紧紧的压在聚酯薄膜的表面，防止烫金时两者之间产生气泡，既影响美观度，同时也防止其脱落；
其中，还包括安装架7、放料辊8、收料辊9、第一电机10和控制器12，安装架7有四个且两两一组前后对应设在工作台6的左右两侧，左侧的两个安装架7之间转动连接有放料辊8，右侧的两个安装架7之间转动连接有收料辊9，第一电机10设在右侧的安装架7 的前侧面，第一电机10的输出轴与收料辊9的前端连接，控制器12 设在工作台6的前侧面，直线电机22和第一电机10的输入端电连接控制器12的输出端，控制器12的输入端电连接外部电源的输出端，还包括烫金平台11，烫金平台11的底端与工作台6上表面的中部连接，可以有效的保护工作台6，保证了工作台6的干净和整洁，同时方便后期的清洁。
在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将聚酯薄膜卷放到放料辊8上，将聚酯薄膜的一端缠绕到收料辊9上，然后将烫金膜卷放到烫金膜放料辊34上，将烫金膜的一端从两个压辊41的下方经过后缠绕到烫金膜收料辊31上，随后转动转轮51，转轮51与双向丝杠52的后端连接，双向丝杠52的两端分别螺纹连接有活动块 54，活动块54的顶端设有限位块53，根据聚酯薄膜的宽度将两个限位块53限定好宽度，这样可以有效的防止烫金膜发生偏移，防止烫金位置不整齐启动四个直线电机22，直线电机22的动子座通过连接杆23连接有安装板21，安装板21的底端设有烫金单元3，这样可以根据需要加工的聚酯薄膜的厚度来调整烫金单元3的高度，防止烫金膜与聚酯薄膜接触不牢固导致脱落，开始工作后，两个压辊41将烫金膜与聚酯薄膜压紧，这样可以防止烫金时两者之间产生气泡，同时也防止其脱落，启动电动推杆33和加热板35，加热板35将热量传递给底端的印花模具36，通过电动推杆33下压将烫金膜印在聚酯薄膜上表面，之后第一电机10和第二电机32同时启动将烫金膜和聚酯薄膜往右移动一段距离，循环进行烫金，工作台6的上表面中部还设有烫金平台11，烫金平台11可以有效的保护工作台6，保证了工作台6的干净和整洁，同时方便后期的清洁。
值得注意的是，本实施例中所公开的控制器12选用的是型号是 JMDM-12DIO8AIO，第二电机32、第一电机10则可根据实际应用场景自由配置，建议选用深圳市聚川自动化设备有限公司生产的伺服电机，具体型号为HF-KP13，电动推杆33可选用无锡东宇翔科技有限公司生产的电动伸缩杆，具体型号为YMD-601，直线电机22可选用上海狄兹精密机械股份有限公司生产的直线电机，具体型号为SMN65。控制器12控制第二电机32、第一电机10、电动推杆33和直线电机 22工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：包括底板(1)、升降单元(2)、烫金单元(3)和工作台(6)；
底板(1)：所述底板(1)上表面的中部设有工作台(6)，所述工作台(6)上表面的左侧设有限位单元(5)；
升降单元(2)：所述升降单元(2)包含安装板(21)、直线电机(22)和连接杆(23)，所述直线电机(22)有四个且分为前后对应的两组，每组直线电机(22)定子的底端分别与底板(1)上表面的前后两侧连接，所述连接杆(23)有两个且左右两端分别与每组直线电机(22)动子座的内侧面连接，两个连接杆(23)内侧面的中部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的下表面设有烫金单元(3)；
其中，还包括安装架(7)、放料辊(8)、收料辊(9)、第一电机(10)和控制器(12)，所述安装架(7)有四个且两两一组前后对应设在工作台(6)的左右两侧，左侧的两个安装架(7)之间转动连接有放料辊(8)，右侧的两个安装架(7)之间转动连接有收料辊(9)，所述第一电机(10)设在右侧的安装架(7)的前侧面，所述第一电机(10)的输出轴与收料辊(9)的前端连接，所述控制器(12)设在工作台(6)的前侧面，所述直线电机(22)和第一电机(10)的输入端电连接控制器(12)的输出端，所述控制器(12)的输入端电连接外部电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：所述烫金单元(3)包含烫金膜收料辊(31)、第二电机(32)、电动推杆(33)、烫金膜放料辊(34)、加热板(35)、印花模具(36) 和固定板(37)，所述固定板(37)有两个且前后对应设在安装板(21)下表面的前后两侧，两个固定板(37)内侧的左端转动连接有烫金膜放料辊(34)，两个固定板(37)内侧的有端转动连接有烫金膜收料辊(31)，所述第二电机(32)设在前侧的固定板(37)前侧面的右端，所述第二电机(32)的输出轴与烫金膜收料辊(31)的前端连接，所述电动推杆(33)设在安装板(21)下表面的中部，所述电动推杆(33)的底端与加热板(35)的顶端中部连接，所述加热板(35)的底端设有印花模具(36)，所述第二电机(32)和加热板(35)的输入端电连接控制器(12)的输出端，所述固定板(37)的侧面设有压紧单元(4)。
3.根据权利要求2所述的一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：所述压紧单元(4)有两个且分别设在固定板(37)的左右两侧，所述压紧单元(4)包含压辊(41)、支撑块(42)和连接块(43)，所述支撑块(42)有两个且前后对应设在两个固定板(37)左侧面的底端，两个支撑块(42)的底端与连接块(43)的顶端连接，所述压辊(41)的前后两端分别与两个连接块(43)的内侧面转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：所述限位单元(5)包含转轮(51)、双向丝杠(52)、限位块(53)、活动块(54)和固定块(55)，所述固定块(55)设在工作台(6)上表面的左侧，所述固定块(55)的顶端设有凹槽，凹槽内转动连接有双向丝杠(52)，所述双向丝杠(52)两端的螺纹相反，所述转轮(51)设在固定块(55)的后侧面，所述转轮(51)的前端与双向丝杠(52)的后端连接，所述活动块(54)有两个且分别与固定块(55)顶端的凹槽滑动连接，所述活动块(54)侧面的螺孔与双向丝杠(52)螺纹连接，所述活动块(54)的顶端设有限位块(53)。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜生产用的烫金机，其特征在于：还包括烫金平台(11)，所述烫金平台(11)的底端与工作台(6)上表面的中部连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112549762A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-03-26 | 陕西金叶印务有限公司 | 一种自动调距烫金走箔装置 |
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| CN112549762B (zh) * | 2020-12-23 | 2022-05-17 | 陕西金叶印务有限公司 | 一种自动调距烫金走箔装置 |
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