CN219664977U - 一种不锈钢管用折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管用折弯机，包括折弯机本体和防护板，所述防护板设置于折弯机本体的前侧，所述折弯机本体的前侧开设有与防护板配合使用的第一通孔，所述防护板的两侧均开设有活动槽。本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，转动扭板，扭板通过定位柱带动控制板转动的同时，控制板带动第一固定块挤压弹簧并进入活动槽内腔的同时，控制板702通过滑杆和固定板带动第二固定块挤压弹簧，解决了现有不锈钢管用折弯机不便于进行检修，在对不锈钢管用折弯机进行检修时，防护板拆卸较为困难，需要消耗较多的时间在拆装防护板，导致对不锈钢管用折弯机进行维修的工作效率降低的问题。

Description

一种不锈钢管用折弯机

技术领域

本实用新型属于折弯机技术领域，尤其涉及一种不锈钢管用折弯机。

背景技术

折弯机是一种对金属管材和板材进行弯曲加工的机器，现有不锈钢管用折弯机在长时间的使用后，需要定期对不锈钢管用折弯机进行检修，而不锈钢管用折弯机对防护板进行拆卸时，较为困难，需要消耗较多的时间在拆装防护板，导致对不锈钢管用折弯机进行维修的工作效率降低，现有技术存在的问题是：不便于进行检修，在对不锈钢管用折弯机进行检修时，防护板拆卸较为困难，需要消耗较多的时间在拆装防护板，导致对不锈钢管用折弯机进行维修的工作效率降低。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种不锈钢管用折弯机，具备便于进行检修的优点，解决了现有不锈钢管用折弯机不便于进行检修，在对不锈钢管用折弯机进行检修时，防护板拆卸较为困难，需要消耗较多的时间在拆装防护板，导致对不锈钢管用折弯机进行维修的工作效率降低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种不锈钢管用折弯机，包括折弯机本体和防护板，所述防护板设置于折弯机本体的前侧，所述折弯机本体的前侧开设有与防护板配合使用的第一通孔，所述防护板的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内腔设置有固定机构，所述折弯机本体靠近活动槽的一侧开设有与固定机构配合使用的固定槽，所述活动槽内腔的前侧设置有与固定机构配合使用的控制机构。

作为本实用新型优选的，所述固定机构包括第一固定块，所述第一固定块的底部设置有第二固定块，所述第一固定块和第二固定块靠近固定槽的一侧均贯穿防护板并延伸至固定槽的内腔，所述第一固定块和第二固定块远离固定槽的一侧均固定连接有弹簧，所述第一固定块的底部开设有与控制机构配合使用的控制槽，所述第二固定块的顶部固定连接有固定板，所述固定板前侧的顶部固定连接有与控制机构配合使用的滑杆。

作为本实用新型优选的，所述控制机构包括定位柱，所述定位柱的顶部固定连接有与控制槽配合使用的控制板，所述控制板的前侧开设有与滑杆配合使用的滑孔，所述定位柱的前侧贯穿防护板并延伸至防护板的外侧，且固定连接有扭板。

作为本实用新型优选的，所述防护板靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，所述活动槽内腔后侧顶部和底部均开设有与第一固定块和第二固定块配合使用的限位槽。

作为本实用新型优选的，所述活动槽靠近固定槽一侧的顶部和底部均开设有与第一固定块和第二固定块配合使用的第二通孔，所述活动槽内腔的前侧开设有与定位柱配合使用的第三通孔。

作为本实用新型优选的，所述第一固定块和第二固定块靠近固定槽内壁的一侧与均与固定槽的内壁接触，所述弹簧远离固定槽的一侧与活动槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位柱通过转轴与活动槽的内壁转动连接，所述控制板靠近控制槽的一侧延伸至控制槽的内腔，所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定机构、固定槽和控制机构的配合使用，转动扭板，扭板通过定位柱带动控制板转动的同时，控制板带动第一固定块挤压弹簧并进入活动槽内腔的同时，控制板702通过滑杆和固定板带动第二固定块挤压弹簧，解决了现有不锈钢管用折弯机不便于进行检修，在对不锈钢管用折弯机进行检修时，防护板拆卸较为困难，需要消耗较多的时间在拆装防护板，导致对不锈钢管用折弯机进行维修的工作效率降低的问题。

2、本实用新型通过设置固定机构，能够对防护板起到固定作用，方便使用者对防护板进行固定。

3、本实用新型通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者对固定机构进行使用。

4、本实用新型通过设置限位槽，能够对第一固定块和第二固定块起到限位作用，方便使用者对第一固定块和第二固定块进行使用。

5、本实用新型通过设置第二通孔，能够对第一固定块和第二固定块起到限位作用，通过设置第三通孔，能够方便定位柱进行转动。

6、本实用新型通过设置第一固定块、第二固定块和固定槽，能够对防护板起到固定作用，通过设置弹簧，能够对第一固定块和第二固定块起到复位作用。

7、本实用新型通过设置定位柱，能够带动控制板转动，通过设置控制板，能够带动第一固定块移动，通过设置滑杆，能够通过固定板带动第二固定块移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供俯视图的局部剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供固定机构和控制机构的结构示意图。

图中：1、折弯机本体；2、防护板；3、第一通孔；4、活动槽；5、固定机构；6、固定槽；7、控制机构；8、限位槽；9、第二通孔；10、第三通孔；501、第一固定块；502、第二固定块；503、弹簧；504、控制槽；505、固定板；506、滑杆；701、定位柱；702、控制板；703、滑孔；704、扭板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种不锈钢管用折弯机，包括折弯机本体1和防护板2，防护板2设置于折弯机本体1的前侧，折弯机本体1的前侧开设有与防护板2配合使用的第一通孔3，防护板2的两侧均开设有活动槽4，活动槽4的内腔设置有固定机构5，折弯机本体1靠近活动槽4的一侧开设有与固定机构5配合使用的固定槽6，活动槽4内腔的前侧设置有与固定机构5配合使用的控制机构7。

参考图3和图4，固定机构5包括第一固定块501，第一固定块501的底部设置有第二固定块502，第一固定块501和第二固定块502靠近固定槽6的一侧均贯穿防护板2并延伸至固定槽6的内腔，第一固定块501和第二固定块502远离固定槽6的一侧均固定连接有弹簧503，第一固定块501的底部开设有与控制机构7配合使用的控制槽504，第二固定块502的顶部固定连接有固定板505，固定板505前侧的顶部固定连接有与控制机构7配合使用的滑杆506。

采用上述方案：通过设置固定机构5，能够对防护板2起到固定作用，方便使用者对防护板2进行固定。

参考图3和图4，控制机构7包括定位柱701，定位柱701的顶部固定连接有与控制槽504配合使用的控制板702，控制板702的前侧开设有与滑杆506配合使用的滑孔703，定位柱701的前侧贯穿防护板2并延伸至防护板2的外侧，且固定连接有扭板704。

采用上述方案：通过设置控制机构7，能够对固定机构5起到控制作用，方便使用者对固定机构5进行使用。

参考图3和图4，防护板2靠近第一通孔3内壁的一侧与第一通孔3的内壁接触，活动槽4内腔后侧顶部和底部均开设有与第一固定块501和第二固定块502配合使用的限位槽8。

采用上述方案：通过设置限位槽8，能够对第一固定块501和第二固定块502起到限位作用，方便使用者对第一固定块501和第二固定块502进行使用。

参考图3和图4，活动槽4靠近固定槽6一侧的顶部和底部均开设有与第一固定块501和第二固定块502配合使用的第二通孔9，活动槽4内腔的前侧开设有与定位柱701配合使用的第三通孔10。

采用上述方案：通过设置第二通孔9，能够对第一固定块501和第二固定块502起到限位作用，通过设置第三通孔10，能够方便定位柱701进行转动。

参考图3和图4，第一固定块501和第二固定块502靠近固定槽6内壁的一侧与均与固定槽6的内壁接触，弹簧503远离固定槽6的一侧与活动槽4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置第一固定块501、第二固定块502和固定槽6，能够对防护板2起到固定作用，通过设置弹簧503，能够对第一固定块501和第二固定块502起到复位作用。

参考图3和图4，定位柱701通过转轴与活动槽4的内壁转动连接，控制板702靠近控制槽504的一侧延伸至控制槽504的内腔，滑杆506靠近滑槽内壁的一侧与限位槽8的内壁接触。

采用上述方案：通过设置定位柱701，能够带动控制板702转动，通过设置控制板702，能够带动第一固定块501移动，通过设置滑杆506，能够通过固定板505带动第二固定块502移动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者转动扭板704，扭板704通过定位柱701带动控制板702转动的同时，控制板702带动第一固定块501挤压弹簧503并进入活动槽4内腔的同时，控制板702通过滑杆506和固定板505带动第二固定块502挤压弹簧503，并进入活动槽4的内腔，使用者将防护板2放在第一通孔3的内腔后，松开扭块，弹簧503挤压后释放的力推动第一固定块501和第二固定块502反向移动，并进入固定槽6内腔的同时，第二固定块502通过固定板505和滑杆506带动控制板702反向转动，使扭板704反向转动并复位，完成固定。

综上所述：该不锈钢管用折弯机，通过设置固定机构5、固定槽6和控制机构7的配合使用，转动扭板704，扭板704通过定位柱701带动控制板702转动的同时，控制板702带动第一固定块501挤压弹簧503并进入活动槽4内腔的同时，控制板702通过滑杆506和固定板505带动第二固定块502挤压弹簧503，解决了现有不锈钢管用折弯机不便于进行检修，在对不锈钢管用折弯机进行检修时，防护板拆卸较为困难，需要消耗较多的时间在拆装防护板，导致对不锈钢管用折弯机进行维修的工作效率降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种不锈钢管用折弯机，包括折弯机本体(1)和防护板(2)，所述防护板(2)设置于折弯机本体(1)的前侧，其特征在于：所述折弯机本体(1)的前侧开设有与防护板(2)配合使用的第一通孔(3)，所述防护板(2)的两侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内腔设置有固定机构(5)，所述折弯机本体(1)靠近活动槽(4)的一侧开设有与固定机构(5)配合使用的固定槽(6)，所述活动槽(4)内腔的前侧设置有与固定机构(5)配合使用的控制机构(7)。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢管用折弯机，其特征在于：所述固定机构(5)包括第一固定块(501)，所述第一固定块(501)的底部设置有第二固定块(502)，所述第一固定块(501)和第二固定块(502)靠近固定槽(6)的一侧均贯穿防护板(2)并延伸至固定槽(6)的内腔，所述第一固定块(501)和第二固定块(502)远离固定槽(6)的一侧均固定连接有弹簧(503)，所述第一固定块(501)的底部开设有与控制机构(7)配合使用的控制槽(504)，所述第二固定块(502)的顶部固定连接有固定板(505)，所述固定板(505)前侧的顶部固定连接有与控制机构(7)配合使用的滑杆(506)。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢管用折弯机，其特征在于：所述控制机构(7)包括定位柱(701)，所述定位柱(701)的顶部固定连接有与控制槽(504)配合使用的控制板(702)，所述控制板(702)的前侧开设有与滑杆(506)配合使用的滑孔(703)，所述定位柱(701)的前侧贯穿防护板(2)并延伸至防护板(2)的外侧，且固定连接有扭板(704)。

4.如权利要求2所述的一种不锈钢管用折弯机，其特征在于：所述防护板(2)靠近第一通孔(3)内壁的一侧与第一通孔(3)的内壁接触，所述活动槽(4)内腔后侧顶部和底部均开设有与第一固定块(501)和第二固定块(502)配合使用的限位槽(8)。

5.如权利要求3所述的一种不锈钢管用折弯机，其特征在于：所述活动槽(4)靠近固定槽(6)一侧的顶部和底部均开设有与第一固定块(501)和第二固定块(502)配合使用的第二通孔(9)，所述活动槽(4)内腔的前侧开设有与定位柱(701)配合使用的第三通孔(10)。

6.如权利要求2所述的一种不锈钢管用折弯机，其特征在于：所述第一固定块(501)和第二固定块(502)靠近固定槽(6)内壁的一侧与均与固定槽(6)的内壁接触，所述弹簧(503)远离固定槽(6)的一侧与活动槽(4)的内壁固定连接。

7.如权利要求3所述的一种不锈钢管用折弯机，其特征在于：所述定位柱(701)通过转轴与活动槽(4)的内壁转动连接，所述控制板(702)靠近控制槽(504)的一侧延伸至控制槽(504)的内腔，所述滑杆(506)靠近滑槽内壁的一侧与限位槽(8)的内壁接触。