CN219817701U - 用于调节刀具位置的切换机构及模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域，提供了一种用于调节刀具位置的切换机构及模具，包括上模座、布置在所述上模座下方的升降台、布置在所述升降台下方的工作镶块、位于所述上模座和升降台之间的第二弹性组件、位于所述工作镶块和升降台之间的第一弹性组件、布置在所述上模座上的驱动机构以及在所述驱动机构的驱使下能够在第一位置和第二位置之间切换的滑块。本实用新型中的上模座在地面正反向都可顺畅切换，升降台在模具工作或存放状态下都处于稳定状态，方便现场的调试，通用性好，提高了工作效率，操作简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体地，涉及一种用于调节刀具位置的切换机构及模具。
背景技术
汽车车身冷冲模具是汽车车身制造中要求最高，且加工、装配难度最大的模具，也是我国机电产品制造中迅速发展的冷冲压工艺装备。
切换机构在结构设计中比较常用，用于顶盖和滑门等多个板件的模具中，区分不同车型需要有不同的板件配置，对于多数切换机构的行程不能被调整，导致不同型号的板件需要多个模具，降低了工作效率，通用性差，亟待设计一种能够调整切换机构行程的结构以满足高工作效率的需求。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于调节刀具位置的切换机构及模具。
根据本实用新型提供的一种用于调节刀具位置的切换机构，包括上模座、布置在所述上模座下方的升降台、布置在所述升降台下方的工作镶块、位于所述上模座和升降台之间的第二弹性组件、位于所述工作镶块和升降台之间的第一弹性组件、布置在所述上模座上的驱动机构以及在所述驱动机构的驱使下能够在第一位置和第二位置之间切换的滑块；
当所述滑块位于第一位置时，所述滑块不干涉所述升降台，当外力驱使所述上模座向下运动时，所述工作镶块接触被加工板件时依次顶压第一弹性组件、升降台使得所述升降台进入升降空间，此时第二弹性组件被压缩，所述工作镶块处于隐藏状态；
当所述滑块位于第二位置时，所述滑块干涉所述升降台使得所述升降台不能进入所述升降空间，当外力驱使所述上模座向下运动时，所述工作镶块接触被加工板件并对所述被加工板件进行加工；
其中，所述第一弹性组件的初压的弹力大于第二弹性组件终压的弹力。
优选地，所述驱动机构采用气缸或电机。
优选地，所述驱动机构通过连接座连接所述滑块。
优选地，所述第一弹性组件、第二弹性组件均采用氮气弹簧组件。
优选地，所述第一弹性组件、第二弹性组件的运动行程能够被设定用以匹配不同的被加工板件。
优选地，所述上模座上配置有引导所述升降台升降的导柱。
优选地，所述上模座上配置有安全螺钉，所述安全螺钉能够对所述升降台限位。
优选地，还配置有指针，所述指针用于指示滑块的行程。
优选地，配置有与所述滑块相匹配的限位滑轨。
根据本实用新型提供的一种模具，采用所述的用于调节刀具位置的切换机构
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型中的上模座在地面正反向都可顺畅切换，升降台在模具工作或存放状态下都处于稳定状态，方便现场的调试，在传统切换机构的基础上通过设计两个弹性组件并分别设定行程，改变与压料行程的关系，来优化切换机构的使用范围，使得切换机构能够匹配更多型号的被加工板件，通用性好，提高了工作效率，操作简单，使用方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型中用于调节刀具位置的切换机构的结构示意图；
图2为本实用新型中用于调节刀具位置的切换机构的结构剖面示意图，其中，滑块不干涉升降台的升降；
图3为本实用新型中用于调节刀具位置的切换机构的结构剖面示意图，其中，滑块干涉升降台的升降；
图4为本实用新型中上模座释放状态下的结构示意图；
图5为本实用新型中限位滑轨的结构示意图；
图6为导柱和安全螺钉的结构示意图。
图中示出：
工作镶块1
升降台2
模芯3
上模座4
导柱41
安全螺钉42
限位滑轨43
第一弹性组件5
第二弹性组件6
滑块7
连接座71
指针72
驱动机构8
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供了一种用于调节刀具位置的切换机构，如图1、图2、图3、图4所示，包括上模座4、布置在上模座4下方的升降台2、布置在升降台2下方的工作镶块1、位于上模座4和升降台2之间的第二弹性组件6、位于工作镶块1和升降台2之间的第一弹性组件5、布置在上模座4上的驱动机构8以及在驱动机构8的驱使下能够在第一位置和第二位置之间切换的滑块7，升降台2的上方具有升降空间，升降空间允许升降台2进入使得升降台2能够带动工作镶块1上下运动，其中，当滑块7在第二位置时运动到升降空间中使得升降台2向升降空间的运动受到干涉，当滑块7在第一位置时运动到升降空间的外部，此时升降台2向升降空间的运动不受到干涉。
具体地，当滑块7位于第一位置时，如图2所示，滑块7不干涉升降台2，当外力驱使上模座4向下运动时，工作镶块1接触被加工板件时依次顶压第一弹性组件5、升降台2使得升降台2进入升降空间，此时第一弹性组件5、第二弹性组件6被压缩，工作镶块1处于隐藏状态，工作镶块1不工作；当滑块7位于第二位置时，滑块7运动到升降空间内部，如图3所示，滑块7干涉升降台2使得升降台2不能进入升降空间，当外力驱使上模座4向下运动时，由于升降台2被滑块7顶住而不能进入升降空间而使得工作镶块1凸出到模芯3的外部，接触被加工板件并对被加工板件进行加工。
具体地，工作镶块1优选为加工刀具，在对被加工板件加工时，上模座4、模芯3、下模座从上到下依次布置，模芯3与下模座之间布置被加工板件，当滑块7位于第一位置时，合模后通过外部压机对上模座4施压后加工刀具能够对被加工板件进行加工。
具体地，驱动机构8通过连接座71连接滑块7，驱动机构8采用气缸或电机，优选采用气缸，其中滑块7的一侧还配置有指针72，指针72用于指示滑块7的行程，当滑块7滑动时带动指针72同步滑动，从模具的外部观察时能够清楚的明确滑块7所在的位置。
进一步地，上模座4上配置有与所述滑块7相匹配的限位滑轨43，具体地，限位滑轨43可采用多种结构形式，例如。
本实用新型中的第一弹性组件5、第二弹性组件6均优选采用氮气弹簧组件，氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它具有体积小、弹力大、行程长、工作平稳、制造精密、使用寿命长、弹力曲线平缓、不需要预紧等优势，属于现有技术，此处不再赘述，其中，第一弹性组件5的初压的弹力大于第二弹性组件6终压的弹力，理论上氮气弹簧压缩量越大需要的力就越大，初压是指氮气弹簧刚开始接触施力部件所能提供的力，终压是指氮气弹簧压缩到底所提供的力。
在实际应用中，第一弹性组件5、第二弹性组件6的运动行程能够被设定以匹配不同的被加工板件，使得整个切换机构能够应用于更多型号的被加工板件。
为了使得升降台2运动更加平稳，上模座4上配置有引导升降台2升降的导柱41，如图6所示，导柱41优选布置至少2个，升降台2上具有匹配导柱41的导柱孔，上模座4上还配置有安全螺钉42，安全螺钉42能够对升降台2限位，防止在升降台2脱离正常的运动路径。
本实用新型还提供了一种模具，模具采用用于调节刀具位置的切换机构，本实用新型通过改变切换机构上第一弹性组件5、第二弹性组件6的大小和行程，改变与压料行程的关系，来优化切换机构的使用范围，这种结构形式是上模座4在地面正反向都可顺畅切换，方便现场的调试，通用性更好。
本实用新型的工作原理如下：
图2所示，气缸将滑块7拉至第一位置，滑块7与升降台2不干涉，液压机驱动上模座4向下运动，当工作镶块1接触被加工板件后工作镶块1受到被加工板件的反作用力通过第一弹性组件5作用于升降台2再将力传递到第二弹性组件6，由于第一弹性组件5的初压的弹力大于第二弹性组件6终压的弹力，第二弹性组件6压缩，升降台2位置不动，驱动不工作。
如图3所示，气缸将滑块7拉至第二位置，滑块7与升降台2干涉，升降台2支撑在滑块7上，工作镶块1的端部凸出到模芯3的外部，液压机驱动上模座4向下运动，当工作镶块1接触被加工板件后工作镶块1受到被加工板件的反作用力，第一弹性组件5压缩，升降台2下降，驱动工作。
如图4所示，切换结构处于释放状态下，第一弹性组件5、第二弹性组件6将升降台2限制在切换机构的中部位置，这种结构形式是上模座4在地面正反向都可顺畅切换，需要注意的是，第二弹性组件6也会受力，第二弹性组件6的设置行程应与切换机构相当才能满足在不工作的状态下第二弹性组件6有足够的的压缩量。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，包括上模座(4)、布置在所述上模座(4)下方的升降台(2)、布置在所述升降台(2)下方的工作镶块(1)、位于所述上模座(4)和升降台(2)之间的第二弹性组件(6)、位于所述工作镶块(1)和升降台(2)之间的第一弹性组件(5)、布置在所述上模座(4)上的驱动机构(8)以及在所述驱动机构(8)的驱使下能够在第一位置和第二位置之间切换的滑块(7)；
当所述滑块(7)位于第一位置时，所述滑块(7)不干涉所述升降台(2)，当外力驱使所述上模座(4)向下运动时，所述工作镶块(1)接触被加工板件时依次顶压第一弹性组件(5)、升降台(2)使得所述升降台(2)进入升降空间，此时第二弹性组件(6)被压缩，所述工作镶块(1)处于隐藏状态；
当所述滑块(7)位于第二位置时，所述滑块(7)干涉所述升降台(2)使得所述升降台(2)不能进入所述升降空间，当外力驱使所述上模座(4)向下运动时，所述工作镶块(1)接触被加工板件并对所述被加工板件进行加工；
其中，所述第一弹性组件(5)的初压的弹力大于第二弹性组件(6)终压的弹力。
2.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，所述驱动机构(8)采用气缸或电机。
3.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，所述驱动机构(8)通过连接座(71)连接所述滑块(7)。
4.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，所述第一弹性组件(5)、第二弹性组件(6)均采用氮气弹簧组件。
5.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，所述第一弹性组件(5)、第二弹性组件(6)的运动行程能够被设定用以匹配不同的被加工板件。
6.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，所述上模座(4)上配置有引导所述升降台(2)升降的导柱(41)。
7.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，所述上模座(4)上配置有安全螺钉(42)，所述安全螺钉(42)能够对所述升降台(2)限位。
8.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，还配置有指针(72)，所述指针(72)用于指示滑块(7)的行程。
9.根据权利要求1所述的用于调节刀具位置的切换机构，其特征在于，配置有与所述滑块(7)相匹配的限位滑轨(43)。
10.一种模具，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述的用于调节刀具位置的切换机构。
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