CN219817668U - 冲切装置 - Google Patents

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申杰
蔡乐
王贵超
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Abstract

本实用新型属于电池设备技术领域,公开了一种冲切装置,其包括底座、冲切模具和两个平衡机构;冲切模具设置于底座,冲切模具用于对极片进行冲切;两个平衡机构分别沿第一方向设置于冲切模具的两侧,平衡机构包括沿第一方向间隔设置的若干个平衡组件,第一方向为极片传输的方向,极片设置于平衡组件上且能被平衡组件保持平衡。通过上述冲切装置,可以保证极片在进行冲切的过程中的平衡,且集成度高,提高了空间利用率,便于作业人员进行操作。

Description

冲切装置
技术领域
本实用新型涉及电池设备技术领域,尤其涉及一种冲切装置。
背景技术
在电池进行生产过程中,需要对极片进行裁切,一般需要将涂料后的极片平衡的移动至冲切装置处,对极片进行冲切。目前在极片进行冲切过程中,需要张力设备保持该极片具有一定的张力,但是因为极片上有涂料区域和非涂料区域,两者的延展性不一致,从而会导致两个区域的张力不一致,进而使得该极片在冲切过程中极片的两侧不平衡,会造成极片褶皱、折极耳和磕极耳等问题。
现有的冲切装置中会设有辊轮,其设置于模具中,且在模具在沿竖直方向运动时,辊轮也会随之运动,这会造成辊轮上的极片也会随之上下运动,进而造成极片进入冲切装置侧和离开冲切装置侧出现不平衡的现象,进而会造成上述极片折损的问题。在此基础上,现有技术中如CN211169140U的早期专利在进入冲切装置的模具之前设置了张力平衡调节装置,来使得进入到分切模具处进行分切的极片的平整度好、张力均匀,确保铝箔边缘分切后的平整,确保电池的安全性能。但是作业人员在进行分切操作之前还需要调节该张力平衡调节装置与模具之间的各个方向的位置,操作复杂,占用冲切装置的空间较大;且仅对极片进入冲切装置侧的平衡有保证,并未考虑极片离开冲切装置侧的不平衡现象。
因此,亟需设计一种冲切装置,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲切装置,能够保证极片在进行冲切的过程中的平衡,且集成度高,提高了空间利用率,便于作业人员进行操作。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
冲切装置,包括:
底座;
冲切模具,设置于上述底座,上述冲切模具用于对极片进行冲切;以及
两个平衡机构,分别沿第一方向设置于上述冲切模具的两侧,上述平衡机构包括沿上述第一方向间隔设置的若干个平衡组件,上述第一方向为极片传输的方向,上述极片设置于上述平衡组件上且能被上述平衡组件保持平衡。
可选地,上述平衡组件包括平衡辊和相对且间隔设置的两个支架,上述支架设置于上述底座,上述平衡辊的两端分别转动设置于两个上述支架,上述极片设置于上述平衡辊上且能被上述平衡辊保持平衡。
可选地,上述平衡辊沿第二方向的位置可调,上述第二方向垂直于上述第一方向。
可选地,上述平衡组件还包括调节螺栓和两个连接组件,上述连接组件连接于上述支架和上述平衡辊,上述连接组件开设有沿上述第二方向延伸的第一长圆孔,上述支架开设有螺纹孔,上述调节螺栓穿设于上述第一长圆孔并螺纹连接于上述螺纹孔。
可选地,上述螺纹孔设置有若干个,若干个上述螺纹孔沿上述第二方向间隔设置。
可选地,上述连接组件包括:
两个连接件,分别连接于两个上述支架,上述第一长圆孔开设于上述连接件;以及
连接轴,上述连接轴的两端分别连接于两个上述支架,上述平衡辊套设且转动连接于上述连接轴。
可选地,上述支架开设有沿上述第二方向延伸的第二长圆孔,上述平衡组件还包括调节杆和调节旋钮,上述平衡辊套设且转动连接于上述调节杆,上述调节杆的两端分别穿设于两个上述支架的上述第二长圆孔,上述调节旋钮螺纹连接于上述调节杆。
可选地,上述支架沿上述第二方向设有刻度尺。
可选地,上述平衡辊沿第三方向的距离可调,上述第一方向、上述第二方向和上述第三方向之间两两相互垂直。
可选地,上述支架开设有沿上述第三方向延伸的第三长圆孔,紧固件穿过上述第三长圆孔与上述底座螺纹连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种冲切装置,使用该冲切装置在极片进行冲切的过程中,输送装置将极片沿第一方向运输至冲切装置,并依次通过一个平衡机构、冲切模具和另一个平衡机构,保证了在进入冲切模具进行冲切前和离开冲切模具完成冲切后的两种状态下,极片保持平衡,不会由于悬空或移动极片而造成极片褶皱、折极耳和磕极耳等问题,保证了极片的平整度,提高了电池的安全性能。并且,该平衡机构直接集成于冲切模具的底座上,提高了空间利用率,无需对多个设备进行安装和相对位置的调整,仅通过该冲切装置就可完成对极片的冲切和平衡度控制,提高了作业人员的操作效率。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例中的冲切装置的结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例中的平衡组件的结构示意图;
图3是本实用新型另一个实施例中的冲切装置的结构示意图;
图4是本实用新型另一个实施例中的平衡组件的结构示意图。
图中:
10、底座;20、冲切模具;
31、平衡组件;311、支架;3111、螺纹孔;3112、第二长圆孔;3113、第三长圆孔;312、平衡辊;313、连接组件;3131、连接件;31311、第一长圆孔;3132、连接轴;314、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供了一种冲切装置,通过本实施例的冲切装置能够保证极片在进行冲切的过程中的平衡,且集成度高,提高了空间利用率,便于作业人员进行操作。本实施例中的第一方向为图1中的X方向,也为极片的运输方向;第二方向为图1中的Z方向;第三方向为图1中的Y方向,且X方向、Y方向和Z方向之间两两相互垂直设置,下文均以X方向、Y方向和Z方向进行描述。
具体而言,上述冲切装置包括底座10、冲切模具20和两个平衡机构。其中,冲切模具20设置于底座10,冲切模具20用于对极片进行冲切;两个平衡机构分别沿X方向设置于冲切模具20的两侧,平衡机构包括沿X方向间隔设置的若干个平衡组件31,X方向为极片传输的方向,极片设置于平衡组件31上且能被平衡组件31保持平衡。
通过上述结构,本实施例的冲切装置在极片进行冲切的过程中,输送装置将极片沿X方向运输至冲切装置,并依次通过一个平衡机构、冲切模具20和另一个平衡机构,保证了在极片进入冲切模具20进行冲切前和极片离开冲切模具20完成冲切后的两种状态下,极片保持平衡,不会由于悬空或移动而造成极片褶皱、折极耳和磕极耳等问题,保证了极片的平整度,提高了电池的安全性能。并且,该平衡机构直接集成于冲切模具20的底座10上,提高了空间利用率,无需对多个设备进行安装和相对位置的调整,仅通过该冲切装置就可完成对极片的冲切和平衡度控制,提高了作业人员的操作效率。
可选地,本实施例的平衡机构包括一个平衡组件31,减少了零部件的安装,节省了空间,且能够实现对极片的平衡度的保证。
在本实施例中,上述平衡组件31包括平衡辊312和相对且间隔设置的两个支架311,支架311设置于底座10,平衡辊312的两端分别设置于两个支架311,极片设置于平衡辊312上且能被平衡辊312保持平衡。上述设置可以实现平衡组件31对极片的支撑和保持平衡的作用,避免极片在Z方向随意晃动,也避免了极片的各个位置在Z方向的位置不等,提高了极片冲切的可靠性。
可选地,上述平衡辊312的两端分别转动连接于两个支架311,平衡辊312的转动设置,可以保证在极片沿X方向运输的过程中,虽然该平衡辊312对其有支撑和平衡的作用,但也不会与极片发生摩擦,保证了极片的质量,也提高了该平衡辊312的使用寿命。
进一步地,平衡辊312沿Z方向的位置可调,可以根据实际的需求来调整极片的高度,进而保证极片在冲压模具处的冲压效果较好,且可以通过平衡辊312沿Z方向的位置调节进一步调节了该极片的张力,保证了极片的冲压效果更好。
在一个可选的实施例中,平衡组件31还包括两个连接组件313和调节螺栓,连接组件313连接于支架311和平衡辊312,连接组件313开设有沿Z方向延伸的第一长圆孔31311,支架311上开设有螺纹孔3111,调节螺栓穿设于第一长圆孔31311并螺纹连接于螺纹孔3111。通过上述结构,在进行平衡辊312Z方向的位置调节时,可以通过将调节螺栓拧松,来调节平衡辊312沿Z方向的位置,然后再将调节螺栓拧紧,即可完成对平衡辊312沿Z方向的高度调节。
可选地,螺纹孔3111设置有若干个,若干个螺纹孔3111沿Z方向间隔设置,可以保证该平衡辊312可移动在支架311沿Z方向的各个位置上,增大了平衡辊312沿Z方向的位置可调的区域。
具体地,上述连接组件313包括两个连接件3131和连接轴3132;两个连接件3131分别连接于两个支架311,第一长圆孔31311开设于连接件3131;连接轴3132的两端分别连接于两个支架311,平衡辊312套设且转动连接于连接轴3132。上述结构可以实现平衡辊312沿Z方向的位置可调以及平衡辊312相对于支架311的转动连接。
在另一个可选的实施例中,支架311开设有沿Z方向延伸的第二长圆孔3112,平衡组件31还包括调节杆314和调节旋钮,平衡辊312套设且转动连接于调节杆314,调节杆314的两端分别穿设于两个支架311的第二长圆孔3112,调节旋钮螺纹连接于调节杆314。即在调节平衡辊312沿Z方向的位移时,通过拧松调节旋钮,可以对调节杆314沿Z方向进行调节,待到指定位置后,将调节旋钮拧紧即可完成调节。
可选地,上述调节杆314可以为两端设有外螺纹的结构,调节旋钮对应设有两个;也可以为一端设有凸起头部,另一端设有外螺纹的结构,调节旋钮仅需设有一个即可。上述两个结构均可实现平衡辊312的调节。
在本实施例中,上述支架311沿Z方向设有刻度尺,保证了该平衡辊312两端的平衡,即保证了平衡辊312的两端在同一条水平线上;作业人员在调节平衡辊312沿Z方向的位置时,可通过看平衡辊312两端所在的刻度来保证平衡辊312两端处于同一条水平线上。
又进一步地,上述平衡辊312沿Y方向的距离可调,可以实现对平衡辊312与冲切模具20的沿Y方向的位置调节,即保证极片沿Y方向是在同一位置处的,进而保证极片沿Y方向的两侧不会出现问题,保证了极片的质量。
具体地,支架311上开设有沿Y方向延伸的第三长圆孔3113,紧固件穿过第三长圆孔3113与底座10螺纹连接,即可通过拧松紧固件对平衡辊312沿Y方向进行调节,再将其拧紧固定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.冲切装置,其特征在于,包括:
底座(10);
冲切模具(20),设置于所述底座(10),所述冲切模具(20)用于对极片进行冲切;以及
两个平衡机构,分别沿第一方向设置于所述冲切模具(20)的两侧,所述平衡机构包括沿所述第一方向间隔设置的若干个平衡组件(31),所述第一方向为极片传输的方向,所述极片设置于所述平衡组件(31)上且能被所述平衡组件(31)保持平衡。
2.根据权利要求1所述的冲切装置,其特征在于,所述平衡组件(31)包括平衡辊(312)和相对且间隔设置的两个支架(311),所述支架(311)设置于所述底座(10),所述平衡辊(312)的两端分别转动设置于两个所述支架(311),所述极片设置于所述平衡辊(312)上且能被所述平衡辊(312)保持平衡。
3.根据权利要求2所述的冲切装置,其特征在于,所述平衡辊(312)沿第二方向的位置可调,所述第二方向垂直于所述第一方向。
4.根据权利要求3所述的冲切装置,其特征在于,所述平衡组件(31)还包括调节螺栓和两个连接组件(313),所述连接组件(313)连接于所述支架(311)和所述平衡辊(312),所述连接组件(313)开设有沿所述第二方向延伸的第一长圆孔(31311),所述支架(311)开设有螺纹孔(3111),所述调节螺栓穿设于所述第一长圆孔(31311)并螺纹连接于所述螺纹孔(3111)。
5.根据权利要求4所述的冲切装置,其特征在于,所述螺纹孔(3111)设置有若干个,若干个所述螺纹孔(3111)沿所述第二方向间隔设置。
6.根据权利要求4所述的冲切装置,其特征在于,所述连接组件(313)包括:
两个连接件(3131),分别连接于两个所述支架(311),所述第一长圆孔(31311)开设于所述连接件(3131);以及
连接轴(3132),所述连接轴(3132)的两端分别连接于两个所述支架(311),所述平衡辊(312)套设且转动连接于所述连接轴(3132)。
7.根据权利要求3所述的冲切装置,其特征在于,所述支架(311)开设有沿所述第二方向延伸的第二长圆孔(3112),所述平衡组件(31)还包括调节杆(314)和调节旋钮,所述平衡辊(312)套设且转动连接于所述调节杆(314),所述调节杆(314)的两端分别穿设于两个所述支架(311)的所述第二长圆孔(3112),所述调节旋钮螺纹连接于所述调节杆(314)。
8.根据权利要求3-7任一项所述的冲切装置,其特征在于,所述支架(311)沿所述第二方向设有刻度尺。
9.根据权利要求3-7任一项所述的冲切装置,其特征在于,所述平衡辊(312)沿第三方向的距离可调,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向之间两两相互垂直。
10.根据权利要求9所述的冲切装置,其特征在于,所述支架(311)开设有沿所述第三方向延伸的第三长圆孔(3113),紧固件穿过所述第三长圆孔(3113)与所述底座(10)螺纹连接。
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