CN208290003U - 低阻力刀片分条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低阻力刀片分条装置，包括：垂直于产品移动方向设置的基座、安装在所述基座上的若干安装支架、安装在所述安装支架底部的调角器、安装在所述调角器上的刀片，其中，所述刀片与产品表面的夹角为40°～50°，且所述刀片的刀刃相对于所述产品表面倾斜40°～50°。本实用新型的低阻力刀片分条装置，不仅调节了刀片的刀口的角度还对刀片的侧边角度也即是其整体相对于产品的角度做了调整，使得刀片与产品表面之间存在40°～50°，从而被分开的铜、铝箔的边缘分别顺着所述刀片分别位于刀片的上表面和下表面，不会与刀片发生干涉，也不会受到刀片的影响产生应力，确保了产品表面的平整度。本实用新型的结构简单，便于实现同时成本低廉。

Description

低阻力刀片分条装置

技术领域

本实用新型涉及分条机领域，特别涉及一种低阻力刀片分条装置。

背景技术

需要经过分条加工的材料非常多，针对不同材料，需使用不同的刀具进行裁切。分条机多为圆刀分条或者刀片分条，对于金属类铜、铝箔，在0.01～0.03mm极薄的条件下下，后端加工分条更显的困难。采用刀片分条时，刀片的厚度使铜箔的边缘产生阻力，进而形成波浪产生应力，导致铜铝箔在收卷时产生褶皱，破坏产品整个表面的平整度。采用圆刀分条时，圆刀在铜铝箔上分条容易伤圆刀的刀口，导致圆刀的寿命降低，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种低阻力刀片分条装置，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种低阻力刀片分条装置，包括：垂直于产品移动方向设置的基座、安装在所述基座上的若干安装支架、安装在所述安装支架底部的调角器、安装在所述调角器上的刀片，其中，所述刀片与产品表面的夹角为40°～50°，且所述刀片的刀刃相对于所述产品表面倾斜40°～50°。

作为优选，所述刀片采用钨钢刀片。

作为优选，所述安装支架包括：一端套设在所述基座上的横向杆和一端与所述横向杆的另一端固接的竖向杆，其中，所述竖向杆的底部与所述调角器连接。

作为优选，所述竖向杆的顶部设置有腰形孔，所述横向杆上设置有与腰形孔对应的贯通孔。

作为优选，所述横向杆与所述基座通过螺栓固接。

作为优选，所述调角器与所述竖向杆的底部通过螺栓连接。

作为优选，所述调角器为长方体状结构，所述刀片安装在该长方体调角器的一个侧面上。

作为优选，所述刀片与所述调角器通过螺栓连接，且所述刀片表面设置有保护片。

与现有技术相比，本实用新型的一种低阻力刀片分条装置，包括：垂直于产品移动方向设置的基座、安装在所述基座上的若干安装支架、安装在所述安装支架底部的调角器、安装在所述调角器上的刀片，其中，所述刀片与产品表面的夹角为40°～50°，且所述刀片的刀刃相对于所述产品表面倾斜40°～50°。本实用新型的低阻力刀片分条装置，不仅调节了刀片的刀口的角度还对刀片的侧边角度也即是其整体相对于产品的角度做了调整，使得刀片与产品表面之间存在40°～50°，从而被分开的铜铝箔的边缘分别顺着所述刀片分别位于刀片的上表面和下表面，不会与刀片发生干涉，也不会受到刀片的影响产生应力，确保了产品表面的平整度。本实用新型的结构简单，便于实现同时成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型的低阻力刀片分条装置的结构示意图；

图2为本实用新型的低阻力刀片分条装置的侧视示意图。

图中所示：1-基座、2-安装支架、21-横向杆、211-贯通孔、22-竖向杆、221-腰形孔、3-调角器、4-刀片、5-螺栓、6-保护片、100-铜/铝箔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种低阻力刀片分条装置，包括垂直于产品也即是铜/铝箔100的移动方向设置的基座1、通常为圆辊，安装在所述基座1上的若干安装支架2、安装在所述安装支架2底部的调角器3以及安装在所述调角器3上的刀片4。具体地，所述安装支架2根据需要按照一定的间距布置，所述安装支架2用于将所述调角器3和其上的刀片4固定在铜/铝箔100的上方，以便对铜/铝箔100进行分条切割。所述调角器3可以对所述刀片4的角度进行调节，具体包括对刀片4的侧边角度调节和刀片4的刀口角度调节，从而使得刀片4与产品表面的夹角为40°～50°且所述刀片4的刀刃相对于所述产品表面倾斜40°～50°，进而使得被分开的铜/铝箔100的边缘分别顺着所述刀片4分别位于刀片4的上表面和下表面，不会与刀片4发生干涉，也不会受到刀片4的影响产生应力，确保了产品表面的平整度。

需要说明的是，如图1所示，本实施例中所指的刀片4的刀口角度是指刀片的刀刃与产品表面的夹角，由于通常刀片4都是顺着产品的移动方向设置的，也即是指刀刃与产品移动方向的夹角，本实施例将刀刃方向由原来的垂直于产品移动方向修改为倾斜40-50°，可以减少产品与刀片4表面的接触，还可以保护刀片4，延长使用寿命。进一步的，所述侧边角度是指：忽略刀片4厚度，刀片4所在平面与产品表面的夹角。换句话说，所述刀片4并不是如图2左半部分所示的，以垂直角度切割产品表面，而是在刀口角度为40°～50°基础上，同时将刀片4在整体由垂直于产品表面改为倾斜40-50°，这样在切割铜/铝箔100时，铜/铝箔100的边缘便会由图2左半部分所示的被刀片4的厚度影响产品波浪，改变为如图2右半部分所示的，分别位于刀片4的上下两个表面上，这样铜/铝箔100的边缘就不会与刀片发生干涉，也不会受到刀片4的影响产生应力，确保了产品表面的平整度。

作为优选，所述刀片4采用钨钢刀片，可以有效切割铜/铝箔100，使用寿命长。

继续参照图1和图2，所述安装支架2包括：一端套设在所述基座1上的横向杆21和一端与所述横向杆21的另一端固接的竖向杆22，其中，所述竖向杆22的底部与所述调角器3连接。具体地，所述横向杆21沿产品移动方向设置，即垂直于基座1设置，且该横向杆21的一端套设在所述基座1上并由螺栓5固定，所述竖向杆22的顶部与所述横向杆21的另一端固接。

具体地，所述竖向杆22的顶部设置有腰形孔221，所述横向杆21上设置有与腰形孔221对应的贯通孔211。即所述竖向杆22的高度可调，进而可以调节所述刀片4的高度，以便于适用不同的生产环境。

参照图1和图2，所述调角器3与所述竖向杆22的底部通过螺栓5连接。进一步的，所述调角器3为长方体状结构，所述刀片4由螺栓5安装在该长方体调角器3的一个侧面上。由于螺栓5的存在，故所述调角器3和刀片4的角度均可以方便、快捷的调节，操作方便。

作为优选，所述刀片4表面设置有保护片6，可以对刀片4进行保护，提高刀片4的使用寿命。

综上所述，本实用新型的一种低阻力刀片分条装置，包括：垂直于产品移动方向设置的基座1、安装在所述基座1上的若干安装支架2、安装在所述安装支架2底部的调角器3、安装在所述调角器3上的刀片4，其中，所述刀片4与产品表面的夹角为40°～50°，且所述刀片4的刀刃相对于所述产品表面倾斜40°～50°。本实用新型的低阻力刀片分条装置，不仅调节了刀片4的刀口的角度还对刀片4的侧边角度也即是其整体相对于产品的角度做了调整，使得刀片4与产品表面之间存在40°～50°，从而被分开的铜/铝箔100的边缘分别顺着所述刀片4分别位于刀片4的上表面和下表面，不会与刀片4发生干涉，也不会受到刀片4的影响产生应力，确保了产品表面的平整度。本实用新型的结构简单，便于实现同时成本低廉。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种低阻力刀片分条装置，其特征在于，包括：垂直于产品移动方向设置的基座、安装在所述基座上的若干安装支架、安装在所述安装支架底部的调角器、安装在所述调角器上的刀片，其中，所述刀片与产品表面的夹角为40°～50°，且所述刀片的刀刃相对于所述产品表面倾斜40°～50°。

2.如权利要求1所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述刀片采用钨钢刀片。

3.如权利要求1所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述安装支架包括：一端套设在所述基座上的横向杆和一端与所述横向杆的另一端固接的竖向杆，其中，所述竖向杆的底部与所述调角器连接。

4.如权利要求3所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述竖向杆的顶部设置有腰形孔，所述横向杆上设置有与腰形孔对应的贯通孔。

5.如权利要求3所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述横向杆与所述基座通过螺栓固接。

6.如权利要求3所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述调角器与所述竖向杆的底部通过螺栓连接。

7.如权利要求1所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述调角器为长方体状结构，所述刀片安装在该长方体调角器的一个侧面上。

8.如权利要求7所述的低阻力刀片分条装置，其特征在于，所述刀片与所述调角器通过螺栓连接，且所述刀片表面设置有保护片。