CN219816789U - 一种齿轮防渗碳喷涂设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于喷涂设备技术领域,具体涉及一种齿轮防渗碳喷涂设备,包括支撑台与安装台;支撑台上表面可转动地设置有放置盘,放置盘内阵列设置有四个稳定组件;安装台上通过调节机构可上/下移动地设置有卡架,卡架上卡接有喷头;卡架上通过安装套设置有防护罩,喷头位于防护罩内部;防护罩的外壁设置有集风罩;集风罩顶部设置有安装筒,安装筒内腔与集风罩内腔贯通设置,安装筒内通过安装架设置有抽风机,集风罩内部设置有加热器,集风罩外壁设置有控制器,抽风机、加热器均与控制器电性连接,用于解决由于未设置对涂覆材料进行干燥的机构,导致喷涂在齿轮上的材料不能实现快速干燥,进而影响整个加工效率的问题。

Description

一种齿轮防渗碳喷涂设备
技术领域
本实用新型属于喷涂设备技术领域,具体涉及一种齿轮防渗碳喷涂设备。
背景技术
齿轮在渗碳、渗氮及碳氮共渗热处理过程中,常会涉及到防渗方面的问题,可采用涂覆防渗涂料等方法进行局部防渗,使其在热处理后直接获得理想的硬度;另有部分齿轮采用防渗保护后直接淬火,淬火后防渗部位可直接进行切削加工。采用良好的热处理防渗方法,不但可以使齿轮的防渗部位(硬度)达到产品技术要求,而且还可以简化工序,降低热处理成本。
例如申请号为CN201922103969.2的一种齿轮防渗碳喷涂装置,该专利公布了工作台、机架、控制机构、耐压储液箱、气缸、载物台,工作台底部固定安装机架;工作台的上表面左端设置载物台;工作台上表面中间横向设置有导轨,导轨上面嵌合设置可滑动地移动块;移动块上面垂直固定竖向圆杆;竖向圆杆上面安装有连接杆夹,连接杆夹一部分夹持在竖向圆杆上,另一部份夹持横向圆杆;横向圆杆左端设置喷头夹,喷头夹夹持设置有喷头;该专利通过将齿轮放置在载物台上,利用喷头将涂覆材料喷涂在齿轮上,以达到喷涂的目的;但是由于该装置中并未设置对涂覆材料进行干燥的机构,导致喷涂在齿轮上的材料不能实现快速干燥,进而影响整个操作效率。
实用新型内容
基于上述背景技术中提到的问题,本实用新型提供了一种齿轮防渗碳喷涂设备,用于解决由于未设置对涂覆材料进行干燥的机构,导致喷涂在齿轮上的材料不能实现快速干燥,进而影响整个加工效率的问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种齿轮防渗碳喷涂设备,包括支撑台与安装台,所述安装台设置在支撑台上表面一侧;所述支撑台上表面可转动地设置有放置盘,所述放置盘内阵列设置有四个稳定组件;
所述安装台上通过调节机构可上/下移动地设置有卡架,所述卡架上卡接有喷头,所述喷头位于四个稳定组件中靠近安装台的一个稳定组件上方,所述喷头的入口端设置有连接管,所述连接管与外部输送器连接;
所述卡架上通过安装套设置有防护罩,所述喷头位于防护罩内部;所述防护罩的外壁设置有集风罩,所述集风罩内腔通过隔离板与防护罩内腔隔开;
所述集风罩顶部设置有安装筒,所述安装筒内腔与集风罩内腔贯通设置,所述安装筒内通过安装架设置有抽风机,所述集风罩内部设置有加热器,所述集风罩外壁设置有控制器,所述抽风机、加热器均与控制器电性连接。
在上述技术方案的基础上本实用新型还做了如下改进:
进一步,还包括电机,所述电机通过安装壳设置在支撑台底部,所述电机的驱动轴与放置盘的连接轴连接。
进一步,所述稳定组件包括定位柱,所述定位柱设置在放置盘的内底面,所述定位柱的周侧壁对向设置有两个容纳槽,两个所述容纳槽内均设置有稳定块与抵压弹簧,所述抵压弹簧位于稳定块与容纳槽槽底之间。
进一步,所述安装台上设置有卡槽,所述卡槽内穿设有丝杆,所述卡架的一端卡接在卡槽内并套设在丝杆上。
进一步,所述安装筒的顶端口部设置有防尘罩。
进一步,贯穿至安装台外的所述丝杆的一端设置有手轮。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置的喷头、电机、放置盘以及稳定组件组合,使用时可将各齿轮套接在对应的稳定组件上,进而使得将多个齿轮稳定的放置在放置盘内,当齿轮放置在放置盘内后,通过利用电机驱动放置盘进行转动,从而使得喷头喷出的涂料能涂覆在各齿轮上,能达到一次性对多个齿轮进行涂覆防渗碳材料,提高喷涂效率;
2、通过设置的防护罩,设置的防护罩可对从喷头喷出的涂覆材料进行防护,避免其随意飘散,使得涂覆材料能集中喷在位于喷头下方的对应齿轮上,提高涂覆效果;
3、通过设置的集风罩、安装筒、抽风机以及加热器组合,当将材料喷涂在齿轮上后,随着放置盘的持续转动,可使经过喷涂的齿轮转动至集风罩下方,抽风机往集风罩内送风,经过加热器对风进行加热,使得热风从集风罩内吹出,进而对齿轮上的涂覆材料进行干燥,提高整个操作效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种齿轮防渗碳喷涂设备的立体图;
图2为本实用新型一种齿轮防渗碳喷涂设备的剖视图;
图3为本实用新型一种齿轮防渗碳喷涂设备的结构图;
图4为图2中A区域的放大图。
附图标注如下:
1、支撑台;101、安装壳;2、电机;3、放置盘;301、定位柱;302、容纳槽;303、稳定块;304、抵压弹簧;4、安装台;401、丝杆;402、卡槽;403、手轮;5、卡架;501、安装套;6、喷头;601、连接管;7、防护罩;701、隔离板;702、集风罩;703、安装筒;704、安装架;705、防尘罩;8、抽风机;9、加热器;901、控制器。
具体实施方式
如图1~图4所示,一种齿轮防渗碳喷涂设备,包括支撑台1与安装台4,安装台4设置在支撑台1上表面一侧;支撑台1上表面可转动地设置有放置盘3,支撑台1底部通过安装壳101设置有电机2,电机2的驱动轴与放置盘3的连接轴连接,进而使得可利用电机2驱动放置盘3进行转动;
参阅图2与图4,放置盘3内阵列设置有四个稳定组件,通过设置的稳定组件,使用时可将齿轮套在稳定组件上,进而可对放置在放置盘3内的齿轮起到稳定的作用;
参阅图4,稳定组件包括定位柱301,定位柱301设置在放置盘3的内底面,定位柱301的周侧壁对向设置有两个容纳槽302,两个容纳槽302内均设置有稳定块303与抵压弹簧304,抵压弹簧304位于稳定块303与容纳槽302槽底之间,通过设置的抵压弹簧304,可抵动稳定块303从容纳槽302内伸出,在使用时,通过将各齿轮的轴孔套在对应的定位柱301上,在抵压弹簧304的弹力抵动下,相应定位柱301上的稳定块303端头可从容纳槽302内伸出,从而使得相应定位柱301上的两个稳定块303端头分别抵靠在齿轮的轴孔壁上,以实现对对应的齿轮进行稳定,进而使放置盘3上一次性可放置多个齿轮;
参阅图2,安装台4上通过调节机构可上/下移动地设置有卡架5,安装台4上设置有卡槽402,卡槽402内穿设有丝杆401,卡架5的一端卡接在卡槽402内并套设在丝杆401上,贯穿至安装台4外的丝杆401的一端设置有手轮403,使得在转动手轮403带动丝杆401转动时,可使卡架5沿着丝杆401实现上/下移动;
参阅图2,卡架5上卡接有喷头6,喷头6位于四个稳定组件中靠近安装台4的一个稳定组件上方,喷头6的入口端设置有连接管601,连接管601与外部输送器连接,通过外部输送器经连接管601将涂覆材料送至喷头6内,然后从喷头6内喷出,促使涂覆材料喷在位于喷头6下方的对应齿轮上;
参阅图2,卡架5上通过安装套501设置有防护罩7,喷头6位于防护罩7内部;通过设置的防护罩7,防护罩7可对从喷头6喷出的涂覆材料进行防护,避免其随意飘散,使得涂覆材料能集中喷在位于喷头6下方的对应齿轮上,以提高涂覆效果;
参阅图2,防护罩7的外壁设置有集风罩702,集风罩702内腔通过隔离板701与防护罩7内腔隔开,利用隔离板701将集风罩702与防护罩7隔开,能避免集风罩702内的风进入到防护罩7内,进而能保证防护罩7内的涂覆材料不会被吹散;
参阅图2与图3,集风罩702顶部设置有安装筒703,安装筒703内腔与集风罩702内腔贯通设置,安装筒703内通过安装架704设置有抽风机8,通过设置的抽风机8,启动抽风机8后,可向集风罩702内送风;集风罩702内部设置有加热器9,集风罩702外壁设置有控制器901,抽风机8、加热器9均与控制器901电性连接,通过设置的控制器901控制加热器9工作,使得加热器9工作对进入到集风罩702内的风进行加热,使得从集风罩702内吹出暖风,进而对齿轮上的涂覆材料进行干燥,提高整个操作效率。
参阅图2,安装筒703的顶端口部设置有防尘罩705,通过设置的防尘罩705可阻隔部分灰尘,避免在抽风机8工作时,将灰尘从安装筒703顶端口部抽入集风罩702内。
参阅图1至图4,使用时,通过将各齿轮分别套在放置盘3内的对应定位柱301上,在抵压弹簧304的抵动下,相应定位柱301上的稳定块303端头从容纳槽302内伸出,使得相应定位柱301上的两个稳定块303端头分别抵靠在齿轮的轴孔壁上,以实现对对应的齿轮进行稳定,促使在放置盘3上一次性稳定放置多个齿轮;
再利用外部输送器将涂覆材料经连接管601输送至喷头6内,使得涂覆材料从喷头6内喷出,在喷头6喷出涂覆材料的过程中,启动电机2驱动放置盘3进行转动,进而使得放置盘3上各齿轮能转动至喷头6下方,从而实现将涂覆材料喷在各齿轮上;
同时在放置盘3转动的过程中,再通过利用控制器901控制抽风机8与加热器9工作,使得抽风机8启动后向集风罩702内送风,然后经过加热器9对进入到集风罩702内的风进行加热,使得集风罩702内吹出暖风,伴随着放置盘3的持续转动,从喷头6下经过涂覆的齿轮能移动至集风罩702下方,进而使得对经过涂覆的齿轮表面的涂覆材料进行干燥,促使在经过涂覆后的齿轮在从放置盘3取出的过程中,不会将齿轮表面涂覆的材料蹭掉,保证涂覆效果;同时采用暖风对齿轮表面的涂覆材料进行加速干燥,以替换采用自然干燥的方式,能提高整个加工效率。
以上对本实用新型进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮防渗碳喷涂设备,其特征在于:包括支撑台(1)与安装台(4),所述安装台(4)设置在支撑台(1)上表面一侧;所述支撑台(1)上表面可转动地设置有放置盘(3),所述放置盘(3)内阵列设置有四个稳定组件;
所述安装台(4)上通过调节机构可上/下移动地设置有卡架(5),所述卡架(5)上卡接有喷头(6),所述喷头(6)位于四个稳定组件中靠近安装台(4)的一个稳定组件上方,所述喷头(6)的入口端设置有连接管(601),所述连接管(601)与外部输送器连接;
所述卡架(5)上通过安装套(501)设置有防护罩(7),所述喷头(6)位于防护罩(7)内部;所述防护罩(7)的外壁设置有集风罩(702),所述集风罩(702)内腔通过隔离板(701)与防护罩(7)内腔隔开;
所述集风罩(702)顶部设置有安装筒(703),所述安装筒(703)内腔与集风罩(702)内腔贯通设置,所述安装筒(703)内通过安装架(704)设置有抽风机(8),所述集风罩(702)内部设置有加热器(9),所述集风罩(702)外壁设置有控制器(901),所述抽风机(8)、加热器(9)均与控制器(901)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮防渗碳喷涂设备,其特征在于:还包括电机(2),所述电机(2)通过安装壳(101)设置在支撑台(1)底部,所述电机(2)的驱动轴与放置盘(3)的连接轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮防渗碳喷涂设备,其特征在于:所述稳定组件包括定位柱(301),所述定位柱(301)设置在放置盘(3)的内底面,所述定位柱(301)的周侧壁对向设置有两个容纳槽(302),两个所述容纳槽(302)内均设置有稳定块(303)与抵压弹簧(304),所述抵压弹簧(304)位于稳定块(303)与容纳槽(302)槽底之间。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮防渗碳喷涂设备,其特征在于:所述安装台(4)上设置有卡槽(402),所述卡槽(402)内穿设有丝杆(401),所述卡架(5)的一端卡接在卡槽(402)内并套设在丝杆(401)上。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮防渗碳喷涂设备,其特征在于:所述安装筒(703)的顶端口部设置有防尘罩(705)。
6.根据权利要求4所述的一种齿轮防渗碳喷涂设备,其特征在于:贯穿至安装台(4)外的所述丝杆(401)的一端设置有手轮(403)。
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