CN219816768U - 一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刹车片防锈传送技术领域，本实用新型具体涉及一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，包括：输送带机构以及用于清理所述输送带机构传送面的清理机构；所述清理机构包括安装架和刮板机构，所述输送带机构的顶面为输料区，所述安装架安装在输送带机构上且背离所述输料区的一侧，所述安装架与输送带机构之间留有清理空间，所述刮板机构安装在清理空间中，且所述刮板机构的一端抵接在输送带机构上，本实用新型通过清理机构能够实现对输送带机构上的除锈剂进行清理，刮板机构通过安装架抵接在输送带机构上，在输送带机构运转的过程中，将除锈剂带至刮板机构处，并通过刮板机构对除锈剂进行去除。

Description

一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带

技术领域

本实用新型属于刹车片防锈传送技术领域，具体涉及一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带。

背景技术

制动片，也叫刹车片，在汽车的制动系统中，制动片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用，刹车片在制造的过程中需要进行防锈处理。

刹车片防锈工作方式是：产品以摩擦材料面接触导电输送带，进入自动喷涂室。自动喷枪枪口向下，悬空垂直安装在输送带上方，沿输送带运动垂直方向做平行于输送带的往复运动。

现有的输送带在将刹车片带入喷涂室中并喷涂后，防锈剂会喷洒在输送带上，而现有的输送带上没有对防锈剂进行清理的装置，且现有的输送带上没有对刹车片进行固定的装置，传送过程中仅仅依靠刹车片自身的重力放置在输送带上，刹车片会发生位移，导致多个刹车片集中在一起，从而影响刹车片的喷涂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，用以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，包括：输送带机构以及用于清理所述输送带机构传送面的清理机构；

所述清理机构包括安装架和刮板机构，所述输送带机构的顶面为输料区，所述安装架安装在输送带机构上且背离所述输料区的一侧，所述安装架与输送带机构之间留有清理空间，所述刮板机构安装在清理空间中，且所述刮板机构的一端抵接在输送带机构上。

优选的，所述刮板机构包括活动板，所述活动板背离所述安装架的一端为清理端，且所述活动板的清理端可拆卸的连接有刮板。

优选的，所述安装架靠近输送带机构的一侧开设有安装仓，所述活动板至少有部分延伸至安装仓中，所述安装仓中安装有与活动板连接的弹簧。

优选的，所述安装仓中安装有可移动的推板，所述弹簧安装在活动板与推板之间，所述安装架背离所述活动板的一侧旋接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端转动安装在推板上。

优选的，所述推板的一侧至少固定有一个伸缩杆，所述活动板上开设有容纳伸缩杆的伸缩孔，所述弹簧套设在伸缩杆上。

优选的，所述输送带机构包括第一输送带面和第二输送带面，所述第一输送带面的内径大于第二输送带面的外径，所述第一输送带面套设在第二输送带面上，所述第一输送带面与第二输送带面之间留有安装空间，所述安装空间中首尾铰接有多个安装座，且所述安装座中贯穿有磁铁。

优选的，所述安装座可为中空的矩体结构、中空的管状结构或中空的三棱锥，所述安装座的长度等于第一输送带面的宽度。

优选的，所述安装座对称的两侧均安装有连接座，相邻两个所述连接座之间转动安装有转轴。

优选的，所述输送带机构还包括机架，所述输料区安装在机架的上方。

优选的，所述刮板的外壁上且处于轴向方向上开设有插槽，所述活动板至少有部分插入至插槽中。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过清理机构能够实现对输送带机构上的除锈剂进行清理，刮板机构通过安装架抵接在输送带机构上，在输送带机构运转的过程中，将除锈剂带至刮板机构处，并通过刮板机构对除锈剂进行去除。

(2)在活动板的清理端连接可拆卸更换的刮板，根据刮板的磨损程度可对刮板进行更换，提高清理效果和避免活动板刮花输送带机构。

(3)在安装架的内部安装有与活动板连接的弹簧，在刮板对输送带机构进行清理的过程中，通过弹簧的弹力让刮板始终保持抵接在输送带机构上，同时通过弹簧的弹力避免刮板过度抵接在输送带机构上，导致输送带机构损坏。

(4)在安装架上安装有作用到活动板上的调节螺栓和推板，在刮板轻微磨损后，可通过调节螺栓和托板将推板向输送带机构的一侧移动位置，避免刮板发生磨损后，清理效果降低。

(5)在第一输送带面和第二输送带面之间安装首尾连接的安装座和磁铁，在将刹车片放置在输料区上时，磁铁对刹车片进行磁吸，避免刹车片发生位移。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型活动板与推板的结构示意图；

图3为本实用新型清理机构的剖视图；

图4为本实用新型输送带机构的结构示意图；

图5为本实用新型连接座与转轴的结构示意图；

图中：1、输送带机构；2、机架；3、安装架；4、调节螺栓；5、活动板；6、刮板；7、第一输送带面；8、第二输送带面；9、安装座；10、磁铁；11、连接座；12、转轴；13、插槽；14、伸缩孔；15、弹簧；16、推板；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

参考图2所示，本实施例提供的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带包括输送带机构1以及用于清理输送带机构1传送面的清理机构。

在本实施例中，结合图2-3所示，本实施的清理机构包括安装架3和刮板机构，输送带机构1的顶面为输料区，安装架3安装在输送带机构1上且背离输料区的一侧，安装架3与输送带机构1之间留有清理空间，刮板机构安装在清理空间中，且刮板机构的一端抵接在输送带机构1上。

在本实施例中，结合图3所示，刮板机构包括活动板5，活动板5背离安装架3的一端为清理端，且活动板5的清理端可拆卸的连接有刮板6。

在本实施例中，结合图2-3所示，安装架3靠近输送带机构1的一侧开设有安装仓，活动板5至少有部分延伸至安装仓中，安装仓中安装有与活动板5连接的弹簧15。

在本实施例中，结合图1所示，输送带机构1还包括机架2，输料区安装在机架2的上方。

具体的，利用本实施例所提供的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带对输送带机构1进行除锈剂清理时，参照如下原理。

通过机架2对输送带机构1进行支撑，同时通过机架2将安装架3安装在输送带机构1的移动方向上，并通过安装架3将刮板机构的一端抵接在输送带机构1上，在此过程中刮板机构中的活动板5通过弹簧15的弹力向外始终保持推出状态，从而将刮板6向输送带机构1上推动，进而让刮板6弹性抵接在输送带机构1上。

当输送带机构1启动后，带动输送带机构1依次经过刮板6，将除锈剂带至刮板机构处，并通过刮板机构对除锈剂进行去除，在刮板6磨损后，根据刮板6的磨损程度可对刮板6进行更换，提高清理效果和避免活动板5刮花输送带机构1，同时通过弹簧15的弹力让刮板6始终保持抵接在输送带机构1上，同时通过弹簧15的弹力避免刮板6过度抵接在输送带机构1上，导致输送带机构1损坏。

在本实施例中，优选的，安装仓中安装有可移动的推板16，弹簧15安装在活动板5与推板16之间，安装架3背离活动板5的一侧旋接有调节螺栓4，调节螺栓4的一端转动安装在推板16上。在刮板6发生磨损后且刮板6在弹簧15的弹力下无法刮下除锈剂时，旋转调节螺栓4，调节螺栓4带动推板16向活动板5的一侧移动，从而带动弹簧15和活动板5整体向输送带机构1的一侧移动，提高刮板6的清理效果。

在本实施例的一具体实施方式中，为保证活动板5在推板16的一侧稳定推送，参考图3所示，推板16的一侧至少固定有一个伸缩杆17，活动板5上开设有容纳伸缩杆17的伸缩孔14，弹簧15套设在伸缩杆17上。在推板16向活动板5的一侧推动时，通过伸缩杆17和伸缩孔14让活动板5同步向输送带机构1的一侧移动，避免刮板6与输送带机构1之间有倾角，导致刮板6无法对除锈剂进行清理。

在本实施例的一具体实施方式中，为保证刮板6可从活动板5上进行拆装，参考图3所示，刮板6的外壁上且处于轴向方向上开设有插槽13，活动板5至少有部分插入至插槽13中。在需要对刮板6进行更换时，只需将刮板6向远离活动板5的一侧拔出即可，安装时，让活动板5的一端直接插入至刮板6上的插槽13中。

实施例二

参考图1所示，本实施例提供的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带包括输送带机构1以及用于清理输送带机构1传送面的清理机构。

在本实施例中，结合图4所示，本实施的输送带机构1包括第一输送带面7和第二输送带面8，第一输送带面7的内径大于第二输送带面8的外径，第一输送带面7套设在第二输送带面8上，第一输送带面7与第二输送带面8之间留有安装空间，安装空间中首尾铰接有多个安装座9，且安装座9中贯穿有磁铁10。

具体的，利用本实施例所提供的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带进行刹车片运输时，参照如下原理。

将多个安装座9首尾铰接在第二输送带面8的外部，同时将第一输送带面7套设在多个安装座9的外部，同时第一输送带面7和第二输送带面8相对的一侧均设有防滑纹，避免设备在传送的过程中，第一输送带面7和第二输送带面8在安装座9上发生滑动，将磁铁10安装在安装座9中，在设备传送时，将刹车片放置在第一输送带面7的输料区中，此时刹车片在磁铁10的磁吸下紧固在第一输送带面7上，在传送的过程中，刹车片不会发生位移。

在本实施例中，优选的，安装座9可为中空的矩体结构、中空的管状结构或中空的三棱锥，安装座9的长度等于第一输送带面7的宽度。通过安装座9结构的不同可适应不同的环境中。

在本实施例的另一具体实施方式中，为保证将多个安装座9进行稳定连接，参考图4-5所示，安装座9对称的两侧均安装有连接座11，相邻两个连接座11之间转动安装有转轴12。相邻安装座9之间通过连接座11和转轴12进行连接，在设备运行的过程中，相邻安装座9之间会发生偏转，让设备可对刹车片进行传输。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于，包括：输送带机构(1)以及用于清理所述输送带机构(1)传送面的清理机构；

所述清理机构包括安装架(3)和刮板机构，所述输送带机构(1)的顶面为输料区，所述安装架(3)安装在输送带机构(1)上且背离所述输料区的一侧，所述安装架(3)与输送带机构(1)之间留有清理空间，所述刮板机构安装在清理空间中，且所述刮板机构的一端抵接在输送带机构(1)上；

所述输送带机构(1)包括第一输送带面(7)和第二输送带面(8)，所述第一输送带面(7)的内径大于第二输送带面(8)的外径，所述第一输送带面(7)套设在第二输送带面(8)上，所述第一输送带面(7)与第二输送带面(8)之间留有安装空间，所述安装空间中首尾铰接有多个安装座(9)，且所述安装座(9)中贯穿有磁铁(10)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述刮板机构包括活动板(5)，所述活动板(5)背离所述安装架(3)的一端为清理端，且所述活动板(5)的清理端可拆卸的连接有刮板(6)。

3.根据权利要求2所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述安装架(3)靠近输送带机构(1)的一侧开设有安装仓，所述活动板(5)至少有部分延伸至安装仓中，所述安装仓中安装有与活动板(5)连接的弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述安装仓中安装有可移动的推板(16)，所述弹簧(15)安装在活动板(5)与推板(16)之间，所述安装架(3)背离所述活动板(5)的一侧旋接有调节螺栓(4)，所述调节螺栓(4)的一端转动安装在推板(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述推板(16)的一侧至少固定有一个伸缩杆(17)，所述活动板(5)上开设有容纳伸缩杆(17)的伸缩孔(14)，所述弹簧(15)套设在伸缩杆(17)上。

6.根据权利要求1所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述安装座(9)可为中空的矩体结构、中空的管状结构或中空的三棱锥，所述安装座(9)的长度等于第一输送带面(7)的宽度。

7.根据权利要求1所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述安装座(9)对称的两侧均安装有连接座(11)，相邻两个所述连接座(11)之间转动安装有转轴(12)。

8.根据权利要求1所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述输送带机构(1)还包括机架(2)，所述输料区安装在机架(2)的上方。

9.根据权利要求2所述的一种刹车片防锈静电喷涂专用输送带，其特征在于：所述刮板(6)的外壁上且处于轴向方向上开设有插槽(13)，所述活动板(5)至少有部分插入至插槽(13)中。