CN219816624U - 一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构，包括剪切平台，剪切平台上设置机架，机架上纵向设置至少一台液压缸，液压缸的伸缩杆穿过机架后固定连接剪板刀刃，剪切平台靠剪板刀刃的侧面设置成倾斜向内的斜面，斜面的下端设置有一号凹槽，一号凹槽内半嵌有收纳盒，收纳盒远离一号凹槽的一侧位于斜面向下的正投影内，收纳盒的上方斜面上设置有二号凹槽，二号凹槽内嵌设有一号磁铁，一号磁铁的端面与斜面齐平，一号磁铁与斜面齐平的端面表面光滑，本实用新型能在覆膜铁轧断时能及时收集金属碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜铁生产设备技术领域，具体涉及一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构。
背景技术
覆膜铁在薄膜与铁皮复合完成后需要按照所需规格进行开片，现有的覆膜铁一般采用普通的钢板轧断机进行开片。但是，在轧断覆膜铁的过程中，会产生金属碎屑，不进行收集的话，很容易破坏覆膜铁上的薄膜，造成产品质量问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构，能在覆膜铁轧断时能及时收集金属碎屑。
本实用新型公开了一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构，包括剪切平台，剪切平台上设置机架，机架上纵向设置至少一台液压缸，液压缸的伸缩杆穿过机架后固定连接剪板刀刃，剪切平台靠剪板刀刃的侧面设置成倾斜向内的斜面，斜面的下端设置有一号凹槽，一号凹槽内半嵌有收纳盒，收纳盒远离一号凹槽的一侧位于斜面向下的正投影内，收纳盒的上方斜面上设置有二号凹槽，二号凹槽内嵌设有一号磁铁，一号磁铁的端面与斜面齐平，一号磁铁与斜面齐平的端面表面光滑。
上述方案在使用时，剪板刀刃配合剪切平台对覆膜铁进行轧断，覆膜铁轧断时产生的金属碎屑在掉落的时候经过一号磁铁，金属碎屑被一号磁铁吸引，逐渐靠近一号磁铁，然后掉落至半嵌在一号凹槽内的收纳盒内，此处需要说明的是，一号磁铁的磁力较小且一号磁铁与斜面齐平的端面表面光滑，即使部分金属碎屑在一号磁铁的吸引下靠近并接触一号磁铁，也会从一号磁铁上滑落至收纳盒内，其中收纳盒远离一号凹槽的一侧位于斜面向下的正投影内，可以防止轧断的覆膜铁掉落时砸到收纳盒。
进一步的，收纳盒的内部设置有二号磁铁，此处需要说明的是二号磁铁的磁力较强，掉落至收纳盒内的金属碎屑被二号磁铁吸引，不易再弹出收纳盒。
本实用新型的有益效果为：剪板刀刃配合剪切平台对覆膜铁进行轧断，覆膜铁轧断时产生的金属碎屑在掉落的时候经过一号磁铁，金属碎屑被一号磁铁吸引，逐渐靠近一号磁铁，然后掉落至半嵌在一号凹槽内的收纳盒内，从而防止金属碎屑污染工作区域。
附图说明
图1为本实施例1的结构示意图；
图2为本实施例1中图1的局部放大图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、2所示，一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构，包括剪切平台1，剪切平台1上设置机架2，机架2上纵向设置至少一台液压缸3，液压缸3的伸缩杆穿过机架2后固定连接剪板刀刃4，剪切平台1靠剪板刀刃4的侧面设置成倾斜向内的斜面，斜面的下端设置有一号凹槽，一号凹槽内半嵌有收纳盒6，收纳盒6的内部设置有二号磁铁7，收纳盒6远离一号凹槽的一侧位于斜面向下的正投影内，收纳盒6的上方斜面上设置有二号凹槽，二号凹槽内嵌设有一号磁铁5，一号磁铁5的端面与斜面齐平，一号磁铁5与斜面齐平的端面表面光滑。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构，包括剪切平台(1)，剪切平台(1)上设置机架(2)，机架(2)上纵向设置至少一台液压缸(3)，液压缸(3)的伸缩杆穿过机架(2)后固定连接剪板刀刃(4)，其特征在于，剪切平台(1)靠剪板刀刃(4)的侧面设置成倾斜向内的斜面，斜面的下端设置有一号凹槽，一号凹槽内半嵌有收纳盒(6)，收纳盒(6)远离一号凹槽的一侧位于斜面向下的正投影内，收纳盒(6)的上方斜面上设置有二号凹槽，二号凹槽内嵌设有一号磁铁(5)，一号磁铁(5)的端面与斜面齐平，一号磁铁(5)与斜面齐平的端面表面光滑。
2.根据权利要求1所述一种覆膜铁开片机的金属碎屑收集结构，其特征在于，收纳盒(6)的内部设置有二号磁铁(7)。
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