CN219815936U - 一种水性金属漆生产混合配料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属漆技术领域,公开了一种水性金属漆生产混合配料机,包括配料箱,所述配料箱的顶壁开设有两个半弧形槽,两个所述半弧形槽中设置有环形刮板,其中一个所述半弧形槽的两侧壁均开设有放置槽,所述放置槽远离固定柱的一侧开设有L型槽,所述L型槽内设置有绳子,所述放置槽内均设置有弹簧,所述弹簧的一端与配料箱的内部固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有固定柱;本实用新型通过环形刮板、拉杆和把手的设置,可以对配料箱内壁附着的剩余物进行清洁,具有清洁的效果;通过固定柱、弹簧、绳子和拉环的设置,可以对环形刮板进行固定,避免在搅拌的时候环形刮板移动,将搅拌机构卡死,对配料箱造损伤,影响搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属漆技术领域,具体是一种水性金属漆生产混合配料机。
背景技术
金属漆,又叫金属闪光漆,在它的漆基中加有微细的金属粉末(如铝粉、铜粉等),光线射到金属粉末上后,又透过气膜被反射出来。因此,看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆,给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉,改变金属粉末的形状和大小,就可以控制金属闪光漆膜的闪光度;在金属漆的外面,通常还加有一层清漆予以保护。
现有的配料装置在使用时,基本一次性将全部的配料放置到混合罐进行混合搅拌,由于金属漆不是单纯的液体,有着一定的黏度,当金属漆从本身的容器倒入搅拌箱中后,可能会发生凝结现象,同时由于金属漆有着一定的黏度,可能会导致金属漆黏结在桶体内壁上,不便桶体的清洁和再次使用。
因此,有必要提供一种水性金属漆生产混合配料机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水性金属漆生产混合配料机,具有清洁的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种水性金属漆生产混合配料机,包括配料箱,所述配料箱的顶壁开设有两个半弧形槽,两个所述半弧形槽中设置有环形刮板,其中一个所述半弧形槽的两侧壁均开设有放置槽,所述放置槽远离固定柱的一侧开设有L型槽,所述L型槽内设置有绳子,所述放置槽内均设置有弹簧,所述弹簧的一端与配料箱的内部固定连接,所述弹簧的另一端固定连接有固定柱,所述固定柱的底部设置有倾斜面,所述固定柱靠近弹簧的一侧壁与绳子固定连接,所述绳子的另一端固定连接有拉环,所述环形刮板上开设有固定槽,所述固定槽与固定柱相适配,所述环形刮板的底部固定连接有拉杆,所述拉杆的底部贯穿配料箱,所述配料箱中设置有搅拌机构。
通过采用上述技术方案,通过环形刮板、拉杆和把手的设置,可以对配料箱内壁附着的剩余物进行清洁,具有清洁的效果;通过固定柱、弹簧、绳子和拉环的设置,可以对环形刮板进行固定,避免在搅拌的时候环形刮板移动,将搅拌机构卡死,对配料箱造损伤,影响搅拌效果;通过搅拌机构的设置,方便对两种不同的原始材料进行充分搅拌。
本实用新型的进一步设置为:所述搅拌机构包括电机,所述电机与配料箱固定连接,所述电机的输出端贯穿配料箱,所述电机的输出端固定连接有搅拌辊,所述搅拌辊的外侧设置有多个搅拌叶。
通过采用上述技术方案,方便对两种原始材料进行搅拌。
本实用新型的进一步设置为:所述配料箱的顶壁设置有第一进料管,所述第一进料管位于电机的一侧,所述配料箱的顶壁设置有第二进料管,所述第二进料管位于电机的另一侧。
通过采用上述技术方案,方便加入不同的原始物料。
本实用新型的进一步设置为:所述配料箱的底部固定连通有出料管,所述出料管的内部设置有阀门。
通过采用上述技术方案,方便控制水性金属漆从配料箱中导出。
本实用新型的进一步设置为:所述拉杆的底部固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,方便拉动拉杆。
本实用新型的进一步设置为:所述配料箱的外壁设置有固定架。
通过采用上述技术方案,方便对整个装置起支撑和稳固的作用。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过环形刮板、拉杆和把手的设置,可以对配料箱内壁附着的剩余物进行清洁,具有清洁的效果;通过固定柱、弹簧、绳子和拉环的设置,可以对环形刮板进行固定,避免在搅拌的时候环形刮板移动,将搅拌机构卡死,对配料箱造损伤,影响搅拌效果;通过搅拌机构的设置,方便对两种不同的原始材料进行充分搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图;
图2为本实用新型配料箱和环形刮板的三维结构示意图;
图3为本实用新型配料箱的主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型配料箱的俯视剖面结构示意图;
图5为本实用新型配料箱的侧视剖面结构示意图;
图6为本实用新型图4的A处放大结构示意图;
图7为本实用新型图5的B处放大结构示意图。
图中:1、配料箱;2、固定架;3、出料管;4、阀门;5、第一进料管;6、第二进料管;7、电机;8、搅拌辊;9、搅拌叶;10、环形刮板;11、拉杆;12、把手;13、固定柱;14、倾斜面;15、弹簧;16、绳子;17、拉环;18、半弧形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1~7,本实用新型实施例中,一种水性金属漆生产混合配料机,包括配料箱1,所述配料箱1的顶壁开设有两个半弧形槽18,两个所述半弧形槽18中设置有环形刮板10,其中一个所述半弧形槽18的两侧壁均开设有放置槽,所述放置槽远离固定柱13的一侧开设有L型槽,所述L型槽内设置有绳子16,,所述放置槽内均设置有弹簧15,所述弹簧15的一端与配料箱1的内部固定连接,所述弹簧15的另一端固定连接有固定柱13,所述固定柱13的底部设置有倾斜面14,所述固定柱13靠近弹簧15的一侧壁与绳子16固定连接,所述绳子16的另一端固定连接有拉环17,所述环形刮板10上开设有固定槽,所述固定槽与固定柱13相适配,所述环形刮板10的底部固定连接有拉杆11,所述拉杆11的底部贯穿配料箱1,所述配料箱1中设置有搅拌机构;使用时,通过第一进料管5注入其中一种原始物料,然后再通过第二进料管6注入第二种原始材料,然后启动电机7,电机7转动带动搅拌辊8转动,从而带动搅拌叶9转动,对两种原始材料进行搅拌,搅拌结束后,开启阀门4,将金属漆导出,设备使用结束后,带动拉环17,拉环17带动固定柱13对弹簧15施压,将整个固定柱13收缩至放置槽中,然后拉动把手12,带动拉杆11往下移,使环形滑板移动,此事松开拉环17,然后固定柱13在弹簧15的作用下进行复位,然后从两个半弧形槽18中倒入除油漆的物品,然后拉动拉杆11带动环形刮板10对配料箱1内壁进行清洁,清洁结束后;再次移动拉杆11,拉杆11带动环形刮板10,进行复位,复位的时候,环形刮板10的顶部对固定柱13顶部的倾斜面14具有一定的作用力,固定柱13在环形刮板10的作用下收缩至放置槽,当环形刮板10复位时,固定柱13又在弹簧15的作用下移入固定槽,对环形刮板10进行固定直至下次的使用;通过环形刮板10、拉杆11和把手12的设置,可以对配料箱1内壁附着的剩余物进行清洁,具有清洁的效果;通过固定柱13、弹簧15、绳子16和拉环17的设置,可以对环形刮板10进行固定,避免在搅拌的时候环形刮板10移动,将搅拌机构卡死,对配料箱1造损伤,影响搅拌效果;通过搅拌机构的设置,方便对两种不同的原始材料进行充分搅拌。
本实施例中,优选的,所述搅拌机构包括电机7,所述电机7与配料箱1固定连接,所述电机7的输出端贯穿配料箱1,所述电机7的输出端固定连接有搅拌辊8,所述搅拌辊8的外侧设置有多个搅拌叶9;方便对两种原始材料进行搅拌。
本实施例中,优选的,所述配料箱1的顶壁设置有第一进料管5,所述第一进料管5位于电机7的一侧,所述配料箱1的顶壁设置有第二进料管6,所述第二进料管6位于电机7的另一侧;方便加入不同的原始物料。
本实施例中,优选的,所述配料箱1的底部固定连通有出料管3,所述出料管3的内部设置有阀门4;方便控制水性金属漆从配料箱1中导出。
本实施例中,优选的,所述拉杆11的底部固定连接有把手12;方便拉动拉杆11。
本实施例中,优选的,所述配料箱1的外壁设置有固定架2;方便对整个装置起支撑和固定的作用。
工作原理:使用时,通过第一进料管5注入其中一种原始物料,然后再通过第二进料管6注入第二种原始材料,然后启动电机7,电机7转动带动搅拌辊8转动,从而带动搅拌叶9转动,对两种原始材料进行搅拌,搅拌结束后,开启阀门4,将金属漆导出,设备使用结束后,带动拉环17,拉环17带动固定柱13对弹簧15施压,将整个固定柱13收缩至放置槽中,然后拉动把手12,带动拉杆11往下移,使环形滑板移动,此事松开拉环17,然后固定柱13在弹簧15的作用下进行复位,然后从两个半弧形槽18中倒入除油漆的物品,然后拉动拉杆11带动环形刮板10对配料箱1内壁进行清洁,清洁结束后;再次移动拉杆11,拉杆11带动环形刮板10,进行复位,复位的时候,环形刮板10的顶部对固定柱13顶部的倾斜面14具有一定的作用力,固定柱13在环形刮板10的作用下收缩至放置槽,当环形刮板10复位时,固定柱13又在弹簧15的作用下移入固定槽,对环形刮板10进行固定直至下次的使用。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种水性金属漆生产混合配料机,包括配料箱(1),其特征在于:所述配料箱(1)的顶壁开设有两个半弧形槽(18),两个所述半弧形槽(18)中设置有环形刮板(10),其中一个所述半弧形槽(18)的两侧壁均开设有放置槽,所述放置槽远离固定柱(13)的一侧开设有L型槽,所述L型槽内设置有绳子(16),所述放置槽内均设置有弹簧(15),所述弹簧(15)的一端与配料箱(1)的内壁固定连接,所述弹簧(15)的另一端固定连接有固定柱(13),所述固定柱(13)的底部设置有倾斜面(14),所述固定柱(13)靠近弹簧(15)的一侧壁与绳子(16)固定连接,所述绳子(16)的另一端固定连接有拉环(17),所述环形刮板(10)上开设有固定槽,所述固定槽与固定柱(13)相适配,所述环形刮板(10)的底部固定连接有拉杆(11),所述拉杆(11)的底部贯穿配料箱(1),所述配料箱(1)中设置有搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的一种水性金属漆生产混合配料机,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(7),所述电机(7)与配料箱(1)固定连接,所述电机(7)的输出端贯穿配料箱(1),所述电机(7)的输出端固定连接有搅拌辊(8),所述搅拌辊(8)的外侧设置有多个搅拌叶(9)。
3.根据权利要求1所述的一种水性金属漆生产混合配料机,其特征在于:所述配料箱(1)的顶壁设置有第一进料管(5),所述第一进料管(5)位于电机(7)的一侧,所述配料箱(1)的顶壁设置有第二进料管(6),所述第二进料管(6)位于电机(7)的另一侧。
4.根据权利要求1所述的一种水性金属漆生产混合配料机,其特征在于:所述配料箱(1)的底部固定连通有出料管(3),所述出料管(3)的内部设置有阀门(4)。
5.根据权利要求1所述的一种水性金属漆生产混合配料机,其特征在于:所述拉杆(11)的底部固定连接有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种水性金属漆生产混合配料机,其特征在于:所述配料箱(1)的外壁设置有多个固定架(2)。
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