CN215353253U - 一种嵌缝石膏粉配料筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌缝石膏粉配料筒，包括配料筒，配料筒内设置有圆形刮板，配料筒的顶部设置有驱动机构，驱动机构被装配用于驱使圆形刮板沿竖直方向保持运动，能够在一定程度上清理配料筒内璧山上残留的泥状石膏，在使用后，打开翻板，转动把持部，使移动块在环形槽内保持圆周运动，并通过驱动机构使丝杆在保护盖上转动，而丝杆带动移动板和圆形刮板在竖直方向上运动，此时圆形刮板上的斜面沿配料筒的内壁向下滑动，将配料筒内璧山上残留的泥状石膏刮落在配料筒的底部，避免泥状石膏变硬，影响搅拌叶轮的使用寿命，在一定程度上减小了清理的难度，避免在长时间使用后配料筒内的空间会逐渐减小，延长配料桶的使用时间。

Description

一种嵌缝石膏粉配料筒

技术领域

本实用新型涉及嵌缝石膏粉配料筒技术领域，具体来说涉及一种嵌缝石膏粉配料筒。

背景技术

嵌缝石膏粉是一种装修中用于石膏板、硅钙板等成品板材制作吊顶或轻体墙时缝隙的接缝处理材料，因为不论是石膏板还是硅钙板等板材，由于工艺本身限制，因此无法做到完全“严丝合缝”，板材之间会留下1-5mm缝隙，这些缝隙就需要嵌缝石膏粉进行填缝处理。

根据专利号201911394816.6，公开了一种石膏配比设备，包括支撑架和配料桶，其特征在于，还包括：配粉料仓，与所述支撑架固定连接，所述配粉料仓内部中空形成配粉腔，所述配粉腔用于储存待配比的石膏粉；所述配粉料仓的底部设置有出料口；吨包，用于盛载石膏粉，所述吨包内的石膏粉通过投料机构投入所述配粉料仓内；送粉机构，与所述配粉料仓的出料口和所述配料桶连通，所述送粉机构将所述配粉腔内的石膏粉输送到所述配料桶内；送水机构，与所述配料桶连通，所述送水机构用于将待配比的水输送到所述配料桶内；称重机构，设置在所述配料桶的底部，包括称重传感器和称重板，所述称重板与所述配料桶可结合/分离连接，所述称重传感器用于检测并反馈所述配料桶内的物料的重量；以及控制装置，与所述送粉机构、所述送水机构和所述称重传感器电连接，所述控制装置接收来自所述称重传感器的信号控制所述送粉机构和所述送水机构的运行或停止，通过投料机构将吨包内的石膏粉投入配粉料仓内，通过送水机构将水送入配料桶内，送水机构运行过程中，称重传感器工作，当称重传感器检测到配料桶内水的重量到达预设值时，向控制装置发送相应的电信号，控制装置控制送水机构停止运行；再通过送粉机构将石膏粉送入配料桶内；送粉机构运行过程中，称重传感器工作，当称重传感器检测到配料桶内石膏粉和水的混合物料的重量达到预设值时，向控制装置发送相应的电信号，控制装置控制送粉机构停止运行，即得到所需配比的物料。本发明实施例中提供的石膏配比设备，通过将石膏配比机械化，称重传感器和控制装置工作，控制送粉机构输送的石膏粉的量和送水机构输送的水的量进行配比，使配比更加精确，解决了人工配比费时费力的问题，提高了加工的效率，通过设置搅拌机构，第三驱动装置驱动搅拌叶绕搅拌轴的中心轴线转动，第四驱动装置驱动第二移动架上下移动，通过滑块和滑槽的导向作用，带动搅拌轴上下移动，增加了物料的搅动范围，相对增加了搅拌的均匀性。

但是现有的配料筒在使用后，其内璧山会残留有泥状石膏，当泥状石膏变硬后，难以清理，尤其是弧形的内壁加大了清理的难度，同时，在长时间使用后配料筒内的空间会逐渐减小，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种嵌缝石膏粉配料筒，能够在一定程度上清理配料筒内璧山上残留的泥状石膏。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括配料筒，所述配料筒内设置有圆形刮板，所述配料筒的顶部设置有驱动机构，所述驱动机构被装配用于驱使所述圆形刮板沿竖直方向保持运动。

作为优选，所述配料筒的顶部设置有保护盖，所述保护盖上转动连接有丝杆，所述保护盖内开设有空腔，所述驱动机构位于所述空腔内。

作为优选，所述圆形刮板的底部具体为斜面，所述斜面由外侧向内侧倾斜。

作为优选，所述驱动机构包括第一齿轮、内齿环和第二齿轮，所述内齿环固定安装于空腔的内壁上，所述第一齿轮固定安装于丝杆相邻顶端的外壁上，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和所述内齿环相啮合。

作为优选，所述空腔的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有移动块，且第二齿轮转动连接于所述移动块的外壁上。

作为优选，所述丝杆的外壁上螺接有移动板，且圆形刮板固定安装于所述移动板的底部。

作为优选，所述保护盖的底部固定安装有呈矩形阵列的固定杆，且移动板滑动于所述固定杆的外壁上。

在上述技术方案中，本实用新型提供的本实用新型提供的一种嵌缝石膏粉配料筒，具备以下有益效果：

该实用新型，能够在一定程度上清理配料筒内璧山上残留的泥状石膏，在使用后，打开翻板，转动把持部，使移动块在环形槽内保持圆周运动，并通过驱动机构使丝杆转动，而丝杆带动移动板和圆形刮板在竖直方向上运动，此时斜面沿配料筒的内壁向下滑动，将配料筒内璧山上残留的泥状石膏刮向配料筒的底部，避免泥状石膏变硬，在一定程度上减小了清理的难度，避免在长时间使用后配料筒内的空间会逐渐减小，延长配料桶的使用时间。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的保护盖底部的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的整体剖面的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的驱动机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、配料筒；2、保护盖；3、翻板；4、驱动机构；5、圆形刮板；6、移动板；7、固定杆；8、丝杆；9、环形槽；10、移动块；11、空腔；12、把持部；51、斜面；41、第一齿轮；42、内齿环；43、第二齿轮。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-4，一种嵌缝石膏粉配料筒，包括配料筒1，配料筒1内设置有圆形刮板5，配料筒1的顶部设置有驱动机构4，配料筒1的顶部设置有保护盖2，保护盖2上转动连接有丝杆8，保护盖2内开设有空腔11，驱动机构4位于空腔11内，在使用后，通过驱动机构4使丝杆8转动，而丝杆8带动圆形刮板5在竖直方向上运动，将配料筒1内璧山上残留的泥状石膏刮向配料筒1的底部，避免泥状石膏变硬，在一定程度上减小了清理的难度，避免在长时间使用后配料筒1内的空间会逐渐减小，延长配料桶1的使用时间。

如图1所示，保护盖2的顶部铰接有翻板3，当清理配料筒1时，打开翻板3即可启动驱动机构4。

如图3和图4所示，移动块10的顶部铰接有把持部12，当转动把持部12时，使移动块10在环形槽9内保持圆周运动，而第二齿轮43分别与第一齿轮41和内齿环42相啮合，内齿环42固定在空腔11的内壁上，当移动块10运动时，带动第二齿轮43以第一齿轮41为圆心公转，同时通过内齿环42保持自转，内齿环42带动第一齿轮41和丝杆8保持同轴转动。

如图2所示，丝杆8转动时，带动移动板6和圆形刮板5在固定杆7的外壁上滑动，此时斜面51沿配料筒1的内壁向下滑动，将配料筒1内璧山上残留的泥状石膏刮向配料筒1的底部，避免泥状石膏变硬，在一定程度上减小了清理的难度，避免在长时间使用后配料筒1内的空间会逐渐减小，延长配料筒1的使用时间。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种嵌缝石膏粉配料筒，包括配料筒(1)，其特征在于，所述配料筒(1)内设置有圆形刮板(5)，所述配料筒(1)的顶部设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)被装配用于驱使所述圆形刮板(5)沿竖直方向保持运动。

2.根据权利要求1所述的一种嵌缝石膏粉配料筒，其特征在于，所述配料筒(1)的顶部设置有保护盖(2)，所述保护盖(2)上转动连接有丝杆(8)，所述保护盖(2)内开设有空腔(11)，所述驱动机构(4)位于所述空腔(11)内。

3.根据权利要求1所述的一种嵌缝石膏粉配料筒，其特征在于，所述圆形刮板(5)的底部具体为斜面(51)，所述斜面(51)由外侧向内侧倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种嵌缝石膏粉配料筒，其特征在于，所述驱动机构(4)包括第一齿轮(41)、内齿环(42)和第二齿轮(43)，所述内齿环(42)固定安装于空腔(11)的内壁上，所述第一齿轮(41)固定安装于丝杆(8)相邻顶端的外壁上，所述第二齿轮(43)分别与所述第一齿轮(41)和所述内齿环(42)相啮合。

5.根据权利要求2所述的一种嵌缝石膏粉配料筒，其特征在于，所述空腔(11)的底部开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内滑动连接有移动块(10)，且第二齿轮(43)转动连接于所述移动块(10)的外壁上。

6.根据权利要求2所述的一种嵌缝石膏粉配料筒，其特征在于，所述丝杆(8)的外壁上螺接有移动板(6)，且圆形刮板(5)固定安装于所述移动板(6)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种嵌缝石膏粉配料筒，其特征在于，所述保护盖(2)的底部固定安装有呈矩形阵列的固定杆(7)，且移动板(6)滑动于所述固定杆(7)的外壁上。

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