CN219813996U - 吸尘器及其旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器及其旋风分离器，涉及吸尘器配件技术领域，旋风分离器包括第一锥形段、第二锥形段，第一锥形段的第一端设置有沿第一锥形段的侧壁盘旋设置的第一螺旋管道，第二锥形段的第一端设置有沿第一锥形段的侧壁盘旋设置的第二螺旋管道，第一锥形段的第一端设置第一出口与第二螺旋管道的第二进口之间设置有第三连接管，第一螺旋管道的第一进口与吸尘器的进风管道相连通，在风机的带动下，空气在第一锥形段内进行转动，空气中比较中杂质由于重力的作用下旋转下降，同时降低运动能量，实现固体分离，第一锥形段和第二锥形段的第二端设置有收集杂质的收集箱，如此，能够避免过多的垃圾附着在风机滤芯的侧壁上，降低风机的吸力。

Description

吸尘器及其旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器配件技术领域，尤其是涉及一种吸尘器及其旋风分离器。

背景技术

现有技术中，吸尘器是一种比较常用的清洁工具，但是屋内的毛发被吸尘器的吸头吸附之后经常会缠绕在吸尘器的风机滤芯外侧，毛发以及灰尘堵塞风机滤芯的网孔，这样就会导致吸尘器的吸力减小，需要人们清理风机滤芯，但是毛发缠绕在风机滤芯的外侧容易造成难清理的情况。

研究如何解决现有技术中存在的吸尘器的风机滤芯由于毛发以及灰尘堵塞导致难清理的技术问题，这个问题是本领域技术人员主要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸尘器及其旋风分离器，以解决现有技术中存在的吸尘器的风机滤芯由于毛发以及灰尘被堵塞，导致风机滤芯难清理的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种旋风分离器，包括第一锥形段、第二锥形段，所述第一锥形段的第一端设置有沿所述第一锥形段的侧壁盘旋设置的第一螺旋管道，所述第二锥形段的第一端设置有沿所述第一锥形段的侧壁盘旋设置的第二螺旋管道，所述第一锥形段的第一端设置第一出口与第二螺旋管道的第二进口之间设置有第三连接管，所述第一锥形段和所述第二锥形段的第二端设置有收集杂质的收集箱，且所述第二锥形段的第一端的第二出口与风机相连通。

优选地，所述第一锥形段的第二出口设置有与所述第三连接管相连接第一连接管，所述第一连接管伸入到所述第一锥形段内部，所述第一连接管的侧壁将所述第一锥形段内的空腔分隔开。

优选地，所述第二锥形段的第二出口设置有与风机相连接的第二连接管，所述第二连接管伸入到所述第二锥形段内部，所述第二连接管的侧壁将所述第二锥形段内的空腔分隔开。

优选地，所述第一连接管伸入到所述第一锥形段的深度为第一锥形段高度的1/3-1/2。

优选地，所述第二连接管伸入到所述第二锥形段的深度为第二锥形段高度的1/3-1/2。

优选地，所述第三连接管靠近所述第一锥形段的一端设置有套设在所述第三连接管和所述第一连接管的连接处的套管，所述套管与所述第二锥形段之间设置有固定连接板。

本申请文件还提供一种吸尘器，包括上面任一所说的旋风分离器。

优选地，所述吸尘器的本体上设置有固定所述旋风分离器的支架。

本申请文件提供的技术方案包括以下有益效果：

本实用新型提供了一种吸尘器及其旋风分离器，旋风分离器主要用于过滤空气中的杂质，避免空气中的杂质被吸入到过滤器内，保证了风机的吸力，其中，包括第一锥形段、第二锥形段，第一锥形段的第一端设置有沿第一锥形段的侧壁盘旋设置的第一螺旋管道，第二锥形段的第一端设置有沿第二锥形段的侧壁盘旋设置的第二螺旋管道，第一锥形段的第一端设置第一出口与第二螺旋管道的第二进口之间设置有第三连接管，第一螺旋管道的第一进口与吸尘器的吸头端相连通，即吸尘器在工作的时候，吸尘器的吸头将灰尘吸入到第一锥形段内，再通过第一锥形段和第二锥形段进行过滤，将灰尘或者毛发与空气进行分离，最后经过第二锥形段的第二出口向外排出，由于第一锥形段上设置有第一旋风管道，当含有尘土气流进入第一旋风管道时，气流会将直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分都是沿着第一锥形段的侧壁向下沿着锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向第一锥形段的侧壁，沿第一锥形段的侧壁下落，将尘粒从气体中分离出来，其中，含尘气体沿第一锥形段的侧壁旋转的越快，离心力也就越大，分离效果越好；同理第二锥形段与第一锥形段相同的原理。第一锥形段的第二端和第二锥形段的第二端均设置有收集杂质的收集箱，即，设置在第一锥形段下方的收集箱收集第一锥形段分离出来的垃圾，设置在第二锥形段下方的收集箱收集第二锥形段分离出来的垃圾，且第二锥形段的第一端的第二出口与风机相连通，如此设置，能够避免过多的垃圾进入到过滤器内，比如毛发、灰尘、锯末等等，风机滤芯的滤孔被堵的状况，保证了风机的吸力，进而延长了吸尘器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施例示出一种旋风分离器的结构示意图；

图2是根据一示例性实施例示出旋风分离器的侧视图；

图3是图2中A-A的剖视图。

图中：1、第一锥形段；2、第二锥形段；3、第一螺旋管道；4、第二螺旋管道；5、第一连接管；6、第二连接管；7、第三连接管；8、第二出口；9、第一进口；10、套管；11、固定连接板；12、收集箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式提供了一种吸尘器及其旋风分离器，以解决现有技术中存在的吸尘器的风机滤芯由于毛发以及灰尘被堵塞，导致风机滤芯难清理的技术问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图1-图3，本实用新型提供了一种旋风分离器，旋风分离器主要用于过滤空气中的杂质，避免空气中的杂质被吸入到过滤器内，保证了风机的吸力，其中，包括第一锥形段1、第二锥形段2，第一锥形段1的第一端设置有沿第一锥形段1的侧壁盘旋设置的第一螺旋管道3，第二锥形段2的第一端设置有沿第二锥形段2的侧壁盘旋设置的第二螺旋管道4，第一锥形段1的第一端设置第一出口与第二螺旋管道4的第二进口之间设置有第三连接管7，第一螺旋管道3的第一进口9与吸尘器的吸头端相连通，即吸尘器在工作的时候，吸尘器的吸头将灰尘吸入到第一锥形段1内，再通过第一锥形段1和第二锥形段2进行过滤，将灰尘或者毛发与空气进行分离，最后经过第二锥形段2的第二出口8向外排出，由于第一锥形段1上设置有第一旋风管道，当含有尘土气流进入第一旋风管道时，气流会将直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分都是沿着第一锥形段的侧壁向下沿着锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将重度大于气体的尘粒甩向第一锥形段的侧壁，沿第一锥形段的侧壁下落，将尘粒从气体中分离出来，其中，含尘气体沿第一锥形段的侧壁旋转的越快，离心力也就越大，分离效果越好；同理第二锥形段2与第一锥形段1相同的原理。第一锥形段1的第二端和第二锥形段2的第二端均设置有收集杂质的收集箱12，即，设置在第一锥形段1下方的收集箱收集第一锥形段1分离出来的垃圾，设置在第二锥形段2下方的收集箱收集第二锥形段2分离出来的垃圾，且第二锥形段2的第一端的第二出口8与风机相连通，如此设置，能够避免过多的垃圾进入到过滤器内，比如毛发、灰尘、锯末等等，风机滤芯的滤孔被堵的状况，保证了风机的吸力，进而延长了吸尘器的使用寿命。

本实施例中，第一锥形段1的第二出口8设置有与第三连接管7相连接第一连接管5，第一连接管5伸入到第一锥形段1内部，第一连接管5的侧壁将第一锥形段1内的空腔分隔开，第一连接管5的侧壁将第一连接管5的内腔与第一锥形段1的空腔分离开，继而形成气旋腔和排气腔，即第一锥形段1内的空腔形成第一锥形段1的气旋腔，第一连接管5内的空腔形成第一连接管5的排气腔，同时，第一连接管5的底端设置为第一开口，第一开口与第一连接管5的直径相同，以使第一锥形段1的空腔内的气体进入到第一连接管5内，方便气体流动。

本实施例中，为了能够实现再次过滤，第二锥形段2的第二出口8设置有与风机相连接的第二连接管6，第二连接管6伸入到第二锥形段2内部，第二连接管6的侧壁将第二锥形段2内的空腔分隔开，第二连接管6的侧壁将第二连接管6的内腔与第二锥形段的空腔分离开，继而形成气旋腔和排气腔，即第二锥形段2内的空腔形成第二锥形段2的气旋腔，第二连接管6内的空腔形成第二连接管6的排气腔，同时，第二连接管6的底端设置为第二开口，第二开口与第二连接管6的直径相同，以使第二锥形段2的空腔内的气体进入到第二连接管6内，方便气体流动。

其中，第一锥形段能够过滤大部分垃圾，第二锥形段过滤气体中剩余的垃圾，避免垃圾堵塞风机滤芯的网孔。

本实施例中，为了增大过滤效果，使被吸附的垃圾经过第一锥形段1或者第二锥形段的离心转动之后分别收集在各自下方的收集箱12内，即第一连接管5伸入到第一锥形段1的深度为第二锥形段2高度的1/3-1/2，第二连接管6伸入到第二锥形段2的深度为第二锥形段2高度的1/3-1/2。

本实施例中，为了方便固定第三连接管7和第一连接管5，第三连接管7靠近第一锥形段1的一端设置有套设在第三连接管7和第一连接管5的连接处的套管10，这样套管10同时连接第一连接管5和第三连接管7，套管10与第二锥形段2之间设置有固定连接板11，方便固定套管10。

本申请文件还提供一种吸尘器，包括上面任一的旋风分离器，吸尘器的吸头吸收脏物进入到管道内，经过旋风分离器进行旋风分离器，将吸附上来的脏物沉降在收集箱12内，避免过多脏物(比如毛发、灰尘、锯末等)吸附到风机滤芯上。

本实施例中，吸尘器的本体上设置有固定旋风分离器的支架，为了方便固定旋风分离器，吸尘器的本体上设置有支架，旋风分离器固定在支架上，方便人们拆卸与安装。

需要说明的是，本文所表述的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本文的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种旋风分离器，其特征在于，包括第一锥形段(1)、第二锥形段(2)，所述第一锥形段(1)的第一端设置有沿所述第一锥形段(1)的侧壁盘旋设置的第一螺旋管道(3)，所述第二锥形段(2)的第一端设置有沿所述第一锥形段(1)的侧壁盘旋设置的第二螺旋管道(4)，所述第一锥形段(1)的第一端设置第一出口与第二螺旋管道(4)的第二进口之间设置有第三连接管(7)，所述第一锥形段(1)和所述第二锥形段(2)的第二端设置有收集杂质的收集箱(12)，且所述第二锥形段(2)的第一端的第二出口(8)与风机相连通。

2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述第一锥形段(1)的第二出口(8)设置有与所述第三连接管(7)相连接第一连接管(5)，所述第一连接管(5)伸入到所述第一锥形段(1)内部，所述第一连接管(5)的侧壁将所述第一锥形段(1)内的空腔分隔开。

3.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于，所述第二锥形段(2)的第二出口(8)设置有与风机相连接的第二连接管(6)，所述第二连接管(6)伸入到所述第二锥形段(2)内部，所述第二连接管(6)的侧壁将所述第二锥形段(2)内的空腔分隔开。

4.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述第一连接管(5)伸入到所述第一锥形段(1)的深度为第一锥形段(1)高度的1/3-1/2。

5.根据权利要求3所述的旋风分离器，其特征在于，所述第二连接管(6)伸入到所述第二锥形段(2)的深度为第二锥形段(2)高度的1/3-1/2。

6.根据权利要求2所述的旋风分离器，其特征在于，所述第三连接管(7)靠近所述第一锥形段(1)的一端设置有套设在所述第三连接管(7)和所述第一连接管(5)的连接处的套管(10)，所述套管(10)与所述第二锥形段(2)之间设置有固定连接板(11)。

7.一种吸尘器，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的旋风分离器。

8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器的本体上设置有固定所述旋风分离器的支架。