CN219813108U - 一种雪糕灌注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种雪糕灌注装置,涉及灌注装置技术领域,包括:底座和灌注部分;所述底座安装在工作台上,底座后端面安装有一块安装板,安装板为L形板状结构。因凹槽为半圆柱形槽状结构;安装座后端面对称焊接有两根辅助杆,两根辅助杆均为圆柱形杆状结构,辅助杆与凹槽卡接,当安装座上下移动时辅助杆与凹槽连续卡接此时,安装座以及灌注管呈震动状态,此时可将灌注管上残留的液体震落,避免了灌注管上残留的液体滴落在底座上,解决了在灌注过程中当雪糕液体向雪糕筒内灌注完毕后,此时灌注管上还会残留一部分雪糕液体,这些残留的需要液体如果不及时清理,在后续的灌注过程中会滴落在下方,此时增加了维护难度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌注装置技术领域,特别涉及一种雪糕灌注装置。
背景技术
雪糕是儿童最喜爱的食物之一,在雪糕加工过程中需要使用到灌注装置将雪糕液体灌注到雪糕筒中。
在灌注过程中当雪糕液体向雪糕筒内灌注完毕后,此时灌注管上还会残留一部分雪糕液体,这些残留的需要液体如果不及时清理,在后续的灌注过程中会滴落在下方,此时增加了维护难度。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种雪糕灌注装置,以解决在灌注过程中当雪糕液体向雪糕筒内灌注完毕后,此时灌注管上还会残留一部分雪糕液体,这些残留的需要液体如果不及时清理,在后续的灌注过程中会滴落在下方,此时增加了维护难度的问题。
本实用新型一种雪糕灌注装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
本实用新型提供了一种雪糕灌注装置,具体包括:底座和灌注部分;所述底座安装在工作台上,底座后端面安装有一块安装板,安装板为L形板状结构;所述灌注部分由滑动杆、安装座、电动伸缩杆、辅助杆、安装臂和驱动块组成,滑动杆共设有两根,两根滑动杆均滑动连接在安装板上两根所述滑动杆下方一端均与安装座顶端面固定,安装座上呈线性阵列状安装有灌注管,该灌注管与供液设备相连接,安装板底端面安装有一根电动伸缩杆,电动伸缩杆下方一端与安装座顶端面固定。
可选地,所述底座顶端面对称焊接有两块限位块,两块限位块之间滑动连接有放置座,放置座上放置有雪糕筒。
可选地,所述安装板前端面呈线性阵列状开设有凹槽,凹槽为半圆柱形槽状结构;
安装座后端面对称焊接有两根辅助杆,两根辅助杆均为圆柱形杆状结构,辅助杆与凹槽卡接,当安装座上下移动时辅助杆与凹槽连续卡接此时,安装座以及灌注管呈震动状态。
可选地,所述辅助杆后端面经过打磨处理,经过打磨处理后辅助杆后端面为弧形而结构。
可选地,所述安装座前端面焊接有一个安装臂,安装臂下方一端焊接有一个驱动块;
驱动块后端面与放置座前端面接触,驱动块后端面位为倾斜状结构,当驱动块底端面与底座顶端面接触时在驱动块的推动下雪糕筒与灌注管对正。
可选地,所述驱动块后端面经过抛光处理,经过抛光处理后驱动块后端面为光滑状。
有益效果
本申请通过灌注部分的设置,一方面,因安装座前端面焊接有一个安装臂,安装臂下方一端焊接有一个驱动块;驱动块后端面与放置座前端面接触,驱动块后端面位为倾斜状结构,当驱动块底端面与底座顶端面接触时在驱动块的推动下雪糕筒与灌注管对正,此时实现了雪糕筒的自动对正,自动化程度高;
另一方面,因安装板前端面呈线性阵列状开设有凹槽,凹槽为半圆柱形槽状结构;安装座后端面对称焊接有两根辅助杆,两根辅助杆均为圆柱形杆状结构,辅助杆与凹槽卡接,当安装座上下移动时辅助杆与凹槽连续卡接此时,安装座以及灌注管呈震动状态,此时可将灌注管上残留的液体震落,避免了灌注管上残留的液体滴落在底座上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型雪糕灌注装置的轴视结构示意图。
图2是本实用新型雪糕灌注装置的左视结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图4是本实用新型雪糕灌注装置的主视结构示意图。
附图标记列表
1、底座;101、限位块;102、放置座;2、安装板;201、凹槽;3、雪糕筒;4、灌注部分;401、滑动杆;402、安装座;403、电动伸缩杆;404、辅助杆;405、安装臂;406、驱动块。
实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:请参考图1至图4:
本实用新型提出了一种雪糕灌注装置,包括:底座1和灌注部分4;
底座1安装在工作台上,底座1后端面安装有一块安装板2,安装板2为L形板状结构;
灌注部分4由滑动杆401、安装座402、电动伸缩杆403、辅助杆404、安装臂405和驱动块406组成,滑动杆401共设有两根,两根滑动杆401均滑动连接在安装板2上。
其中,两根滑动杆401下方一端均与安装座402顶端面固定,安装座402上呈线性阵列状安装有灌注管,该灌注管与供液设备相连接,安装板2底端面安装有一根电动伸缩杆403,电动伸缩杆403下方一端与安装座402顶端面固定,在使用过程中通过电动伸缩杆403的伸展可实现灌注管的下移,此时可实现灌注管的下移,防止了漏液。
其中,底座1顶端面对称焊接有两块限位块101,两块限位块101之间滑动连接有放置座102,放置座102上放置有雪糕筒3,通过放置座102的移动可将雪糕筒3靠近灌注管,防止了灌注时雪糕液体外漏。
其中,安装板2前端面呈线性阵列状开设有凹槽201,凹槽201为半圆柱形槽状结构;
安装座402后端面对称焊接有两根辅助杆404,两根辅助杆404均为圆柱形杆状结构,辅助杆404与凹槽201卡接,当安装座402上下移动时辅助杆404与凹槽201连续卡接此时,安装座402以及灌注管呈震动状态,此时可将灌注管上残留的液体震落,避免了灌注管上残留的液体滴落在底座1上。
其中,辅助杆404后端面经过打磨处理,经过打磨处理后辅助杆404后端面为弧形而结构,此时可降低对凹槽201的磨损,降低了维护成本。
其中,安装座402前端面焊接有一个安装臂405,安装臂405下方一端焊接有一个驱动块406;
驱动块406后端面与放置座102前端面接触,驱动块406后端面位为倾斜状结构,当驱动块406底端面与底座1顶端面接触时在驱动块406的推动下雪糕筒3与灌注管对正,此时实现了雪糕筒3的自动对正,自动化程度高。
其中,驱动块406后端面经过抛光处理,经过抛光处理后驱动块406后端面为光滑状,此时可降低放置座102的磨损,也就降低了维护成本。
本实施例的具体使用方式与作用:
将雪糕筒3放置在放置座102上,而后启动电动伸缩杆403,此时电动伸缩杆403伸展,此时,因安装座402前端面焊接有一个安装臂405,安装臂405下方一端焊接有一个驱动块406;驱动块406后端面与放置座102前端面接触,驱动块406后端面位为倾斜状结构,当驱动块406底端面与底座1顶端面接触时在驱动块406的推动下雪糕筒3与灌注管对正,此时实现了雪糕筒3的自动对正,自动化程度高;
与此同时,因安装板2前端面呈线性阵列状开设有凹槽201,凹槽201为半圆柱形槽状结构;安装座402后端面对称焊接有两根辅助杆404,两根辅助杆404均为圆柱形杆状结构,辅助杆404与凹槽201卡接,当安装座402上下移动时辅助杆404与凹槽201连续卡接此时,安装座402以及灌注管呈震动状态,此时可将灌注管上残留的液体震落,避免了灌注管上残留的液体滴落在底座1上;
在使用过程中,因辅助杆404后端面经过打磨处理,经过打磨处理后辅助杆404后端面为弧形而结构,此时可降低对凹槽201的磨损,降低了维护成本。
Claims (6)
1.一种雪糕灌注装置,其特征在于,包括:底座(1)和灌注部分(4);所述底座(1)安装在工作台上,底座(1)后端面安装有一块安装板(2),安装板(2)为L形板状结构;所述灌注部分(4)由滑动杆(401)、安装座(402)、电动伸缩杆(403)、辅助杆(404)、安装臂(405)和驱动块(406)组成,滑动杆(401)共设有两根,两根滑动杆(401)均滑动连接在安装板(2)上两根所述滑动杆(401)下方一端均与安装座(402)顶端面固定,安装座(402)上呈线性阵列状安装有灌注管,该灌注管与供液设备相连接,安装板(2)底端面安装有一根电动伸缩杆(403),电动伸缩杆(403)下方一端与安装座(402)顶端面固定。
2.如权利要求1所述一种雪糕灌注装置,其特征在于:所述底座(1)顶端面对称焊接有两块限位块(101),两块限位块(101)之间滑动连接有放置座(102),放置座(102)上放置有雪糕筒(3)。
3.如权利要求1所述一种雪糕灌注装置,其特征在于:所述安装板(2)前端面呈线性阵列状开设有凹槽(201),凹槽(201)为半圆柱形槽状结构;
安装座(402)后端面对称焊接有两根辅助杆(404),两根辅助杆(404)均为圆柱形杆状结构,辅助杆(404)与凹槽(201)卡接,当安装座(402)上下移动时辅助杆(404)与凹槽(201)连续卡接此时,安装座(402)以及灌注管呈震动状态。
4.如权利要求1所述一种雪糕灌注装置,其特征在于:所述辅助杆(404)后端面经过打磨处理,经过打磨处理后辅助杆(404)后端面为弧形而结构。
5.如权利要求1所述一种雪糕灌注装置,其特征在于:所述安装座(402)前端面焊接有一个安装臂(405),安装臂(405)下方一端焊接有一个驱动块(406);
驱动块(406)后端面与放置座(102)前端面接触,驱动块(406)后端面位为倾斜状结构,当驱动块(406)底端面与底座(1)顶端面接触时在驱动块(406)的推动下雪糕筒(3)与灌注管对正。
6.如权利要求1所述一种雪糕灌注装置,其特征在于:所述驱动块(406)后端面经过抛光处理,经过抛光处理后驱动块(406)后端面为光滑状。
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