CN215560541U - 一种金属内应力去除装置 - Google Patents

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易伟明
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Abstract

本实用新型公开了一种金属内应力去除装置,包括机座、振动台和夹持架,所述机座一侧壁上设置有应力测试仪,所述应力测试仪中部设置有应变式传感器,所述应力测试仪一侧设置有操作面板,所述机座下方通过螺钉连接有机盘,所述机盘下方通过螺钉连接有万向轮,所述万向轮一侧设置有调节杆,所述机盘上方四角处设置有底管,所述底管上方设置有弹簧管,所述弹簧管上方设置有所述振动台,所述振动台下方通过螺钉连接有振动器。有益效果在于:本实用新型通过设置底管和弹簧管,能够对金属构件加快振动力度,避免振动力度小造成去除应力时间长,提高了金属内应力去除装置使用的效率。

Description

一种金属内应力去除装置
技术领域
本实用新型涉及内应力去除装置技术领域,具体涉及一种金属内应力去除装置。
背景技术
所谓内应力,是指当外部荷载去掉以后,仍残存在物体内部的应力,它是由于材料内部宏观或微观的组织发生了不均匀的体积变化而产生的。
目前,现有的金属内应力去除装置多数直接对金属内应力进行振动去除,由于金属构件较重,容易使振动力度小造成去除应力时间长,降低了金属内应力去除装置使用效率,其次,现有的金属内应力去除装置大都采用简易结构,由于金属构件长,容易使金属构件振动时摆动幅度大造成振动不平稳,不能满足金属内应力去除装置使用的需求。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种金属内应力去除装置,解决了现有的金属内应力去除装置,由于金属构件较重,容易使振动力度小造成去除应力时间长,降低了金属内应力去除装置使用效率的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种金属内应力去除装置,包括机座、振动台和夹持架,所述机座一侧壁上设置有应力测试仪,所述应力测试仪中部设置有应变式传感器,所述应力测试仪一侧设置有操作面板,所述机座下方通过螺钉连接有机盘,所述机盘下方通过螺钉连接有万向轮,所述万向轮一侧设置有调节杆,所述机盘上方四角处设置有底管,所述底管上方设置有弹簧管,所述弹簧管上方设置有所述振动台,所述振动台下方通过螺钉连接有振动器,所述振动台上方设置有所述夹持架,所述夹持架上方中部贯穿有螺杆,所述螺杆上方设置有套把,所述螺杆下方设置有夹持板。
进一步的,所述应力测试仪与所述机座通过卡槽连接,所述应变式传感器与所述应力测试仪电连接。
通过采用上述技术方案,所述应力测试仪能够对金属构件应力进行测试显示。
进一步的,所述调节杆与所述机盘通过螺纹连接,所述操作面板与所述机座通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述调节杆能够使装置平稳支撑。
进一步的,所述底管与所述机盘通过螺钉连接,所述弹簧管与所述底管通过卡槽连接。
通过采用上述技术方案,所述弹簧管能够使所述振动台平稳振动。
进一步的,所述振动台与所述弹簧管通过螺钉连接,所述振动器与所述机座通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述振动器能够带动所述振动台进行振动。
进一步的,所述夹持架与所述振动台通过螺钉连接,所述螺杆与所述夹持架通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,所述振动台能够使所述夹持架固定牢固。
进一步的,所述套把与所述螺杆插接,所述夹持板与所述螺杆转动连接。
通过采用上述技术方案,所述套把转动所述螺杆能够推动所述夹持板对金属构件进行夹持。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的金属内应力去除装置多数直接对金属内应力进行振动去除,由于金属构件较重,容易使振动力度小造成去除应力时间长,降低了金属内应力去除装置使用效率的问题,本实用新型通过设置底管和弹簧管,能够对金属构件加快振动力度,避免振动力度小造成去除应力时间长,提高了金属内应力去除装置使用的效率;
2、为解决现有的金属内应力去除装置大都采用简易结构,由于金属构件长,容易使金属构件振动时摆动幅度大造成振动不平稳,不能满足金属内应力去除装置使用需求的问题,本实用新型通过设置夹持架、螺杆、套把和夹持板,能够对长金属构件进行夹持固定,避免金属构件振动时摆动幅度大造成振动不平稳,满足金属内应力去除装置使用的需求。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属内应力去除装置的主视图;
图2是本实用新型所述一种金属内应力去除装置的俯视图;
图3是本实用新型所述一种金属内应力去除装置的电路框图。
附图标记说明如下:
1、机座;2、应力测试仪;3、应变式传感器;4、操作面板;5、机盘;6、万向轮;7、调节杆;8、底管;9、弹簧管;10、振动台;11、振动器;12、夹持架;13、螺杆;14、套把;15、夹持板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种金属内应力去除装置,包括机座1、振动台10和夹持架12,机座1一侧壁上设置有应力测试仪2,应力测试仪2中部设置有应变式传感器3,应变式传感器3是基于测量物体受力变形所产生的应变的一种传感器,应力测试仪2一侧设置有操作面板4,机座1下方通过螺钉连接有机盘5,机盘5下方通过螺钉连接有万向轮6,万向轮6一侧设置有调节杆7,机盘5上方四角处设置有底管8,底管8上方设置有弹簧管9,弹簧管9上方设置有振动台10,振动台10下方通过螺钉连接有振动器11,振动台10上方设置有夹持架12,夹持架12上方中部贯穿有螺杆13,螺杆13上方设置有套把14,螺杆13下方设置有夹持板15,应力测试仪2与机座1通过卡槽连接,应变式传感器3与应力测试仪2电连接,应力测试仪2能够对金属构件应力进行测试显示,调节杆7与机盘5通过螺纹连接,操作面板4与机座1通过螺钉连接,调节杆7能够使装置平稳支撑。
如图1-图3所示,本实施例中,底管8与机盘5通过螺钉连接,弹簧管9与底管8通过卡槽连接,振动台10与弹簧管9通过螺钉连接,振动器11与机座1通过螺钉连接,能够对金属构件加快振动力度,避免振动力度小造成去除应力时间长,提高了金属内应力去除装置使用的效率。
如图1-图3所示,本实施例中,夹持架12与振动台10通过螺钉连接,螺杆13与夹持架12通过螺纹连接,套把14与螺杆13插接,夹持板15与螺杆13转动连接,能够对长金属构件进行夹持固定,避免金属构件振动时摆动幅度大造成振动不平稳,满足金属内应力去除装置使用的需求。
本实施例的具体实施过程如下:将装置通过万向轮6移动到指定的地方,接通电源,把金属构件摆放在振动台10上,通过操作面板4启动振动器11,振动器11产生的振动频率传递到振动台10上,对金属构件进行振动摩擦,根据金属构件的重量,振动时在振动台10上弹起落下,使弹簧管9受力增大振动力度,同时根据金属构件长度,通过套把14转动螺杆13,推动夹持板15将金属构件夹持牢固,避免振动时摆动幅度大,振动过后,将应变式传感器3一端紧贴着金属构件,开启应力测试仪2,测试金属构件的应力是否消除,该金属内应力去除装置操作便捷,使用方便,提高了金属内应力去除装置使用的效率。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种金属内应力去除装置,其特征在于:包括机座(1)、振动台(10)和夹持架(12),所述机座(1)一侧壁上设置有应力测试仪(2),所述应力测试仪(2)中部设置有应变式传感器(3),所述应力测试仪(2)一侧设置有操作面板(4),所述机座(1)下方通过螺钉连接有机盘(5),所述机盘(5)下方通过螺钉连接有万向轮(6),所述万向轮(6)一侧设置有调节杆(7),所述机盘(5)上方四角处设置有底管(8),所述底管(8)上方设置有弹簧管(9),所述弹簧管(9)上方设置有所述振动台(10),所述振动台(10)下方通过螺钉连接有振动器(11),所述振动台(10)上方设置有所述夹持架(12),所述夹持架(12)上方中部贯穿有螺杆(13),所述螺杆(13)上方设置有套把(14),所述螺杆(13)下方设置有夹持板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置,其特征在于:所述应力测试仪(2)与所述机座(1)通过卡槽连接,所述应变式传感器(3)与所述应力测试仪(2)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置,其特征在于:所述调节杆(7)与所述机盘(5)通过螺纹连接,所述操作面板(4)与所述机座(1)通过螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置,其特征在于:所述底管(8)与所述机盘(5)通过螺钉连接,所述弹簧管(9)与所述底管(8)通过卡槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置,其特征在于:所述振动台(10)与所述弹簧管(9)通过螺钉连接,所述振动器(11)与所述机座(1)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置,其特征在于:所述夹持架(12)与所述振动台(10)通过螺钉连接,所述螺杆(13)与所述夹持架(12)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属内应力去除装置,其特征在于:所述套把(14)与所述螺杆(13)插接,所述夹持板(15)与所述螺杆(13)转动连接。
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