CN218445060U - 一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土测试技术领域，且公开了一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，解决了目前市场上混凝土砼振动测试台振动的过程中，容量筒会沿着振动台的表面进行位移，且需要操作人员使用抹刀将筒口多余的混凝土进行刮除的问题，其包括振动台，所述振动台的底部活动连接有底座，所述振动台的顶部固定连接有容量筒，所述振动台的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括侧固定板和底滑槽，通过将容量筒限制在限位软垫与固定垫的一侧，可以避免进行振动的过程中容量筒会沿着振动台的表面产生位移的情况，减少了操作人员的工作量，同时可以使用抹刀沿着容量筒的表面进行抹平，提高了该振动测试的工作效率，提高了实用性。

Description

一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台

技术领域

本实用新型属于混凝土领域，更具体的说，特别涉及一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台。

背景技术

混凝土振动成型是用振动机械使混凝土拌合物流动性增大便于成型和增加混凝土的密实性。混凝土拌合物浇筑后，用振动机械将一定频率、振幅和激振力的振动能量传给混凝土拌合物，使其中的粘着力和内摩擦力大大降低，而混凝土在振动成型时，需要使用混凝土砼振动测试台进行测试检验。

但是目前市场上的绿色高性能混凝土用砼振动测试台在日常的工作时，需要将混凝土装填至高出容量筒的筒口后，将容量筒放置在振动台表面进行振动，而进行振动的过程中，容量筒会沿着振动台的表面进行位移，需要操作人员反复的将容量筒进行归位防止容量筒掉落振动台，同时振动后需要操作人员使用抹刀将筒口多余的混凝土进行刮除，将表面抹平进行称重，而目前操作较为复杂，为此这里提出了一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，以解决上述背景技术中提出振动的过程中，容量筒会沿着振动台的表面进行位移，且需要操作人员使用抹刀将筒口多余的混凝土进行刮除的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，包括振动台、底座、容量筒、限位机构和固定机构，在所述振动台的底部活动连接有底座，所述振动台的顶部固定连接有容量筒，所述振动台的顶部设置有限位机构，所述限位机构包括侧固定板和底滑槽，所述振动台的顶部固定连接有侧固定板，所述侧固定板的表面开设有底滑槽，所述侧固定板的一侧固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有限位软垫，所述连接板的顶部固定连接有拉环，所述容量筒的一侧设置有固定机构，所述固定机构包括固定架和侧板。

作为优选方案，所述振动台的顶部固定连接有固定架，所述固定架的一侧固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶滑槽，所述侧板的一侧固定连接有固定垫。

作为优选方案，所述连接板的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部与底滑槽的表面活动连接。

作为优选方案，所述顶滑槽的顶部活动连接有推拉把手，所述推拉把手的一侧固定连接有抹刀。

作为优选方案，所述拉环的数量为两个，且两个所述拉环均固定连接在侧固定板的一侧。

作为优选方案，所述推拉把手的一侧与抹刀的一侧呈垂直设置，且所述推拉把手与底部的顶滑槽呈垂直设置。

作为优选方案，所述连接板的两侧分别与拉伸弹簧的一侧与底滑槽的顶部活动连接。

作为优选方案，所述固定垫的一侧与固定架的一侧分别通过侧板的两侧固定连接在振动台的顶部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，具备以下有益效果：

1)、在该绿色高性能混凝土用砼振动测试台工作中，通过限位机构的设置，首先操作人员拉动拉环，可以带动连接板沿着侧固定板进行水平运动，此时拉伸弹簧会产生形变，带动限位软垫向振动台的外侧运动，在将容量筒放入振动台顶部的中间后，此时松开拉环，通过拉伸弹簧的复位，带动限位软垫对容量筒的一侧进行接触，将容量筒限制在限位软垫与固定垫的一侧，可以避免进行振动的过程中容量筒会沿着振动台的表面产生位移的情况，减少了操作人员的工作量；

2)、在该绿色高性能混凝土用砼振动测试台工作中，通过固定机构的设置，侧板通过固定架固定在振动台顶部的一侧，此时将容量筒放在固定垫的一侧，通过固定垫可以对容量筒的一侧进行限位，防止容量筒振动时产生偏移，此时在进行振动结束后，需要将容量筒表面溢出的混凝土抹平进行称重，此时拉动推拉把手，通过顶滑槽的表面与推拉把手的活动连接，带动推拉把手沿着顶滑槽的表面进行水平运动，可以使得抹刀沿着容量筒的表面进行抹平，提高了该振动测试的工作效率，提高了实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的分离结构示意图；

图3为本实用新型的限位机构示意图；

图4为本实用新型的固定机构示意图；

图中：1、振动台；2、底座；3、容量筒；4、限位机构；401、侧固定板；402、底滑槽；403、拉伸弹簧；404、滑动板；405、连接板；406、拉环；407、限位软垫；5、固定机构；501、固定架；502、侧板；503、固定垫；504、顶滑槽；505、推拉把手；506、抹刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其结构组成包括有振动台1、底座2和容量筒3。其中，振动台1的底部活动连接有底座2，底座2用于对振动台1进行支撑，振动台1的顶部固定连接有容量筒3。在将混凝土装填至高出容量筒3的筒口后，将容量筒3放置在振动台1表面进行振动。

为了实现稳定有效地对混凝土进行振动，在上述振动台1的顶部设置有限位机构4。限位机构4包括侧固定板401和底滑槽402，振动台1的顶部固定连接有侧固定板401，侧固定板401的表面开设有底滑槽402，侧固定板401的一侧固定连接有拉伸弹簧403，拉伸弹簧403的一侧固定连接有连接板405，连接板405的一侧固定连接有限位软垫407，连接板405的顶部固定连接有拉环406，拉动拉环406后，可以带动连接板405沿着侧固定板401进行水平运动。

参照图2和图4所示，本实用新型进一步较佳实施例中，容量筒3的一侧设置有固定机构5，固定机构5包括固定架501和侧板502，振动台1的顶部固定连接有固定架501，固定架501的一侧固定连接有侧板502，侧板502的顶部固定连接有顶滑槽504，侧板502的一侧固定连接有固定垫503，通过固定垫503可以对容量筒3的一侧进行限位，防止容量筒3振动时产生偏移。

参照图1至图3所示，本实用新型进一步较佳实施例中，连接板405的底部固定连接有滑动板404，滑动板404的底部与底滑槽402的表面活动连接，通过滑动板404与底滑槽402的活动连接，可以带动连接板405沿着侧固定板401进行水平运动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，顶滑槽504的顶部活动连接有推拉把手505，推拉把手505的一侧固定连接有抹刀506，推拉把手505的一侧与抹刀506的一侧呈垂直设置，且推拉把手505与底部的顶滑槽504呈垂直设置，通过顶滑槽504的表面与推拉把手505的活动连接，带动推拉把手505沿着顶滑槽504的表面进行水平运动，可以使得抹刀506沿着容量筒3的表面进行抹平。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，拉环406的数量为两个，且两个拉环406均固定连接在侧固定板401的一侧，操作人员拉动拉环406，通过滑动板404与底滑槽402的活动连接，可以带动连接板405沿着侧固定板401进行水平运动。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图1至图3所示，连接板405的两侧分别与拉伸弹簧403的一侧与底滑槽402的顶部活动连接，通过拉伸弹簧403的复位，带动限位软垫407对容量筒3的一侧进行接触，将容量筒3限制在限位软垫407与固定垫503的一侧。

本实用新型进一步较佳实施例中，参照图2和图4所示，固定垫503的一侧与固定架501的一侧分别通过侧板502的两侧固定连接在振动台1的顶部，侧板502通过固定架501固定在振动台1顶部的一侧。

本实施例的具体使用方式与作用：在该绿色高性能混凝土用砼振动测试台的日常工作时，将混凝土装填至高出容量筒3的筒口后，将容量筒3放置在振动台1表面进行振动，首先通过限位机构4的设置，首先操作人员拉动拉环406，通过滑动板404与底滑槽402的活动连接，可以带动连接板405沿着侧固定板401进行水平运动，此时拉伸弹簧403会产生形变，带动限位软垫407向振动台1的外侧运动。

在将容量筒3放入振动台1顶部的中间后，此时松开拉环406，通过拉伸弹簧403的复位，带动限位软垫407对容量筒3的一侧进行接触，将容量筒3限制在限位软垫407与固定垫503的一侧，可以避免进行振动的过程中容量筒3会沿着振动台1的表面产生位移的情况，减少了操作人员的工作量。

通过固定机构5的设置，侧板502通过固定架501固定在振动台1顶部的一侧，此时将容量筒3放在固定垫503的一侧，通过固定垫503可以对容量筒3的一侧进行限位，防止容量筒3振动时产生偏移，此时在进行振动结束后，需要将容量筒3表面溢出的混凝土抹平进行称重，此时拉动推拉把手505，通过顶滑槽504的表面与推拉把手505的活动连接，带动推拉把手505沿着顶滑槽504的表面进行水平运动，可以使得抹刀506沿着容量筒3的表面进行抹平，提高了该振动测试的工作效率，提高了实用性。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：其结构包括有振动台(1)、底座(2)、容量筒(3)、限位机构(4)和固定机构(5)，所述振动台(1)的底部活动连接有底座(2)，所述振动台(1)的顶部固定连接有容量筒(3)，所述振动台(1)的顶部设置有限位机构(4)，所述限位机构(4)包括侧固定板(401)和底滑槽(402)，所述振动台(1)的顶部固定连接有侧固定板(401)，所述侧固定板(401)的表面开设有底滑槽(402)，所述侧固定板(401)的一侧固定连接有拉伸弹簧(403)，所述拉伸弹簧(403)的一侧固定连接有连接板(405)，所述连接板(405)的一侧固定连接有限位软垫(407)，所述连接板(405)的顶部固定连接有拉环(406)，所述容量筒(3)的一侧设置有固定机构(5)，所述固定机构(5)包括固定架(501)和侧板(502)。

2.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述振动台(1)的顶部固定连接有固定架(501)，所述固定架(501)的一侧固定连接有侧板(502)，所述侧板(502)的顶部固定连接有顶滑槽(504)，所述侧板(502)的一侧固定连接有固定垫(503)。

3.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述连接板(405)的底部固定连接有滑动板(404)，所述滑动板(404)的底部与底滑槽(402)的表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述顶滑槽(504)的顶部活动连接有推拉把手(505)，所述推拉把手(505)的一侧固定连接有抹刀(506)。

5.根据权利要求1所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述拉环(406)的数量为两个，且两个所述拉环(406)均固定连接在侧固定板(401)的一侧。

6.根据权利要求4所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述推拉把手(505)的一侧与抹刀(506)的一侧呈垂直设置，且所述推拉把手(505)与底部的顶滑槽(504)呈垂直设置。

7.根据权利要求3所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述连接板(405)的两侧分别与拉伸弹簧(403)的一侧与底滑槽(402)的顶部活动连接。

8.根据权利要求2所述的一种绿色高性能混凝土用砼振动测试台，其特征在于：所述固定垫(503)的一侧与固定架(501)的一侧分别通过侧板(502)的两侧固定连接在振动台(1)的顶部。

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