CN219810621U - 一种滑轨耐久试验装置 - Google Patents

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黄红勇
王迪
李双兵
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Abstract

一种滑轨耐久试验装置,本实用新型涉及工业滑轨生产检测设备技术领域;固定组件为数个,且分别设置在数个安装槽内,固定组件与滑轨的端部相抵触设置;移动板的左右两侧对称活动穿设有导向杆;安装板为数个,且分别两两对称固定设置在滑轨内的滑块顶面上,安装板的侧壁上固定设置有压力传感器,检测板活动嵌设在两个安装板之间,且与压力传感器相抵触设置;传动杆的端部通过铰接座旋转设置在移动板的侧壁上,传动杆的另一端通过转轴和轴承与连接组件旋转连接;能够选择性进行多组滑轨同时进行检测,减少了检测时间,方便进行对比,同时能够适用于不同长度的滑轨进行实用,实用性更强。

Description

一种滑轨耐久试验装置
技术领域
本实用新型涉及工业滑轨生产检测设备技术领域,具体涉及一种滑轨耐久试验装置。
背景技术
滑轨的耐久性试验机是一种模拟和检测滑轨在使用中的耐久性能的设备,在工业滑轨生产的过程中需要对滑轨进行抽样检测合格后,才能够投入使用;现有技术中的滑轨耐久性试验机一般一次仅能够对一个滑轨进行检测,由于耐久性测试时间较长,当出现多组滑轨检测时,需要进行逐个检测,浪费时间,因此,亟需一种滑轨耐久试验装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理的滑轨耐久试验装置,能够解决上述背景技术中的技术问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:它包含底板,底板的顶面上等间距开设有数个安装槽,滑轨嵌设在安装槽内;
它还包含:
固定组件,所述的固定组件为数个,且分别设置在数个安装槽内,固定组件与滑轨的端部相抵触设置;
移动板,所述的移动板的左右两侧对称活动穿设有导向杆,导向杆的两端通过固定座固定设置在底板上,移动板上通过螺纹旋转穿设有数个一号螺纹杆,一号螺纹杆的下端通过轴承旋转连接有检测板;
安装板,所述的安装板为数个,且分别两两对称固定设置在滑轨内的滑块顶面上,安装板的侧壁上固定设置有压力传感器,检测板活动嵌设在两个安装板之间,且与压力传感器相抵触设置;所述的压力传感器与外部处理器连接;
传动杆,所述的传动杆的端部通过铰接座旋转设置在移动板的侧壁上,传动杆的另一端通过转轴和轴承与连接组件旋转连接;
驱动电机,所述的驱动电机通过电机支架固定设置在底板的顶面上,驱动电机的输出轴与连接组件固定连接;所述的驱动电机与外部电源连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述的固定组件包含:
固定板,所述的固定板固定设置在安装槽的内部,固定板的中部通过螺纹旋转穿设有二号螺纹杆;
限位板,所述的限位板活动嵌设在安装槽的内部,二号螺纹杆的端部通过轴承与限位板的中部旋转连接,限位板与滑轨的端部相抵触设置。
通过上述技术方案设计,转动二号螺纹杆带动限位板在安装槽内运动,使得限位板紧紧抵设在滑轨的端部,对滑轨的位置进行固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述的限位板的侧壁上固定设置有橡胶垫片,且橡胶垫片与滑轨的侧壁相抵触设置;通过橡胶垫片的设置增加了限位板与滑轨的侧壁抵触紧固。
作为本实用新型的进一步改进,所述的连接组件包含:
插杆,所述的插杆的一端与驱动电机的输出轴固定连接,插杆的另一端活动插设在套管的内部,套管的另一端通过转轴和轴承与传动杆的端部旋转连接;
三号螺纹杆,所述的三号螺纹杆通过螺纹与插杆的端部旋转连接,三号螺纹杆的另一端通过轴承与套管的内侧壁旋转连接;
伞齿轮副,所述的伞齿轮副内的一个伞齿轮固定套设在三号螺纹杆的端部,伞齿轮副内的另一个伞齿轮中部通过转轴旋转设置在套管的内部,且该转轴穿设在套管的底面上。
通过上述技术方案设计,转动伞齿轮副带动三号螺纹杆转动,进而对插杆插设在套管内的长度进行调节,从而对移动板的前后运动行程进行调节。
作为本实用新型的进一步改进,所述的伞齿轮副上的转动轴下端以及一号螺纹杆和二号螺纹杆的端部均固定连接有梅花手拧;通过梅花手拧的设置方便对伞齿轮副、一号螺纹杆和二号螺纹杆进行转动调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所述的一种滑轨耐久试验装置,能够选择性进行多组滑轨同时进行检测,减少了检测时间,方便进行对比,同时能够适用于不同长度的滑轨进行实用,实用性更强,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是本实用新型的东北轴测图。
图4是本实用新型的连接组件的结构示意图。
附图标记说明:
底板1、安装槽2、滑轨3、移动板4、导向杆5、一号螺纹杆6、检测板7、安装板8、压力传感器9、传动杆10、驱动电机11、固定组件12、固定板12-1、二号螺纹杆12-2、限位板12-3、橡胶垫片13、连接组件14、插杆14-1、套管14-2、三号螺纹杆14-3、伞齿轮副14-4、梅花手拧15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参看如图1-4所示,本实施例1它包含底板1,底板1的顶面上等间距开设有数个安装槽2,滑轨3嵌设在安装槽2内;
它还包含:
固定组件12,所述的固定组件12为数个,且分别设置在数个安装槽2内,固定组件12与滑轨3的端部相抵触设置;
移动板4,所述的移动板4的左右两侧对称活动穿设有导向杆5,导向杆5的两端通过固定座和螺栓固定设置在底板1上,移动板4上通过螺纹旋转穿设有数个一号螺纹杆6,一号螺纹杆6的下端通过轴承旋转连接有检测板7;
安装板8,所述的安装板8为数个,且分别两两对称固定设置在滑轨3内的滑块顶面上,安装板8的侧壁上通过螺栓固定设置有压力传感器9,检测板7活动嵌设在两个安装板8之间,且与压力传感器9相抵触设置;所述的压力传感器9与外部处理器连接;
传动杆10,所述的传动杆10的端部通过铰接座旋转设置在移动板4的侧壁上,传动杆10的另一端通过转轴和轴承与连接组件14旋转连接;
驱动电机11,所述的驱动电机11通过电机支架固定设置在底板1的顶面上,驱动电机11的输出轴与连接组件14固定连接;所述的驱动电机11与外部电源连接。
实施例2
参看如图1-4所示,在实施例1的基础上,所述的固定组件12包含:
固定板12-1,所述的固定板12-1通过螺栓固定设置在安装槽2的内部,固定板12-1的中部通过螺纹旋转穿设有二号螺纹杆12-2;
限位板12-3,所述的限位板12-3活动嵌设在安装槽2的内部,二号螺纹杆12-2的端部通过轴承与限位板12-3的中部旋转连接,限位板12-3与滑轨3的端部相抵触设置,所述的限位板12-3的侧壁上通过胶粘固定设置有橡胶垫片13,且橡胶垫片13与滑轨3的侧壁相抵触设置;通过橡胶垫片13的设置增加了限位板12-3与滑轨3的侧壁抵触紧固。
通过上述技术方案设计,转动二号螺纹杆12-2带动限位板12-3在安装槽2内运动,使得限位板12-3紧紧抵设在滑轨3的端部,对滑轨3的位置进行固定;
实施例3
参看如图1-4所示,在实施例1的基础上,所述的连接组件14包含:
插杆14-1,所述的插杆14-1的一端与驱动电机11的输出轴固定连接,插杆14-1的另一端活动插设在套管14-2的内部,套管14-2的另一端通过转轴和轴承与传动杆10的端部旋转连接;
三号螺纹杆14-3,所述的三号螺纹杆14-3通过螺纹与插杆14-1的端部旋转连接,三号螺纹杆14-3的另一端通过轴承与套管14-2的内侧壁旋转连接;
伞齿轮副14-4,所述的伞齿轮副14-4内的一个伞齿轮固定套设在三号螺纹杆14-3的端部,伞齿轮副14-4内的另一个伞齿轮中部通过转轴旋转设置在套管14-2的内部,且该转轴穿设在套管14-2的底面上;
所述的伞齿轮副14-4上的转动轴下端以及一号螺纹杆6和二号螺纹杆12-2的端部均通过螺栓固定连接有梅花手拧15;通过梅花手拧15的设置方便对伞齿轮副14-4、一号螺纹杆6和二号螺纹杆12-2进行转动调节。
通过上述技术方案设计,转动伞齿轮副14-4带动三号螺纹杆14-3转动,进而对插杆14-1插设在套管14-2内的长度进行调节,从而对移动板4的前后运动行程进行调节;
在使用本实用新型时,将待检测的滑轨3放置在安装槽2内,然后转动二号螺纹杆12-2带动限位板12-3在安装槽2内运动,使得限位板12-3紧紧抵设在滑轨3的端部,对滑轨3的位置进行固定;固定完成之后,转动一号螺纹杆6,一号螺纹杆6带动检测板7下降,使得安装板8嵌设在相对应的两个安装板8之间,压力传感器9对检测板7侧壁与安装板8侧壁之间的压力进行检测,然后打开驱动电机11,驱动电机11通过连接组件14以及传动杆10带动移动板4在导向杆5上进行前后往复运动,通过外部处理器对压力传感器9的检测数据进行处理,进而对滑轨3的耐久性进行检测;当滑轨3的长度发生变化时,通过伞齿轮带动三号螺纹杆14-3转动,继而对连接组件14的长度进行调节,从而对移动板4前后运动的行程进行调节。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、通过伞齿轮带动三号螺纹杆14-3转动,继而对连接组件14的长度进行调节,从而对移动板4前后运动的行程进行调节,以便于对检测长度进行调节;
2、底板1上开设有数个安装槽2以及固定组件12,能够选择性进行多组滑轨3同时进行检测,减少了检测时间,方便进行对比,同时能够适用于不同长度的滑轨3进行实用。
尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种滑轨耐久试验装置,它包含底板(1),底板(1)的顶面上等间距开设有数个安装槽(2),滑轨(3)嵌设在安装槽(2)内;
其特征在于,它还包含:
固定组件(12),所述的固定组件(12)为数个,且分别设置在数个安装槽(2)内,固定组件(12)与滑轨(3)的端部相抵触设置;
移动板(4),所述的移动板(4)的左右两侧对称活动穿设有导向杆(5),导向杆(5)的两端通过固定座固定设置在底板(1)上,移动板(4)上通过螺纹旋转穿设有数个一号螺纹杆(6),一号螺纹杆(6)的下端通过轴承旋转连接有检测板(7);
安装板(8),所述的安装板(8)为数个,且分别两两对称固定设置在滑轨(3)内的滑块顶面上,安装板(8)的侧壁上固定设置有压力传感器(9),检测板(7)活动嵌设在两个安装板(8)之间,且与压力传感器(9)相抵触设置;所述的压力传感器(9)与外部处理器连接;
传动杆(10),所述的传动杆(10)的端部通过铰接座旋转设置在移动板(4)的侧壁上,传动杆(10)的另一端通过转轴和轴承与连接组件(14)旋转连接;
驱动电机(11),所述的驱动电机(11)通过电机支架固定设置在底板(1)的顶面上,驱动电机(11)的输出轴与连接组件(14)固定连接;所述的驱动电机(11)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的一种滑轨耐久试验装置,其特征在于:所述的固定组件(12)包含:
固定板(12-1),所述的固定板(12-1)固定设置在安装槽(2)的内部,固定板(12-1)的中部通过螺纹旋转穿设有二号螺纹杆(12-2);
限位板(12-3),所述的限位板(12-3)活动嵌设在安装槽(2)的内部,二号螺纹杆(12-2)的端部通过轴承与限位板(12-3)的中部旋转连接,限位板(12-3)与滑轨(3)的端部相抵触设置。
3.根据权利要求2所述的一种滑轨耐久试验装置,其特征在于:所述的限位板(12-3)的侧壁上固定设置有橡胶垫片(13),且橡胶垫片(13)与滑轨(3)的侧壁相抵触设置。
4.根据权利要求1所述的一种滑轨耐久试验装置,其特征在于:所述的连接组件(14)包含:
插杆(14-1),所述的插杆(14-1)的一端与驱动电机(11)的输出轴固定连接,插杆(14-1)的另一端活动插设在套管(14-2)的内部,套管(14-2)的另一端通过转轴和轴承与传动杆(10)的端部旋转连接;
三号螺纹杆(14-3),所述的三号螺纹杆(14-3)通过螺纹与插杆(14-1)的端部旋转连接,三号螺纹杆(14-3)的另一端通过轴承与套管(14-2)的内侧壁旋转连接;
伞齿轮副(14-4),所述的伞齿轮副(14-4)内的一个伞齿轮固定套设在三号螺纹杆(14-3)的端部,伞齿轮副(14-4)内的另一个伞齿轮中部通过转轴旋转设置在套管(14-2)的内部,且该转轴穿设在套管(14-2)的底面上。
5.根据权利要求4所述的一种滑轨耐久试验装置,其特征在于:所述的伞齿轮副(14-4)上的转动轴下端以及一号螺纹杆(6)和二号螺纹杆(12-2)的端部均固定连接有梅花手拧(15);通过梅花手拧(15)的设置方便对伞齿轮副(14-4)、一号螺纹杆(6)和二号螺纹杆(12-2)进行转动调节。
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