CN2198091Y - 石材切割用硬核齿直锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石材的切割用刀具，特别是有锯 齿的往复式切割石材的直锯片。包含直片形的锯体 1，与锯体相连结的多个锯齿6，上述锯齿至少有一个 硬核10。该硬核有与锯体相连接的金属材料制的结 合体11。硬核的切割宽度与锯齿宽度相等。硬核可 以是三棱柱体、四棱柱体、多棱柱体，其轮廓线可以有 弧线。锯齿与锯体的连接为镶嵌、焊接、粘接及其组 合连接。能锯切高硬度的石材，如花岗石，其效率为 钢砂锯的8至10倍，使用寿命长。

Description

本实用新型涉及石材的切割用刀具，特别是有锯齿的往复式切割石材的直锯片。

已有的往复式切割石材特别是切割花岗石的直锯片，有无锯齿的平板条形钢片，在往复运动中，加入合金钢砂，钢片拖带合金钢砂磨切石材。用这种钢砂锯片割切石材，要消耗大量的合金钢砂和制备钢片锯的高锰合金钢板材。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种有硬核锯齿的直锯片，以提高锯切石材，特别是高硬度石材的锯切能力和效率。

本实用新型的石材切割用硬核齿直锯片（参见附图），包含直片形的锯体（1），与锯体相连结的多个锯齿（2、3、6），上述锯齿至少有一个硬核（2、4、7、8、10、12、13、15、16、18、19、20）。可以有两个硬核，也可以有多个硬核。

上述硬核，可以是裸核，构成裸齿（2）；也可以是有结合体（5、9、11、14、17），构成结合齿（6）；其中，结合体为层状结构的结合层（5），构成叠齿（3）。

上述硬核的切割宽度（B），可以与锯齿宽度（Z）相等。该切割宽度，可以是单个硬核的宽度（B），也可以是两个或多个硬核的切割宽度（B′、B″）在切割方向上部分重合后构成的宽度（B）。

上述硬核，可以是三棱柱体，可以是四棱柱体，也可以是多棱柱体；其棱柱体各面的长度和宽度，可以相等，也可以不相等。

上述硬核，可以是轮廓线有弧线的柱体，且可以是规则的弧线，如圆弧线；也可以是不规则的弧线，如任意曲率的曲线；可以是弧线段与弧线段的组合，也可以是直线段与弧线段的组合。

上述硬核与结合体之间的连结，可以是镶嵌式连接结构，如燕尾式结构；也可以是用连接件连接的结构，如螺栓连接、铆接连接，还可以是它们的组合。

上述硬核，可以位于结合体的中心部，也可以位于结合体的边缘部。

上述硬核锯齿与锯体的连接，可以是焊接结构，可以是粘接结构，也可以是镶嵌结构，也可以是用连接件的结构，还可以是至少两种上述结构的组合结构。

本实用新型的石材切割用硬核齿直锯片，具有如下的优点和效果。

一、本实用新型的硬核齿直锯片，利用超高硬度材料制成的硬核齿，刮削石材而实现割切，较之已有的钢砂锯的依靠合金钢砂磨削石材的割切，其割切原理更加优异，不使用合金钢砂，几乎不磨耗锯体，可大量节省合金刚砂和锯体材料，节省资源。

二、本硬核齿直锯片的超高硬度的锯齿，锯切能力强，特别适宜于锯切高硬度石材如花岗石，且锯切的效率大幅度提高，约为钢砂锯片的8至10倍。

三、硬核依靠结合体与锯体相连结，其结合强度高，工艺简单，可采用通常的焊接、粘接、镶嵌连接及其它们的组合连接，使用寿命长。

下面，再用实施例及其附图，对本实用新型作详细阐述。

附图的简要说明

图1 是本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片的结构示意图。显示锯体1上有硬核的锯齿6。

图2 是图1的左视结构示意图。

图3 是图1的一种锯体与锯齿的连结示意图。显示镶嵌加焊接结构。

图4 是图1的一种锯体与锯齿的连结示意图。显示焊接结构。

图5 是图1的另一种锯体与锯齿的连结示意图。显示锯体1与裸齿2、叠齿3的焊接或粘结结构。

图6 是本实用新型的一种锯齿的结构示意图。显示只有硬核的裸齿2。

图7 是本实用新型的一种锯齿的结构示意图。显示硬核4与结合层5构成的叠齿。

图8 是本实用新型的一种锯齿的结构示意图。显示有一个四棱柱体的硬核7和一个有燕尾结构的类似四棱柱体的硬核8与结合体9镶嵌构成四棱柱体的锯齿。

图9 是本实用新型的一种锯齿的结构示意图。显示一个硬核10镶嵌在结合体11的下部中心。

图10 是本实用新型的一种锯齿的结构示意图。显示两个硬核12、13均呈扁方体形。

图11 是本实用新型的一种锯齿的结构示意图。显示两个硬核15、16呈对称地镶嵌在结合体17的下部两角。

图12 是本实用新型的一种硬核的结构示意图。显示有两个三棱柱体的硬核18、19。

图13 是本实用新型的一种硬核的结构示意图。显示硬核20的轮廓线有弧线21和直线22。

实施例1

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、5、6所示。由锯体和多个锯齿构成。

上述锯体1，用通常的钢板制成厚度为W的长条形，两端有与锯机连接的通常的安装结构，如连接孔。

上述锯齿呈四方柱体，是如图6所示的裸齿2，裸齿是扁四棱柱体的硬核，由通常的超高硬材料制成。硬核的宽度B即是锯齿的宽度Z。用通常的粘结剂，呈凸起伏牢固地粘结在锯体1的侧边上。锯齿2也可以焊接在锯体1的侧边上。锯齿的宽度Z、长度L、齿高X、间距C均按常规设计。锯齿的宽度Z应大于锯体的厚度W。

实施例2

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、5、7所示。其结构与实施例1基本相同。此外，锯齿3呈四方体形，有扁四棱柱体的硬核4、和用通常方法与硬核4烧结成一体的可焊接的金属材料的结合体5，该结合体5为与硬核的单侧表面贴合的结合层，从而锯齿3成为叠齿。锯齿3与锯体1的连结，依靠结合层与锯体相焊接。硬核的宽度B等于锯齿宽度Z。

实施例3

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、8所示。其结构与实施例2基本相同。此外，锯齿6呈四方体形，有两个硬核7、8及其牢固镶嵌的结合体9构成结合齿，硬核7呈长方体形，与结合体9之连结可采用粘接结构；硬核8呈类似长方体形，其上方侧有燕尾，与结合体9的燕尾槽相配合。结合体8也可以采用粉沫冶金法加入硬核7、8成型，烧结成锯齿6。结合体9选用可焊接金属材料，与锯体相焊接或粘接。锯齿的硬核宽度B等于锯齿宽度Z。

实施例4

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、3、4、9所示。其结构与实施例3基本相同。此外，锯齿6有一个硬核10，位于结合体11的中下部。硬核10呈四方体形中的长方体形，也可以是硬核的上部大于下部镶嵌在结合体中。锯体1与锯齿6的连结，可以是如图3所示的锯体1侧边嵌入锯齿6的结合体的上侧面槽中，并再行焊结或粘接，也可以是如图4所示的锯体1的侧边直接与锯齿6的上侧表面相焊接或粘接。

实施例5

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、10所示。其结构与实施例4基本相同。此外，锯齿6有两个尺寸相同的扁方体形且相互平行的硬核12和13及结合体14。

实施例6

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、11所示。其结构与实施例4基本相同。此外，锯齿6有两个形状尺寸相同的长方体硬核15、16及结合体17。硬核15和16的宽度B′和B″均小于锯齿宽度Z，硬核15和16错位布局，在切割方向上B′和B″部分重叠，其切割宽度等于锯齿宽度Z。

实施例7

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、12所示。其结构与实施例1或实施例4基本相同。此外其硬核18、19呈扁三棱柱体形。用一个硬核18或19，可制成裸齿，也可与相应的结合体相连结制成结合齿。也可用两个硬核18、19以对称结构与结合体构成一个锯齿。

实施例8

本实用新型的一种石材切割用硬核齿直锯片，如图1、2、13所示。其结构与实施例7基本相同。此外，其硬核20为轮廓线中有4段弧线21和4段直线22构成两个对称的弧形面的柱体形，其弧形面是锯齿的锯切工作面。

Claims (10)

1、石材切割用硬核齿直锯片，包含直片形的锯体(1)、与锯体相连结的多个锯齿(2、3、6)，其特征在于上述锯齿至少有一个硬核(2、4、7、8、10、12、13、15、16、18、19、20)。

2、如权利要求1所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核（4、7、8、10、12、13、15、16）有与锯体相连结的结合体（5、9、11、14、17）。

3、如权利要求1所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核的切割宽度（B）与锯齿宽度（Z）相等。

4、如权利要求2所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核的切割宽度（B）与锯齿宽度（Z）相等。

5、如权利要求1、2、3、4任一所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核为三棱柱体。

6、如权利要求1、2、3、4任一所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核为四棱柱体。

7、如权利要求1、2、3、4任一所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核为多棱柱体。

8、如权利要求1、2、3、4任一所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的硬核为轮廓线有弧线（21）的柱体。

9、如权利要求1、2、3、4任一所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的锯体与锯齿的连结为焊接结构。

10、如权利要求1、2、3、4任一所述的石材切割用硬核齿直锯片，其特征在于所说的锯体与锯齿的连结为粘接结构。

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