CN101058220A - 金刚石锯片节块 - Google Patents
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Abstract
金刚石锯片节块,属于锯切工具技术领域。金刚石颗粒均匀有序分布于节块磨料层中。节块可采用刃部中间轴向凹陷结构,节块刃部沿轴向均分成三部分,两侧部分径向弧形凸出、中间部分径向弧形内凹,节块刃面弧形圆滑过渡。节块还可采用夹层结构,节块沿轴向由金刚石磨料层和夹层交替叠合固结而成,最外层为金刚石磨料层;夹层为金属层或金属与磨料混合层。本发明使用效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于锯切工具技术领域,特别涉及一种金刚石颗粒均匀有序分布的金刚石锯片节块。
背景技术
迄今为止,所有金刚石锯片的节块(俗称刀头),都是将金刚石磨料和金属结合剂粉末搅拌混合然后装模压制而成,节块中的金刚石颗粒分布均呈无序的随机分布(如图1所示),金刚石颗粒分布不均匀,有些较为密集,而另一些较为分散。不同颗粒在工作时受力不相同,受力过大的金刚石颗粒首先过早脱落,未能充分利用,并且随之造成其它金刚石颗粒也不能正常工作,发生非正常损耗。金刚石磨料不能得到合理的充分的利用,锯片的工作性能得不到正常发挥,影响锯切效率和使用寿命。
发明内容
本发明目的在于提供一种金刚石磨料颗粒均匀有序分布的金刚石锯片节块。
为达上述目的,本发明采用如下技术方案:金刚石锯片节块,金刚石颗粒均匀有序分布于节块磨料层中。
节块刃部中间轴向凹陷。
节块刃部沿轴向均分成三部分,两侧部分径向弧形凸出、中间部分径向弧形内凹,节块刃面弧形圆滑过渡。
节块两侧部分和中间部分弧面曲率相同。
节块沿轴向由等厚度的三部分固结成一体。
节块沿轴向由金刚石磨料层和夹层交替叠合固结而成,最外层为金刚石磨料层;夹层为金属层或金属与磨料混合层。
节块由两层磨料层和一层夹层组成。
节块由三层磨料层和两层夹层组成。
节块由四层磨料层和三层夹层组成。
节块由五层磨料层和四层夹层组成。
本发明可采用有序排列的方法,使金刚石磨料颗粒在锯片节块中实现三维空间的均匀分布,在三个方向上,金刚石颗粒都呈现规则有序的排列,颗粒之间距离相等。使用中每个颗粒受力相同,可有效避免金刚石磨料颗粒过早脱落,使之充分发挥作用,从而提高锯片的寿命和工作效率。
实现金刚石颗粒在磨料层中有序排列的方法包括以下三类6种:(1)人工方法,包括手工植砂法和吸笔植砂法;(2)机械方法,包括真空吸笔自动植砂法、多孔模板自动植砂法和多孔网格自动植砂法;(3)电磁方法,即电磁感应自动化多粒同时植砂法。
当节块采用带有夹层的多层结构时,夹层位于两个或多个金刚石磨料层之间,有1-4层。夹层可为薄金属片、金属粉末压制层或者金属与磨料混合粉末压制层。夹层与金刚石磨料层相比,容易较快地磨损,因而工作面上呈现出凹陷的沟槽和突起的刀刃相间排列的形状,使得锯切锋利,还可以防止偏摆。
当节块采用两侧部位凸起而中间凹陷结构时,节块形似两条铁轨,可有效防止锯片前进过程中发生左右偏摆,使得锯缝变窄,节省石材,锯切面平整无波浪,板材的平整度和平行度得到提高。节块采用多层结构,两侧部位与中间部位相比,材料品质不同(金刚石强度较高)、配比不同(金刚石浓度较高),耐磨性更高,使用效果更好。
对于同样规格尺寸的金刚石锯片节块,在所用的金刚石的品种牌号、粒度、浓度(数量)、抗压强度、冲击韧性、热冲击韧性都相同,并且所用的金属结合剂也相同情况下,本发明与现有的无序排列的金刚石锯片节块相比,金刚石颗粒过早脱落现象明显减少,锯片使用寿命延长超过100%,锯切效率提高超过30%。
附图说明
图1为现有金刚石锯片节块结构示意图;
图2为本发明结构示意图;
图3为实施例2结构示意图;
图4为实施例3结构示意图。
具体实施方式
实施例1、金刚石锯片节块,金刚石颗粒1均匀有序分布于节块磨料层中。
实施例2、金刚石锯片节块,节块沿轴向由等厚度的三部分固结成一体。节块刃部沿轴向均分成三部分,两侧部分2、3径向弧形凸出、中间部分4径向弧形内凹,节块刃面弧形圆滑过渡,两侧部分和中间部分弧面曲率相同。
实施例3、金刚石锯片节块,节块沿轴向由三层金刚石磨料层5和两层夹层6交替叠合固结而成,最外层为金刚石磨料层。夹层6为薄金属片、金属粉末压制层或者金属与磨料混合粉末压制层。
Claims (10)
1、金刚石锯片节块,其特征在于,金刚石颗粒均匀有序分布于节块磨料层中。
2、如权利要求1所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块刃部中间轴向凹陷。
3、如权利要求2所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块刃部沿轴向均分成三部分,两侧部分径向弧形凸出、中间部分径向弧形内凹,节块刃面弧形圆滑过渡。
4、如权利要求3所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块两侧部分和中间部分弧面曲率相同。
5、如权利要求3或4所述的金刚石锯片结块,其特征在于,节块沿轴向由等厚度的三部分固结成一体。
6、如权利要求1所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块沿轴向由金刚石磨料层和夹层交替叠合固结而成,最外层为金刚石磨料层;夹层为金属层或金属与磨料混合层。
7、如权利要求6所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块由两层磨料层和一层夹层组成。
8、如权利要求6所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块由三层磨料层和两层夹层组成。
9、如权利要求6所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块由四层磨料层和三层夹层组成。
10、如权利要求6所述的金刚石锯片节块,其特征在于,节块由五层磨料层和四层夹层组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200610017667 CN101058220A (zh) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | 金刚石锯片节块 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN101058220A true CN101058220A (zh) | 2007-10-24 |
Family
ID=38864597
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN 200610017667 Pending CN101058220A (zh) | 2006-04-19 | 2006-04-19 | 金刚石锯片节块 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104373127A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-25 | 泉州华大超硬工具科技有限公司 | 一种新型金刚石矿山锯结块 |
CN105562825A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-05-11 | 中南大学 | 金属结合剂复杂型面金刚石锯片及其3d打印制作工艺 |
CN109365827A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-02-22 | 广东奔朗新材料股份有限公司 | 一种干切金刚石锯片及其制作方法 |
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2006
- 2006-04-19 CN CN 200610017667 patent/CN101058220A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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