CN201095167Y - 一种金刚石刀头 - Google Patents
一种金刚石刀头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201095167Y CN201095167Y CNU2007200913956U CN200720091395U CN201095167Y CN 201095167 Y CN201095167 Y CN 201095167Y CN U2007200913956 U CNU2007200913956 U CN U2007200913956U CN 200720091395 U CN200720091395 U CN 200720091395U CN 201095167 Y CN201095167 Y CN 201095167Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diamond
- blade
- cutter head
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种金刚石刀头，由多层刀片叠加压制烧结而成。每层刀片中有一层呈矩阵分布的金刚石颗粒。本实用新型在加工过程中，先由金刚石、金属粘结剂、骨架材料及特种微量元素组成的混合物压制成所要求的刀头形状的刀片，然后叠加压制成型烧结即可得到金刚石刀头。本实用新型中，金刚石颗粒在刀片中呈现矩阵排列(在同一平面内等间距排列)，分布形式规矩化。每一个刀片中只有均布的一层金刚石颗粒，压制强度高，每片之间的质量差异很小，刀头的使用强度均匀，磨损形式呈现均匀规则的形状，使用效果好，刀头的使用寿命可以提高50％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于切割工具技术领域，特别涉及一种金刚石刀头。
背景技术
由于金刚石具有超硬性能，金刚石工具便具有使用寿命长(是其他普通工具的几十倍)的特点，因此近年来金刚石工具在制造业中得到了广泛的应用。图1、图2所示的传统金刚石锯片的刀头，是将金刚石、金属粘结剂、骨架材料及特种微量元素混合定形后，通过高温烧结成所要求的刀头形状，然后焊接在机体上使用。这种大混合刀头设计，在制作过程中，由于混料不均匀，金刚石粒度分布不均，使金刚石颗粒的粘接牢固度差别大，进而导致金刚石颗粒在参加磨削的过程中耐用度差，各部位受力不均，振动加大，加重了刀具的损坏，图3示出了上述刀头在使用磨损后的状态，其端面呈不规则的槽形；另外上述结构的刀头制造出来后质量差异较大，质量不容易控制。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种使用效果好、寿命长的金刚石刀头。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种金刚石刀头，由多层刀片叠加压制烧结而成。
每层刀片中有一层呈矩阵分布的金刚石颗粒。
本实用新型在加工过程中，先由金刚石、金属粘结剂、骨架材料及特种微量元素组成的混合物压制成所要求的刀头形状的刀片，然后叠加压制成型烧结即可得到金刚石刀头。本实用新型中，金刚石颗粒在刀片中呈现矩阵排列(在同一平面内等间距排列)，分布形式规矩化。每一个刀片中只有均布的一层金刚石颗粒，压制强度高，每片之间的质量差异很小，刀头的使用强度均匀，磨损形式呈现均匀规则的形状，使用效果好，刀头的使用寿命可以提高50％以上。
附图说明
图1为传统金刚石刀头；
图2为图1的左视图；
图3为传统金刚石刀头使用磨损后状态的示意图；
图4为本实用新型结构示意图；
图5为图4的左视图；
图6为本实用新型使用磨损后状态的示意图。
具体实施方式
图4、图5所示的金刚石刀头，由多层刀片1叠加压制烧结而成，每层刀片1中都有一层呈矩阵分布的金刚石颗粒2。上述每个刀片1中均由金刚石、金属粘结剂、骨架材料及特种微量元素构成，在压制成所要求的刀头形状的刀片后，将数个刀片1叠加压制成金刚石刀头，然后烧结制成金刚石刀头成品。
由于刀片薄，压制烧结的强度较高，每层刀片的强度质量一致性好，继而使得刀头每个部位的强度质量一致性高，参加切削的能力相当，使用后刀头的磨损状况呈现均匀规则的形状，见图6所示，刀头的使用效果好，使用寿命长。
Claims (2)
1. 一种金刚石刀头，其特征在于，由多层刀片叠加压制烧结而成。
2. 如权利要求1所述的金刚石刀头，其特征在于，每层刀片中有一层呈矩阵分布的金刚石颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200913956U CN201095167Y (zh) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 一种金刚石刀头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200913956U CN201095167Y (zh) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 一种金刚石刀头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201095167Y true CN201095167Y (zh) | 2008-08-06 |
Family
ID=39922226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200913956U Expired - Fee Related CN201095167Y (zh) | 2007-08-07 | 2007-08-07 | 一种金刚石刀头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201095167Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286700A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-11 | 浙江工业大学 | 金刚石刀阵磨具装置及其加工方法 |
| CN107262824A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 中南大学 | 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺 |
-
2007
- 2007-08-07 CN CNU2007200913956U patent/CN201095167Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103286700A (zh) * | 2013-05-24 | 2013-09-11 | 浙江工业大学 | 金刚石刀阵磨具装置及其加工方法 |
| CN103286700B (zh) * | 2013-05-24 | 2015-10-07 | 浙江工业大学 | 金刚石刀阵磨具装置及其加工方法 |
| CN107262824A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-20 | 中南大学 | 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺 |
| CN107262824B (zh) * | 2017-07-05 | 2018-12-21 | 中南大学 | 金刚石放射状定位分布超薄层复合锯片及其制作工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103722174B (zh) | 一种自锐性聚晶金刚石复合片及其制备方法 | |
| CN101380784B (zh) | 一种锯片及其制作方法 | |
| CN102218709B (zh) | 防脱落的金刚石布拉及其制作工艺 | |
| CN103522205A (zh) | 一种含金属的高强度陶瓷超薄切割片及其制备方法 | |
| CN209682644U (zh) | 一种用于切割石材的金刚石工具刀头 | |
| CN201095167Y (zh) | 一种金刚石刀头 | |
| CN201519908U (zh) | 多层均布金刚石冷压烧结锯片 | |
| CN203228320U (zh) | 切割石材的金刚石锯片刀头 | |
| CN201415284Y (zh) | 钎焊金刚石工具 | |
| CN112720280B (zh) | 一种长寿命树脂基切割刀片及其制备方法 | |
| CN202845940U (zh) | 一种金刚石锯片刀头 | |
| CN104002255A (zh) | 钹形超薄树脂节能环保切割砂轮 | |
| CN111618749B (zh) | 一种硬质合金刀具抛光用复合树脂结合剂金刚石砂轮 | |
| CN201026625Y (zh) | 一种切断刀 | |
| CN202606957U (zh) | 一种用于铣削加工的聚晶立方氮化硼刀具 | |
| CN102746026B (zh) | 金刚石制品保径方法 | |
| CN207746917U (zh) | 砂轮 | |
| CN110962234A (zh) | 一种表、孕镶式金刚石锯片及其制备方法 | |
| CN201597362U (zh) | 一种雕刻机用刀具 | |
| CN101058220A (zh) | 金刚石锯片节块 | |
| CN103331826B (zh) | 一种新型金刚石刀头及其制备方法 | |
| CN115194159B (zh) | 一种双层立方氮化硼刀具及其制备方法 | |
| CN112453423B (zh) | 一种混凝土输送泵用孕镶金刚石切割环及其制备方法 | |
| CN2850880Y (zh) | 节块式金刚石圆锯片 | |
| CN201848929U (zh) | 一种金刚石锯片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: No. 24, Holly Street, hi tech Development Zone, Henan, Zhengzhou Province: 450001 Patentee after: Zhengzhou Artificial Diamond and Produce Engineering and Technological Research Center Co., Ltd. Address before: No. 24, Holly Street, hi tech Development Zone, Henan, Zhengzhou Province: 450001 Patentee before: Zhengzhou Synthetic Diamond and Products Engineering Technique Research Center |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ZHENG ZHOU MAN-MADE DIAMOND AND PRODUCTS ENGINEERI Free format text: FORMER NAME: ZHENG ZHOU MAN-MADE DIAMOND AND PRODUCTS ENGINEERING RESEARCH CENTER |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080806 Termination date: 20130807 |