CN219806467U - 一种铝单板生产用覆膜装置 - Google Patents
一种铝单板生产用覆膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219806467U CN219806467U CN202320959622.1U CN202320959622U CN219806467U CN 219806467 U CN219806467 U CN 219806467U CN 202320959622 U CN202320959622 U CN 202320959622U CN 219806467 U CN219806467 U CN 219806467U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- rod
- aluminum veneer
- film laminating
- rotatably connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 74
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 74
- 238000010030 laminating Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 15
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 19
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 5
- 210000002489 tectorial membrane Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 3
- 210000003128 head Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 35
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 4
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 239000000809 air pollutant Substances 0.000 description 1
- 231100001243 air pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 238000005254 chromizing Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种铝单板生产用覆膜装置，属于铝单板加工技术领域，它解决了覆膜时铝单板表面存在的细小颗粒通过压平机构时会对铝单板表面造成划伤的问题。本铝单板生产用覆膜装置，包括工作台，包括工作台，工作台上设置有传动机构，传动机构上设置有覆膜机构，工作台上固定有加热仓，加热仓内设置有曲柄滑块机构，加热仓的相对两侧分别开设有进料口和出料口，进料口的内壁转动连接有转动杆一，转动杆一的表面固定有清洗条，曲柄滑块机构上设置有风扇，曲柄滑块机构上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端固定有安装杆，本实用新型具有清除铝单板表面的杂物，使铝单板覆膜时表面不产生划伤，有效的提高了铝单板覆膜的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铝单板加工技术领域，涉及一种覆膜装置，特别是一种铝单板生产用覆膜装置。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种；喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。现有的技术在对铝单板进行覆膜时存在以下问题：
现有的技术在对铝单板进行覆膜处理时，其表面的薄膜与铝单板之间容易产生气泡，同时，因其贴合度不够牢固，从而影响铝单板的覆膜效果。
经检索，如中国专利文献公开了一种铝单板生产用覆膜装置【申请号：202221105950.7；公开号：CN217226671U】。这种通过输送加热后的铝单板，铝单板表面的薄膜与压筒接触，压筒和压辊转动并使铝单板表面的薄膜与铝单板紧密的贴合，同时，消除其表面的气泡，从而方便的薄膜与铝单板的压合及气泡的消除，进而有效的提高了薄膜与铝单板贴合的牢固度，同时，有效的提高了铝单板覆膜的效果。
该专利中公开的铝单板生产用覆膜装置虽然是解决了消除其表面的气泡和贴合度不够牢固的问题，但是，该方案没有对铝单板表面进行清理，使铝单板表面存在的细小颗粒，通过压平机构时会对铝单板造表面成划伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝单板生产用覆膜装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何清除铝单板表面的杂物，使铝单板覆膜时不产生划伤，有效的提高了铝单板覆膜的效果。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种铝单板生产用覆膜装置，包括工作台，所述工作台上设置有传动机构，所述传动机构上设置有覆膜机构，所述工作台上固定有加热仓，所述加热仓内设置有曲柄滑块机构，所述加热仓的相对两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的内壁转动连接有转动杆一，所述转动杆一的表面固定有清洗条，所述曲柄滑块机构上设置有风扇，所述曲柄滑块机构上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定有安装杆，所述安装杆的表面固定有电机二，所述电机二的输出轴端套设有卡夹，所述卡夹上固定有清洗棉，所述卡夹通过螺栓与电机二的输出轴端连接，所述加热仓的内壁固定有电热棒。
本实用新型的工作原理是：由传动机构带动铝单板运动，经过清洗条将铝单板表面存在的较大颗粒清除，开启曲柄滑块机构带动电动伸缩杆和安装杆摆动，同时打开安装杆上的电机二带动卡夹和清洗棉转动，在快速旋转的清洗棉清扫下，再配合曲柄滑块机构来回震荡，将铝单板表面剩余小颗粒和灰尘全部清除，然后经过风扇和电热棒的高温吹拂，使进入覆膜机构前铝单板表面十分干净，最后铝单板进入覆膜机构开始完成覆膜，本实用新型彻底清除了铝单板表面的杂物，使铝单板覆膜时表面不产生划伤，有效提高了铝单板覆膜的效果，需要更换清洗棉时，升起电动伸缩杆，拧开螺栓拆下卡夹，取出清洗棉，换上新清洗棉再装回去，即更换完成。
所述曲柄滑块机构包括有电机一，所述电机一的输出轴端固定有拉杆一，所述拉杆一的另一端转动连接有拉杆二，所述拉杆二的另一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有风扇，所述支撑杆的另一端固定有滑块，所述加热仓的内壁固定有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
采用以上结构，电机一带动拉杆一旋转，使拉杆二带动支撑杆上的滑块在滑槽中做往复运动，旋转清洗的同时往复震荡，可以提高清洗的全面性。
所述加热仓顶端开设有通风槽，所述通风槽的内壁固定有网格。
采用以上结构，通过通风槽和网格的配合可以将加热仓里的过多的热量排出加热仓。
所述加热仓的表面开设有侧槽，所述侧槽上转动连接有侧门。
采用以上结构，需要更换清洗棉和进行维修，即可打开侧门进行维修和更换，通常工作时关闭侧门可以防止加热仓内部热量散失。
所述传动机构包括两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴上均套设有滚筒，两个所述滚筒之间传动连接有输送带，两个所述转动轴的一端均固定有同步轮，两个所述同步轮之间传动连接有同步带，所述工作台上固定有电机三，所述电机三的输出轴端与同步轮固定连接。
采用以上结构，通过电机三的转动带着转动轴动一起旋转，转动轴带着输送带一起运动，使放在输送带表面的铝单板向前移动。
所述覆膜机构包括架膜杆，所述架膜杆固定在侧板上，所述架膜杆上转动连接有卷膜筒，所述侧板上表面固定有机架，所述机架上固定有两个固定伸缩杆，所述固定伸缩杆的另一端固定有连接杆，所述连接杆上固定有两个L型连接架，两个所述L型连接架之间固定有连接座，所述机架上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动连接有连接座，所述螺纹杆的另一端固定有手柄，所述连接杆的外壁转动连接有压筒。
采用以上结构，通过手柄转动螺纹杆，螺纹杆带动连接座下降，连接座带动L型连接架下降，L型连接架带动连接杆下降，连接杆带动卷膜筒下降，使通过的卷膜和铝单板紧密贴合，完成覆膜。
与现有技术相比，本铝单板生产用覆膜装置具有以下优点：
1、由传动机构带动铝单板运动，经过清洗条将铝单板表面存在的较大颗粒清除，开启曲柄滑块机构带动电动伸缩杆和安装杆摆动，同时打开安装杆上的电机二带动卡夹和清洗棉转动，在快速旋转的清洗棉清扫下，再配合曲柄滑块机构来回震荡，将铝单板表面剩余小颗粒和灰尘全部清除，然后经过风扇和电热棒的高温吹拂，使进入覆膜机构前铝单板表面十分干净，最后铝单板进入覆膜机构开始完成覆膜，本实用新型彻底清除了铝单板表面的杂物，使铝单板覆膜时不产生划伤，需要更换清洗棉时，升起电动伸缩杆，拧开螺栓拆下卡夹，取出清洗棉，换上新清洗棉再装回去，即更换完成。
2、电机一带动拉杆一旋转，使拉杆二带动支撑杆上的滑块在滑槽中做往复运动，旋转清洗的同时往复震荡，可以提高清洗的全面性。
3、通过通风槽和网格的配合可以将加热仓里的过多的热量排出加热仓。
4、需要更换清洗棉和进行维修，即可打开侧门进行维修和更换，通常工作时关闭侧门可以防止加热仓内部热量散失。
5、通过电机三的转动带着转动轴动一起旋转，转动轴带着输送带一起运动，使放在输送带表面的铝单板向前移动。
6、通过手柄转动螺纹杆，螺纹杆带动连接座下降，连接座带动L型连接架下降，L型连接架带动连接杆下降，连接杆带动卷膜筒下降，使通过的卷膜和铝单板紧密贴合，完成覆膜。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是本实用新型的另一视角的立体结构示意图。
图3是本实用新型的正面剖视图。
图4是本实用新型的右侧剖视图。
图中，1、工作台；5、加热仓；6、进料口；7、出料口；8、转动杆一；9、清洗条；10、风扇；11、电动伸缩杆；12、安装杆；13、电机二；14、卡夹；15、清洗棉；16、电机一；17、拉杆一；18、拉杆二；19、支撑杆；20、滑块；21、滑轨；22、通风槽；23、网格；24、侧槽；25、侧门；26、转动轴；27、滚筒；28、输送带；29、同步轮；30、同步带；31、电机三；32、侧板；33、架膜杆；34、卷膜筒；35、机架；36、固定伸缩杆；37、连接杆；38、L型连接架；39、连接座；40、螺纹杆；41、手柄；42、压筒。
实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本铝单板生产用覆膜装置，包括工作台1，工作台1上设置有传动机构，传动机构上设置有覆膜机构，工作台1上固定有加热仓5，加热仓5内设置有曲柄滑块机构，加热仓5的相对两侧分别开设有进料口6和出料口7，进料口6的内壁转动连接有转动杆一8，转动杆一8的表面固定有清洗条9，曲柄滑块机构上设置有风扇10，曲柄滑块机构上设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的另一端固定有安装杆12，安装杆12的表面固定有电机二13，电机二13的输出轴端套设有卡夹14，卡夹14上固定有清洗棉15，卡夹14通过螺栓与电机二13的输出轴端连接，加热仓5的内壁固定有电热棒。
由传动机构带动铝单板运动，经过清洗条9将铝单板表面存在的较大颗粒清除，开启曲柄滑块机构带动电动伸缩杆11和安装杆12摆动，同时打开安装杆12上的电机二13带动卡夹14和清洗棉15转动，在快速旋转的清洗棉15清扫下，再配合曲柄滑块机构来回震荡，将铝单板表面剩余小颗粒和灰尘全部清除，然后经过风扇10和电热棒的高温吹拂，使进入覆膜机构前铝单板表面十分干净，最后铝单板进入覆膜机构开始完成覆膜，本实用新型彻底清除了铝单板表面的杂物，使铝单板覆膜时不产生划伤，需要更换清洗棉15时，升起电动伸缩杆11，拧开螺栓拆下卡夹14，取出清洗棉15，换上新清洗棉15再装回去，即更换完成。
曲柄滑块机构包括有电机一16，电机一16的输出轴端固定有拉杆一17，拉杆一17的另一端转动连接有拉杆二18，拉杆二18的另一端转动连接有支撑杆19，支撑杆19的一端固定有风扇10，支撑杆19的另一端固定有滑块20，加热仓5的内壁固定有滑轨21，滑块20与滑轨21滑动连接。
采用以上结构，电机一16带动拉杆一17旋转，使拉杆二18带动支撑杆19上的滑块20在滑槽中做往复运动，旋转清洗的同时往复震荡，可以提高清洗的全面性。
加热仓5顶端开设有通风槽22，通风槽22的内壁固定有网格23。
采用以上结构，通过通风槽22和网格23的配合可以将加热仓5里的过多的热量排出加热仓5。
加热仓5的表面开设有侧槽24，侧槽24上转动连接有侧门25。
采用以上结构，需要更换清洗棉15和进行维修，即可打开侧门25进行维修和更换，通常工作时关闭侧门25可以防止加热仓5内部热量散失。
传动机构包括两个侧板32，两个侧板32之间转动连接有两个转动轴26，两个转动轴26上均套设有滚筒27，两个滚筒27之间传动连接有输送带28，两个转动轴26的一端均固定有同步轮29，两个同步轮29之间传动连接有同步带30，工作台1上固定有电机三31，电机三31的输出轴端与同步轮29固定连接。
采用以上结构，通过电机三31的转动带着转动轴26动一起旋转，转动轴26带着输送带28一起运动，使放在输送带28表面的铝单板向前移动。
覆膜机构包括架膜杆33，架膜杆33固定在侧板32上，架膜杆33上转动连接有卷膜筒34，侧板32上表面固定有机架35，机架35上固定有两个固定伸缩杆36，固定伸缩杆36的另一端固定有连接杆37，连接杆37上固定有两个L型连接架38，两个L型连接架38之间固定有连接座39，机架35上转动连接有螺纹杆40，螺纹杆40的一端转动连接有连接座39，螺纹杆40的另一端固定有手柄41，连接杆37的外壁转动连接有压筒42。
采用以上结构，通过手柄41转动螺纹杆40，螺纹杆40带动连接座39下降，连接座39带动L型连接架38下降，L型连接架38带动连接杆37下降，连接杆37带动卷膜筒34下降，使通过的卷膜和铝单板紧密贴合，完成覆膜。
本实用新型的工作原理：将铝单板放在输送带28上，开启电机三31，电机三31带动同步轮29与转动杆二转动，同时同步轮29与转动杆二带动同步带30与输送带28一起移动，从而带动铝单板向前移动，铝单板经过进料口6时会与进料口6内安放的清洗条9接触，清洗条9在铝单板经过时会顺铝单板移动方向转动，将铝单板表面存在的较大颗粒清除，再往里进会与清洗棉15接触，打开电机二13带动卡夹14和清洗棉15转动，在快速旋转的清洗棉15清扫下，再配合曲柄滑块机构来回震荡，会清除掉铝单板表面剩余细微颗粒和灰尘，再往前铝单板会经过加热区，风扇10往下吹风，经过电热棒将热风吹往铝单板上，加热铝单板，经过加热的铝单板将通往覆膜机构，覆膜机构通过手柄41转动螺纹杆40，螺纹杆40带动连接座39下降，连接座39带动L型连接架38下降，L型连接架38带动连接杆37下降，连接杆37带动卷膜筒34下降，使通过的卷膜和铝单板紧密贴合，完成覆膜。
综上，通过加装清洗条和清洗棉，实现清除铝单板表面的杂物，使铝单板覆膜时表面不产生划伤，有效的提高了铝单板覆膜的效果。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种铝单板生产用覆膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有传动机构，所述传动机构上设置有覆膜机构，所述工作台(1)上固定有加热仓(5)，所述加热仓(5)内设置有曲柄滑块机构(4)，所述加热仓(5)的相对两侧分别开设有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)的内壁转动连接有转动杆一(8)，所述转动杆一(8)的表面固定有清洗条(9)，所述曲柄滑块机构(4)上设置有风扇(10)，所述曲柄滑块机构(4)上设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的另一端固定有安装杆(12)，所述安装杆(12)的表面固定有电机二(13)，所述电机二(13)的输出轴端套设有卡夹(14)，所述卡夹(14)上固定有清洗棉(15)，所述卡夹(14)通过螺栓与电机二(13)的输出轴端连接，所述加热仓(5)的内壁固定有电热棒。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述曲柄滑块机构(4)包括有电机一(16)，所述电机一(16)的输出轴端固定有拉杆一(17)，所述拉杆一(17)的另一端转动连接有拉杆二(18)，所述拉杆二(18)的另一端转动连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的一端固定有风扇(10)，所述支撑杆(19)的另一端固定有滑块(20)，所述加热仓(5)的内壁固定有滑轨(21)，所述滑块(20)与滑轨(21)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述加热仓(5)顶端开设有通风槽(22)，所述通风槽(22)的内壁固定有网格(23)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述加热仓(5)的表面开设有侧槽(24)，所述侧槽(24)上转动连接有侧门(25)。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述传动机构(2)包括两个侧板(32)，两个所述侧板(32)之间转动连接有两个转动轴(26)，两个所述转动轴(26)上均套设有滚筒(27)，两个所述滚筒(27)之间传动连接有输送带(28)，两个所述转动轴(26)的一端均固定有同步轮(29)，两个所述同步轮(29)之间传动连接有同步带(30)，所述工作台(1)上固定有电机三(31)，所述电机三(31)的输出轴端与同步轮(29)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝单板生产用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构(3)包括架膜杆(33)，所述架膜杆(33)固定在侧板(32)上，所述架膜杆(33)上转动连接有卷膜筒(34)，所述侧板(32)上表面固定有机架(35)，所述机架(35)上固定有两个固定伸缩杆(36)，所述固定伸缩杆(36)的另一端固定有连接杆(37)，所述连接杆(37)上固定有两个L型连接架(38)，两个所述L型连接架(38)之间固定有连接座(39)，所述机架(35)上转动连接有螺纹杆(40)，所述螺纹杆(40)的一端转动连接有连接座(39)，所述螺纹杆(40)的另一端固定有手柄(41)，所述连接杆(37)的外壁转动连接有压筒(42)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320959622.1U CN219806467U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种铝单板生产用覆膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320959622.1U CN219806467U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种铝单板生产用覆膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219806467U true CN219806467U (zh) | 2023-10-10 |
Family
ID=88217224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320959622.1U Active CN219806467U (zh) | 2023-04-25 | 2023-04-25 | 一种铝单板生产用覆膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219806467U (zh) |
-
2023
- 2023-04-25 CN CN202320959622.1U patent/CN219806467U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109261605B (zh) | 一种汽车塑料件喷涂件清洗擦拭装置 | |
| CN112295867A (zh) | 一种油漆喷涂表面烘干处理工艺 | |
| CN205926378U (zh) | 一种板材表面除尘装置 | |
| CN111793917A (zh) | 一种无纺布可双面喷涂且可回收染料的涂布机 | |
| CN114950819A (zh) | 一种具有清理作用的建筑板材表面喷涂装置 | |
| CN115388095A (zh) | 一种便于对轴承进行除尘润滑预处理的轴承装配机 | |
| CN219806467U (zh) | 一种铝单板生产用覆膜装置 | |
| CN211989841U (zh) | 一种铝合金门窗生产用清洗除尘装置 | |
| CN116651805A (zh) | 一种太阳能光伏玻璃生产用硅砂快速除杂装置及使用方法 | |
| CN218133719U (zh) | 一种铝合金焊丝的超声波清洗装置 | |
| CN111151482A (zh) | 一种磨砂手套生产用清洁装置 | |
| CN112643519B (zh) | 一种钣金件人工智能生产系统 | |
| CN216801014U (zh) | 一种中空玻璃的加工装置 | |
| CN212778482U (zh) | 一种热风循环的多层网带式干燥机 | |
| CN115178513A (zh) | 铝模板校正清洗装置 | |
| CN111920068A (zh) | 一种金桔果脯加工用金桔处理装置 | |
| CN216832497U (zh) | 一种具有清理功能的塑料袋热切机 | |
| CN219494306U (zh) | 一种新风过滤装置 | |
| CN116967882B (zh) | 一种可自动供料的注塑模具生产用磨边装置 | |
| CN220862288U (zh) | 一种自动化玻璃清洗干燥机 | |
| CN110329726A (zh) | 一种单板层积材制造的自动化供料设备 | |
| CN212145615U (zh) | 一种铝单板自动雕花装置 | |
| CN215902126U (zh) | 一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置 | |
| CN218774541U (zh) | 一种除尘机 | |
| CN219850976U (zh) | 一种具有耐污膜层的pvc地板除尘烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |