CN219806276U - 一种环保砖生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种环保砖生产用上料装置，包括分散架，所述分散架一侧的中心设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动座，所述转动座侧面的四边固定连接有离心板，所述分散架一侧的边缘设置有第一侧环，所述分散架另一侧的边缘设置有第二侧环，所述分散架的顶端固定连接有进料座。本实用新型通过设置的分散架、驱动电机、转动座、离心板、分散罩、碾碎孔和导向槽，可以实现对环保砖的高效持续上料操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将生产需要的环保砖原料，倒入到分散架的内部，此时原料可以从分散罩顶端的缺口处进入到分散罩的内部，然后启动分散架侧面的驱动电机，使其带动一端的转动座整体进行稳定的转动操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保砖生产技术领域，具体为一种环保砖生产用上料装置。
背景技术
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
比如公告号为CN 218019232 U的专利文件公开了一种环保砖生产用上料装置，包括料管，料管上方连接设有进料斗，料管靠近进料斗一端外壁上连接设有振动电机，振动电机动力输出端于料管内连接设有第一筛网，料管底部外壁上连接设有电动机，电动机动力输出端于料管内连接设有推料加湿装置，料管内远离推料加湿装置一端连接设有第二筛网，料管底部于第二筛网两侧分别设有第一出料口和第二出料口。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型能够对生产环保砖用的粉末进行初步过滤，防止干结成块的粉料进入料管内部；推料加湿装置在推动粉末的同时能够均匀地对粉末进行加湿，有利于下一步的制坯；能够输出不同颗粒品质的粉料。
然而该结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过自身的过滤结构去将粘连的大颗粒原料进行过滤分离，但实际原料内部大部分只是出现粘附性不强的原料粘块，不能对该粘块进行快速持续的分散操作，还需要进行额外的搅碎处理，大大拖缓的上料效率，不利于日常的使用，因此亟需设计一种环保砖生产用上料装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种环保砖生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出现有的结构在进行实际的使用过程中，通常只能通过自身的过滤结构去将粘连的大颗粒原料进行过滤分离，但实际原料内部大部分只是出现粘附性不强的原料粘块，不能对该粘块进行快速持续的分散操作，还需要进行额外的搅碎处理，大大拖缓的上料效率，不利于日常的使用问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种环保砖生产用上料装置，包括分散架，所述分散架一侧的中心设置有驱动电机，所述驱动电机的一端固定连接有转动座，所述转动座侧面的四边固定连接有离心板，所述分散架一侧的边缘设置有第一侧环，所述分散架另一侧的边缘设置有第二侧环，所述分散架的顶端固定连接有进料座，所述分散架的底端固定连接有排料座。
优选的，所述进料座的顶端固定连接有过筛斜架，所述过筛斜架的内底壁设置有过筛板。
优选的，所述过筛斜架的一端固定连接有集料导架，所述集料导架底部的另一端固定连接有排料座。
优选的，所述排料座和过筛斜架通过集料导架相连通，所述集料导架侧面的底端开设有集料口。
优选的，所述排料座底端固定连接有出料座，所述出料座的内顶壁设置有过筛罩。
优选的，所述第一侧环的侧面固定连接有分散罩，所述分散罩的表面均匀开设有碾碎孔。
优选的，所述分散罩的一端固定连接有螺纹座，所述第二侧环的侧面开设有螺纹槽。
优选的，所述离心板的内壁开设有导向槽，所述离心板的一端固定连接有碾碎辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该环保砖生产用上料装置，通过设置的分散架、驱动电机、转动座、离心板、分散罩、碾碎孔、导向槽和碾碎辊，可以实现对环保砖的高效持续上料操作，在实际的使用过程中，工作人员首先将生产需要的环保砖原料，倒入到分散架的内部，此时原料可以从分散罩顶端的缺口处进入到分散罩的内部，然后启动分散架侧面的驱动电机，使其带动一端的转动座整体进行稳定的转动操作，转动的过程中，转动座侧面四边的离心板可以在分散罩的内部进行稳定的转动调节操作，通过过筛罩侧面的导向槽将原料不断的向分散罩的内壁处离心甩动，并通过其一端的碾碎辊，对分散罩内壁处的原料进行挤压碾碎操作，将分散后原料快速的从分散罩的碾碎孔处排出，保证原料保持合适的尺寸大小，进行后续的生产工作，体现了设备设计的实用性。
该环保砖生产用上料装置，通过设置的第一侧环、第二侧环、进料座、排料座、过筛斜架、过筛板、集料导架、集料口、出料座和过筛罩，进一步提高设备整体的使用效果，在日常的使用过程中，工作人员将所有的原料从过筛斜架的顶端处倒下，然后在过筛斜架内部的过筛板上进行流动，流动过程中，通过过筛板进行初步的分离操作，将尺寸太大的粘连原料排入到集料导架内部，从而保证了顺着进料座进入到分散架内部的原料尺寸符合碾碎需求，方便其进行分散操作，从排料座处排出的原料同样可以通过出料座内顶壁的过筛罩进行分离操作，将仍然无法分散的原料集中排向集料导架的集料口处，进行统一再处理，同时日常分散架内部的分散罩整体，可以通过第一侧环和第二侧环进行快速的对接安装操作，只需将螺纹座稳定的拧固到第二侧环的螺纹槽内部即可，方便进行清理维护使用，体现了设备设计的全面性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体示意图；
图2为本实用新型驱动电机结构的整体示意图；
图3为本实用新型第一侧环和第二侧环结构的分视示意图；
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中：1、分散架；2、驱动电机；3、转动座；4、离心板；5、第一侧环；6、第二侧环；7、进料座；8、排料座；9、过筛斜架；10、过筛板；11、集料导架；12、集料口；13、出料座；14、过筛罩；15、分散罩；16、碾碎孔；17、螺纹座；18、螺纹槽；19、导向槽；20、碾碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保砖生产用上料装置，包括分散架1，分散架1一侧的中心设置有驱动电机2，驱动电机2的一端固定连接有转动座3，转动座3侧面的四边固定连接有离心板4，分散架1一侧的边缘设置有第一侧环5，分散架1另一侧的边缘设置有第二侧环6，第一侧环5的侧面固定连接有分散罩15，分散罩15的表面均匀开设有碾碎孔16，分散罩15的一端固定连接有螺纹座17，第二侧环6的侧面开设有螺纹槽18，离心板4的内壁开设有导向槽19，离心板4的一端固定连接有碾碎辊20，启动分散架1侧面的驱动电机2，使其带动一端的转动座3整体进行稳定的转动操作，转动的过程中，转动座3侧面四边的离心板4可以在分散罩15的内部进行稳定的转动调节操作，通过过筛罩14侧面的导向槽19将原料不断的向分散罩15的内壁处离心甩动，并通过其一端的碾碎辊20，对分散罩15内壁处的原料进行挤压碾碎操作。
进料座7和排料座8，分散架1的顶端固定连接有进料座7，分散架1的底端固定连接有排料座8，进料座7的顶端固定连接有过筛斜架9，过筛斜架9的内底壁设置有过筛板10，过筛斜架9的一端固定连接有集料导架11，集料导架11底部的另一端固定连接有排料座8，排料座8和过筛斜架9通过集料导架11相连通，集料导架11侧面的底端开设有集料口12，排料座8底端固定连接有出料座13，出料座13的内顶壁设置有过筛罩14，将所有的原料从过筛斜架9的顶端处倒下，然后在过筛斜架9内部的过筛板10上进行流动，流动过程中，通过过筛板10进行初步的分离操作，将尺寸太大的粘连原料排入到集料导架11内部，从而保证了顺着进料座7进入到分散架1内部的原料尺寸符合碾碎需求，方便其进行分散操作。
工作原理：使用时，使用人员首先将生产需要的环保砖原料，倒入到分散架1的内部，此时原料可以从分散罩15顶端的缺口处进入到分散罩15的内部，然后启动分散架1侧面的驱动电机2，使其带动一端的转动座3整体进行稳定的转动操作，转动的过程中，转动座3侧面四边的离心板4可以在分散罩15的内部进行稳定的转动调节操作，通过过筛罩14侧面的导向槽19将原料不断的向分散罩15的内壁处离心甩动，并通过其一端的碾碎辊20，对分散罩15内壁处的原料进行挤压碾碎操作，将分散后原料快速的从分散罩15的碾碎孔16处排出，保证原料保持合适的尺寸大小，进行后续的生产工作，在日常的使用过程中，工作人员将所有的原料从过筛斜架9的顶端处倒下，然后在过筛斜架9内部的过筛板10上进行流动，流动过程中，通过过筛板10进行初步的分离操作，将尺寸太大的粘连原料排入到集料导架11内部，从而保证了顺着进料座7进入到分散架1内部的原料尺寸符合碾碎需求，方便其进行分散操作，从排料座8处排出的原料同样可以通过出料座13内顶壁的过筛罩14进行分离操作，将仍然无法分散的原料集中排向集料导架11的集料口12处，进行统一再处理，同时日常分散架1内部的分散罩15整体，可以通过第一侧环5和第二侧环6进行快速的对接安装操作，只需将螺纹座17稳定的拧固到第二侧环6的螺纹槽18内部即可，方便进行清理维护使用，以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种环保砖生产用上料装置，包括分散架(1)，其特征在于：所述分散架(1)一侧的中心设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的一端固定连接有转动座(3)，所述转动座(3)侧面的四边固定连接有离心板(4)，所述分散架(1)一侧的边缘设置有第一侧环(5)，所述分散架(1)另一侧的边缘设置有第二侧环(6)，所述分散架(1)的顶端固定连接有进料座(7)，所述分散架(1)的底端固定连接有排料座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述进料座(7)的顶端固定连接有过筛斜架(9)，所述过筛斜架(9)的内底壁设置有过筛板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述过筛斜架(9)的一端固定连接有集料导架(11)，所述集料导架(11)底部的另一端固定连接有排料座(8)。
4.根据权利要求3所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述排料座(8)和过筛斜架(9)通过集料导架(11)相连通，所述集料导架(11)侧面的底端开设有集料口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述排料座(8)底端固定连接有出料座(13)，所述出料座(13)的内顶壁设置有过筛罩(14)。
6.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述第一侧环(5)的侧面固定连接有分散罩(15)，所述分散罩(15)的表面均匀开设有碾碎孔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述分散罩(15)的一端固定连接有螺纹座(17)，所述第二侧环(6)的侧面开设有螺纹槽(18)。
8.根据权利要求1所述的一种环保砖生产用上料装置，其特征在于：所述离心板(4)的内壁开设有导向槽(19)，所述离心板(4)的一端固定连接有碾碎辊(20)。
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