CN219805301U - 一种电缆生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用切割装置，包括底座、固定机构、活动块、滚动支架、收集机构。两个固定机构分别位于切割刀的前后两侧，每个固定机构可在对应的调节组件作用下，对电缆进行夹紧或对电缆进行导向，固定机构包括，两个活动块分别位于垫块的两侧，每个活动块的上方均设置有夹紧块，两个夹紧块可在调节机构的作用下，同时靠近或远离垫块上的电缆，两个滚轮支架两个夹紧块相对的一侧均设置有活动通道，滚轮支架可滑动的设置于对应的活动通道内，且两个滚轮支架相对的第一侧设置有滚轮，滚轮可伸入或伸出活动通道中。本实用新型具有电缆固定效果好等优点。

Description

一种电缆生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用切割装置。

背景技术

电线电缆是传输电能、电信号和实现电磁能转换的线材产品，电缆通常由传输电力或电信号的缆芯和起到保护、绝缘作用的护套组成，只含有一条缆芯而且直径较细的电缆通常被称为电线，也有些电线没有绝缘护套，被称为裸线，电缆中的缆芯由导电性能良好的金属材料制成，通常使用铜或铝，需要将长度较长的电缆切割为多个长度较短的电缆，从而便于后续的储存或转运。

现有技术中，专利号为CN202222916789.8的中国实用新型专利公开了一种电线电缆生产加工用切割装置，在对电缆切割过程中，通过伺服电机带动螺旋刀片转动，再气缸二调整切割刀的高度，以此带动切割刀对电缆进行切割，并且在切割时，通过滚动轮对电缆进行夹持，虽然可以通过气缸一调整滚动轮一、滚动轮二之间的间距以适应不同的线缆，但是当两个滚动轮夹住电缆后，滚动轮发生转动时，会使电缆的位置发生变动，仅可起到对电缆的导向作用，固定效果较差，导致切割刀不易对电缆切割。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电缆生产用切割装置，旨在解决现有技术中电缆固定效果差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电缆生产用切割装置，包括：

底座，其中部设置有垫块，所述垫块上方设置有可在液压缸驱动下升降的切割刀；

两个固定机构，分别位于所述切割刀的前后两侧，每个所述固定机构可在对应的调节组件作用下，对电缆进行夹紧或对电缆进行导向，所述固定机构包括，

两个活动块，分别位于所述垫块的两侧，每个所述活动块的上方均设置有夹紧块，两个所述夹紧块可在调节机构的作用下，同时靠近或远离所述垫块上的电缆，

两个滚动支架，两个夹紧块相对的一侧均设置有活动通道，滚动支架可滑动的设置于对应的活动通道内，且两个所述滚动支架相对的第一侧设置有滚动轮，所述滚动轮可伸入或伸出所述活动通道中，当所述滚动轮伸出活动通道抵顶电缆时，可对电缆进行导向，当所述滚动轮伸入所述活动通道内时，两个夹紧块可在调节组件的作用下夹紧电缆；

收集机构，设置于所述底座上，用于收集切割轮切割电缆时产生的碎屑。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

第一导向杆，与所述垫块垂直设置于所述底座上，两个活动块可滑动的设置于所述第一导向杆上；

传动轴，与所述第一导向杆平行设置，并在第一电机的驱动下转动，所述传动轴上设置的两个旋向相反的螺纹段分别与两个活动块螺纹连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一电机输出端设置有第一带轮，两个传动轴上设置有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与两个第二带轮相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述滚动支架的第二侧设置有与第一导向杆平行的第二导向杆，所述第二导向杆与所述活动通道内的导向套筒滑动连接，所述导向套筒上套设的第一弹簧两端分别抵顶活动通道侧壁、滚动支架。

本实用新型的进一步改进在于，所述切割刀在第二电机的驱动下可转动的设置于切割支架上，所述切割支架上的垂直设置的连接杆与液压缸活塞杆相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述收集机构包括：

防护罩，其中部可滑动的设置于所述连接杆上，所述防护罩下方设置有开口，所述防护罩的前后两侧均设置有与垫块相适配的通槽，所述连接杆上套设的第二弹簧上下两端分别抵顶连接杆上的限位凸台、防护罩；

第一通道，设置于所述底座下方，所述底座上设置有与所述第一通道相连通的落料口，当所述防护罩在液压缸的驱动下扣设在底座上时，所述防护罩内腔与所述落料口相连通。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一通道下方设置有接料槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述垫块上设置有与所述切割轮相对应的切割槽。

本实用新型的进一步改进在于，两个夹紧块相对的一侧均设置有橡胶垫。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

1.本实用新型提供了一种电缆生产用切割装置，当需要对垫块上的电缆进行切割时，可通过固定机构中的调节组件带动两个活动块相向移动，使两个夹紧块将电缆夹紧，完成对电缆的固定，两个固定机构分别位于切割刀的前后两侧，在将电缆夹紧后，可防止电缆在切断后崩飞，刮伤操作人员，提高安全性。

2.电缆在行进的过程中，两个夹紧块在调节组件的作用下与电缆分离，两个夹紧块相对一侧的两个滚动支架会带动其第一侧设置的滚轮分别抵顶在电缆两侧，通过两个滚轮对电缆的行进进行导向，电缆在行进的过程中滚轮发生转动，减小对电缆的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述切割装置结构示意图；

图2为本实用新型所述调节组件的结构示意图；

图3为本实用新型所述防护罩的结构示意图；

图4和图5为本实用新型所述夹紧块的结构示意图；

附图标记说明：

10-底座，11-垫块，111-切割槽，12-切割刀，13-液压缸，14-第二电机，15-切割支架，16-连接杆，20-活动块，21-夹紧块，22-滚动支架，23-活动通道，24-滚动轮，25-第二导向杆，26-导向套筒，27-第一弹簧，30-调节组件，31-第一导向杆，32-传动轴，33-第一电机，34-第一带轮，35-第二带轮，36-皮带，40-防护罩，401-通槽，41-第二弹簧，42-限位凸台，43-第一通道，60-接料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供的一种电缆生产用切割装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种电缆生产用切割装置主要包括以下部分或部件：底座10、固定机构、活动块20、滚动支架22、收集机构，各部分或部件连接关系如下：

底座10中部设置有垫块11，垫块11上方设置有可在液压缸13驱动下升降的切割刀12；两个固定机构分别位于切割刀12的前后两侧，每个固定机构可在对应的调节组件30作用下，对电缆进行夹紧或对电缆进行导向，固定机构包括，两个活动块20分别位于垫块11的两侧，每个活动块20的上方均设置有夹紧块21，两个夹紧块21可在调节机构的作用下，同时靠近或远离垫块11上的电缆，两个滚轮支架两个夹紧块21相对的一侧均设置有活动通道23，滚轮支架可滑动的设置于对应的活动通道23内，且两个滚轮支架相对的第一侧设置有滚轮，滚轮可伸入或伸出活动通道23中，当滚轮伸出活动通道23抵顶电缆时，可对电缆进行导向，当滚轮伸入活动通道23内时，两个夹紧块21可在调节组件30的作用下夹紧电缆；收集机构设置于底座10上，用于收集切割轮切割电缆时产生的碎屑。

电缆可在垫块11上行进，当需要对电缆进行切割时，首先通过固定机构中的调节组件30带动两个活动块20相向移动，使两个夹紧块靠近电缆，直至将电缆夹紧，完成对电缆的固定，两个固定机构分别位于切割刀12的前后两侧，在将电缆夹紧后，通过液压缸13带动切割刀12下降，使切割刀12对电缆进行切割，在完成切割后，由于固定机构将电缆固定在垫块11上，可防止电缆在切断后崩飞，刮伤操作人员。

在电缆行进的过程中，两个夹紧块21可在调节组件30的作用下与电缆分离，两个夹紧块21相对一侧的两个滚动支架22会带动其第一侧设置的滚轮分别抵顶在电缆两侧，通过两个滚轮对电缆的行进方向进行导向，电缆在行进的过程中滚轮发生转动，减小对电缆的磨损。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，调节组件30包括：第一导向杆31与垫块11垂直设置于底座10上，两个活动块20可滑动的设置于第一导向杆31上；传动轴32与第一导向杆31平行设置，并在第一电机33的驱动下转动，传动轴32上设置的两个旋向相反的螺纹段分别与两个活动块20螺纹连接。

由于两个活动块20与传动轴32上的两个螺纹段螺纹连接，所以，当第一电机33带动传动轴32转动时，两个活动块20沿第一导向杆31滑动方向相反，因此两个活动块20可在调节组件30的作用下带动两个夹紧块21同时靠近或远离垫块11上的电缆，并且两个活动块20滑动的距离相等，对中性好。

本实施例中，根据说明书附图2可知，第一电机33输出端设置有第一带轮34，两个传动轴32上设置有第二带轮35，第一带轮34通过皮带36与两个第二带轮35相连接。当第一电机33转动时会带动第一带轮34转动，而第一带轮34可通过皮带36带动两个第二带轮35同速且同向转动，进而使两个第一导向杆31上的活动块20移动距离相等，使每个第一导向杆31上的两个夹紧块21均可对电缆继续夹紧。

作为一种实施例，根据说明书附图4和附图5可知，滚轮支架的第二侧设置有与第一导向杆31平行的第二导向杆25，第二导向杆25与活动通道23内的导向套筒26滑动连接，导向套筒26上套设的第一弹簧27两端分别抵顶活动通道23侧壁、滚轮支架。

当调节组件30带动两个夹紧块21向电缆方向移动时，夹紧块21上的滚动轮24首先抵顶在电缆上，此时两个滚轮轮可对电缆的行进方向进行导向，而当需要固定机构对电缆进行固定时，可通过调节机构继续带动两个夹紧块21向电缆方向移动，此时滚轮支架第二侧的第二导向杆25在导向套筒26内滑动，并压缩第一弹簧27，直至滚轮滑入活动通道23内，且两个夹紧块21将电缆夹紧，完成对电缆的固定，当切割完成后，调节组件30带动两个夹紧块21远离电缆，此时第一弹簧27开始伸展，带动滚动支架22上的滚动轮24抵顶在电缆上，对电缆进行导向，调整方便。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，切割刀12在第二电机14的驱动下可转动的设置于切割支架15上，切割支架15上的垂直设置的连接杆16与液压缸13活塞杆相连接。收集机构包括：防护罩40中部可滑动的设置于连接杆16上，防护罩40下方设置有开口，防护罩40的前后两侧均设置有与垫块11相适配的通槽401，连接杆16上套设的弹簧上下两端分别抵顶连接杆16上的限位凸台42、防护罩40；第一通道43设置于底座10的下方，底座10上设置有与第一通道43相连通的落料口，当防护罩40在液压缸13的驱动下扣设在底座10上时，防护罩40内腔与落料口相连通。第一通道43下方设置有接料槽60。

当液压缸13带动切割支架15下降时，切割刀12同步下降，以对电缆进行切割，而在切割支架15下降的过程中，防护罩40同步下降，当防护罩40扣设在底座10上时，切割刀12未与电缆接触，无法对电缆进行切割，需要液压缸13继续带动切割支架15下降，此时防护罩40与切割支架15上的连接杆16滑动，并压缩第二弹簧41，直至切割刀12完成对电缆的切割，并且防护罩40的通槽401处可设置有橡胶挡帘，防止切割时产生的碎屑从通槽401处飞出，防护效果好。切割时产生的碎屑可落在接料槽60内，便于操作人员收集。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，垫块11上设置有与切割轮相对应的切割槽111。防止切割刀12对电缆切割时与垫块11发生接触，加剧切割刀12的磨损。

本实施例中，根据说明书附图2可知，两个夹紧块21相对的一侧均设置有橡胶垫。防止两个夹紧块对电缆夹紧时，使电缆产生损伤，保证生产质量。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电缆生产用切割装置，其特征在于，包括：

底座，其中部设置有垫块，所述垫块上方设置有可在液压缸驱动下升降的切割刀；

两个固定机构，分别位于所述切割刀的前后两侧，每个所述固定机构可在对应的调节组件作用下，对电缆进行夹紧或对电缆进行导向，所述固定机构包括，

两个活动块，分别位于所述垫块的两侧，每个所述活动块的上方均设置有夹紧块，两个所述夹紧块可在调节机构的作用下，同时靠近或远离所述垫块上的电缆，

两个滚动支架，两个夹紧块相对的一侧均设置有活动通道，滚动支架可滑动的设置于对应的活动通道内，且两个所述滚动支架相对的第一侧设置有滚动轮，所述滚动轮可伸入或伸出所述活动通道中，当所述滚动轮伸出活动通道抵顶电缆时，可对电缆进行导向，当所述滚动轮伸入所述活动通道内时，两个夹紧块可在调节组件的作用下夹紧电缆；

收集机构，设置于所述底座上，用于收集切割轮切割电缆时产生的碎屑。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述调节组件包括：

第一导向杆，与所述垫块垂直设置于所述底座上，两个活动块可滑动的设置于所述第一导向杆上；

传动轴，与所述第一导向杆平行设置，并在第一电机的驱动下转动，所述传动轴上设置的两个旋向相反的螺纹段分别与两个活动块螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述第一电机输出端设置有第一带轮，两个传动轴上设置有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与两个第二带轮相连接。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述滚动支架的第二侧设置有与第一导向杆平行的第二导向杆，所述第二导向杆与所述活动通道内的导向套筒滑动连接，所述导向套筒上套设的第一弹簧两端分别抵顶活动通道侧壁、滚动支架。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述切割刀在第二电机的驱动下可转动的设置于切割支架上，所述切割支架上的垂直设置的连接杆与液压缸活塞杆相连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述收集机构包括：

防护罩，其中部可滑动的设置于所述连接杆上，所述防护罩下方设置有开口，所述防护罩的前后两侧均设置有与垫块相适配的通槽，所述连接杆上套设的第二弹簧上下两端分别抵顶连接杆上的限位凸台、防护罩；

第一通道，设置于所述底座下方，所述底座上设置有与所述第一通道相连通的落料口，当所述防护罩在液压缸的驱动下扣设在底座上时，所述防护罩内腔与所述落料口相连通。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述第一通道下方设置有接料槽。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，所述垫块上设置有与所述切割轮相对应的切割槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种电缆生产用切割装置，其特征在于，两个夹紧块相对的一侧均设置有橡胶垫。